摘要：随着现在高层建筑物的越来越多，地基是必要处理的，桩基础工程现也成了基础形式的之一，桩基质量作为建筑工程中的重要组成部分，直接影响着建筑工程的整体质量。所以必须对这项技术进行深入的研究，本文对桩基施工技术的特点、施工质量等及控制策略进行了详细分析，旨在提升建筑工程的质量。
关键词：建筑工程；桩基工程；施工；质量；控制措施
一、建筑工程桩基施工的特点
（1）复杂性。我国的国土面积居世界第三，跨纬度和经度的范围比较广，因此地质条件有很大的差异，有盐碱地，有多年冻土地，有易塌陷地等等。从东北到西南，不同的气候条件也给房屋的地基建设带来复杂性。此外，我国又是一个地质灾害频发的国家，滑坡、泥石流、地震等多对地基的建设提出了不同的要求，这些复杂的多方面的因素，导致我国的房屋建设的地基具有一定的复杂性。
（2）多发性。今年的房屋质量检测数据表明：我国的房屋整体质量不高，质量房屋的坍塌事件时有发生，主要是施工不当引发的，给国家的经济和人们群众的生命财产带来严重的损失。
（3）潜在性。土建工程施工中必须是后一项施工在前一项施工的基础上运作的，环环相扣，互相依托。所以有些问题在建设中并没有被发现，却是潜在的，只有后一项施工开始，才能发现问题，这就要求相关工作人员必须进行每一项施工的施工完毕后的系统的质量问题检查，并进行系统的数据收集和保存的原因所在。
二、桩基工程在施工中出现的关键问题
（一）桩基施工质量控制与管理的重要性
桩基作为施工技术的基础作业，对于建筑工程质量而言有着不可替代的重要作用。所以，必须重视桩基施工作业的质量管理，从而确保建筑工程的质量及延长使用寿命。但是在实际桩基施工作业环节，相关工作人员往往不会重视质量的管理与监督，通常情况下是重建设而轻管理，这种做法是极其错误的。对于桩基施工作业而言，质量控制及管理起到了至关重要的作用，质量控制及管理的不完善，就会导致施工技术存在很大的缺陷、桩基结构也难以保证其质量。所以定要依据实际施工作业条件，来完善质量控制和管理措施，为施工作业提供质量保障。
（二）桩基工程在施工中出现的问题
1.桩基施工的设计问题。设计问题是桩基施工作业比较常见的问题，主要表现在设计承载力与实际桩承载力数值不相符。出现这种问题的原因有两个，其一是设计人员在进行桩基设计过程中并没有考虑到实际问题中所存在的一些现象，只是单纯的凭借其经验进行桩基承载力设定，这就使得在实际作业中，因数据不准确而出现难以施工等现象。其二是桩基自身质量不合理，达不到设计的所需深度，故此承载力下降。又或者是桩基出现轻度倾斜或是断裂，这都将影响桩基的承载力。
2.桩基混凝土的质量问题。混凝土受外在环境因素影响较为明显，浇筑过程中，若是进行钢筋预埋或是拆除等作业，因方法不当就会对混凝土造成一定的损害，最终影响混凝土的质量。此外，施工环境也会对混凝土产生的一定地影响，一旦混凝土质量产生问题，就会对整个桩基施工作业带来一定的威胁。
三、桩基工程施工质量控制措施
3.1前期准备
桩基施工前，施工企业必须认真、严格地审核施工图，发现设计缺陷必须立即报建设单位、设计单位，要求修改。若采用灌注桩，施工企业应组织设计单位、勘察单位共同进入现场，进行试验性沉桩，以最终确定桩长、桩贯入量、持力层岩样等具体施工参数。施工企业必须确保选用的施工机械符合要求，施工线路安排合理，施工人员配备到位、持证上岗；施工技术措施合理、可行。
3.2桩基施工过程中强化质量管理
（1）若现场地质条件较差，须制备泥浆作为孔桩护壁。制备泥浆时，应选用优质膨润土、粘土、火碱、聚丙烯酰胺。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆泥浆比重应达到1.06g/cm3～1.15g/cm3，粘度应达18s～28s，含砂率应在4%以下。采用泵送方式补充泥浆，在补充泥浆过程中，必须始终确保液面在护筒底面2m以上。
