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摘要：金属材料作为我国工业发展的重要资源，如何提升金属材料的使用效益、提升金属材料热处理技术水平一直都是工业技术人员的研究重点。本文将对我国常见的金属材料热处理技术进行简要的分析，旨在为我国金属材料热处理技术的提升提供研究方向。
关键词：金属材料；热处理技术；分析；探讨
在科学技术不断发展的同时，我国金属材料的热处理技术日渐成熟。但是，仍未实现对金属材料的利用最大化，不可避免的形成材料的浪费。这不仅导致企业生产成本的上升，也在一定程度上造成了对环境的污染。对此，企业技术人员应投身于对金属材料处理技术完善的事业当中，不断优化对金属材料的热处理技术水平。通过技术水平的提升来降低对金属材料的浪费，实现企业金属资源使用的效益最大化，且实现对我国环境的有效保护。
一、金属材料的概述
金属资源作为我国工业企业发展的重要资源，其在国民经济发展中具有非常重要的地位。由于其具有良好的导热性、可塑性、导电性、韧性强的优势，促使其成为我国工业发展无法替代的发展资源。受纳米技术的影响，我国工业企业逐渐使用纳米金属材料来替代传统的金属材料。这主要是因为，纳米金属材料的化学和物理性质要比传统金属材料更适合企业的生产流程，其架构和组织会和纳米一样细小，金属材料的性能会得到显著的提升。目前，我国工业企业常用的纳米金属材料为铝基纳米复合材料，其强度佳和抗疲劳性能好的优势点，让其更广泛的适用于我国工业生产当中。
在金属材料使用过程中，经常会对材料进行切割处理，就需要对金属材料的密度、光泽度以及变形情况予以动态观察，只有事先对其进行预处理，才能保证切割活动的顺利开展，这也是金属材料热处理技术存在的意义。因此，在进行金属材料热处理时，就需要对材料自身的韧性、耐久性情况予以分析，且依据热处理中应力的大小来进行相应的处理，以此防止剩余应力对其他材料造成变形。最后，在金属材料热处理之后，还需要对材料进行相应的冷却处理。此刻，材料的应力承受值会达到最高，也最容易在此时出现材料断裂情况。因此，技术人员在进行金属材料热处理时，应对温度进行严格的把控，以此保证材料的抗疲劳性能不会受到影响。
二、我国工业生产中常用的金属材料热处理技术
我国工业生产中的金属材料热处理技术种类较多，每种技术各有优势及缺点，需要技术人员对这些技术进行全面的认知。
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（一）化学薄层渗透技术
化学薄层渗透技术作为我国工业企业使用最为频繁的技术，其在金属材料的热处理当中得到了广泛的运用。相对于传统的金属材料热处理技术而言，其可以将材料的损耗降低百分之三十，大大提高了企业的环保效益。该项处理技术主要在对金属材料热处理过程中，通过化学手段对材料实施薄层渗透处理，以此提高金属材料的强韧度。
（二）激光热处理技术
激光热处理技术主要是通过激光淬火或者相变硬化作业来实现的，主要是在热处理过程中，对金属材料的表面进行激光处理。这里就需要需要功率密度较高的激光束工具来实行，但是其具有处理过程简单、操作方便的优势，且只需要对材料的表面予以处理，因此在工业生产中非常受欢迎。特别是在汽车工业生产行业当中，对车子零配件的对工磨具表面和零件强化上使用较为频繁。比如，运用激光束对铸造型板、冲压磨具和发动机缸孔进行处理。
（三）超硬涂层技术
超硬涂层技术也是对金属材料的表面来进行的。通过在金属材料的表面涂抹特质的化学材料，使得金属材料的表面强度得到强度，且提供金属材料制成品的耐用性。超硬涂层技术在纳米金属材料中的运用较多，利用起来也较为简便。因此，超硬涂层技术逐渐在我国工业发展中得到了广泛的推广。
（四）振动时效处理技术
金属材料热处理中往往会受到各种应力的作用，促使各项机械类作用在材料之上，也就会形成一定的振动力。如果在材料切割过程中对振动力欠缺精准的把控，就会产生错位或者材料位移，进而使得材料切割工艺的精度下降，金属材料制成品的生产质量无法得到保障。这个时候，就需要使用振动时效处理技术来规避振动力的不良影响，不仅可以保证材料的完整性，也可以降低金属材料热处理的损耗。
（五）热处理CAD技术
CAD作为一种先进的计算机技术，其与工业生产技术的融合，为金属材料热处理技术发展指出了新的方向。通过计算机技术对金属材料热处理过程的模拟处理，计算出金属材料可能发生的各项改变，然后采取一定的智能处理技术对热处理活动予以一定的调整，进而实现对金属材料热处理作业的优化。
结束语
随着我国工业技术的不断发展，金属材料的热处理技术也得到了空前绝后的进步，新的工艺被不断研究出台，且对推动我国工业发展发挥出了积极的作用。因此，工业技术人员更应该加强对金属材料热处理技术的研究力度，积极研究和开发出更优质的热处理技术，不断完善现有的热处理技术，这不仅可以提高我国工业技术水平，还能大大降低工业生产能耗，实现对金属材料的效益最大化，最终推动我国工业事业的长远发展。
参考文献
[1]郭宇.金属材料热处理工艺与技术分析[J].建材与装饰，2018（22）：206.
[2]李立尧.金属材料热处理工艺与技术分析[J].工业设计，2017（08）：173-174.
论文作者:郑舒文
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/26
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