（2）埋设钢护筒前，须由工程师核对桩位，确定无误后方可埋设。钢护筒内径须超过设计桩径20cm～40cm，护筒埋深应在2m左右，护筒倾斜率应在1%左右，护筒平面位置偏差应在5cm以内。护筒四周须用粘土回填并夯实。
（3）钻孔应一次性完成，钻孔过程中不能突然停止钻动。钻孔深度必须符合设计桩长，孔径必须符合设计桩径。钻孔结束后，使用空气吸泥机进行清孔。也可采用换浆法、掏渣法、喷射法清孔。
（4）灌注混凝土前，须确保混凝土具有较好的流动性，坍落度在18cm～20cm之间。开始灌注作业时，在导管口设置砂球，灌注作业应连续进行，中途不得停顿。灌注混凝土到桩顶时，应继续灌注，直至桩孔内泥浆全部翻出并露出新鲜的混凝土。
3.3采用各种技术方法治理桩基施工质量问题
（1）灌注桩后压浆技术。浇筑混凝土，并等待灌注桩桩身混凝土凝固一段时间达到一定强度后，通过预埋的压浆管，采用高压注浆泵，将水泥浆注入桩端以下，以挤压桩底的沉渣，压密桩端四周土层。采用后压浆技术可明显提高单桩承载力（据试验可提高30%～70%），消除桩的过大沉降，并修补桩身缺陷部位，减少桩基不均匀沉降。后压浆技术适用于任何地质条件下的灌注桩，操作简便，费用低廉。采用后压浆技术时，须根据桩径确定压浆管数量。若桩径小于1200mm，设置2根压浆管；若桩径在1200mm～2500mm，设置3根压浆管。采用后压浆技术时，水泥浆液的水灰比须根据现场土质条件而定：若现场土层为饱和土，则浆液水灰比宜在0.45～0.65之间；若现场土层为非饱和土，则浆液水灰比宜在0.7～0.9之间；若现场土层为松散碎石、砂砾，则浆液水灰比宜在0.5～0.6之间。进行注浆作业时，须根据现场土层条件安排不同注浆顺序：现场土层为饱和土，先对桩侧进行注浆，再对桩端进行注浆；现场土层为非饱和土，先对桩端进行注浆，再对桩侧进行注浆。桩侧注浆与桩端注浆时间间隔应在2小时以内。注浆终止压力也须根据现场土层性质而定：若现场土层属于风化岩、非饱和粘性土、粉土，则注浆终止压力宜在3MPa～10MPa之间；若现场土层属于饱和土，则注浆终止压力宜在1.2MPa～4MPa之间。成桩两天后才能进行注浆作业。注浆量须根据桩径、桩长、单桩承载力增幅及桩端、桩侧土层性质而定。
（2）扩大承台法。若桩位偏差过大，原设计的承台面积满足不了基础承载力要求，可适当扩大桩基承台断面的宽度。若单桩承载力未能达到设计要求，也可采用扩大承台法，在扩大承台断面宽度的同时应增加承台的配筋。
（3）原位复桩。使用超声波技术检测每一根灌注桩，若发现断桩，对其进行彻底清理，然后在断桩原有位置上重新浇筑，做一根新桩。
（4）纠偏法。若桩身出现倾斜，但未发生断裂，且桩长较短，可对该桩进行局部开挖，然后使用千斤顶进行纠偏。
（5）高压注浆法。若桩基中部桩身混凝土发生局部离析、出现蜂窝，可使用钻机钻孔，直至缺陷部位下一倍桩径的位置，然后进行清洗，再使用高压注浆予以补强。若桩长不足可启动钻机，钻至设计持力层深度，然后对桩长不足部分进行高压注浆予以加固。
四、结束语
综上所述，桩基工程作业作为建筑工程的重要组成部分，对建筑工程的质量有着极其重要的影响。所以相关施工人员必须加强技术创新与质量管理.在保障质量的前提下，依据实际作业情况进行合理施工，在开展有关作业时，必须依照施工作业要求合理施工，绝对不能凭借其经验，任意施工，这样造成的后果是极其严重的，也存在着一定的安全隐患，不利于我国建筑行业的长久发展，针对施工中存在的各种现象要具体问题具体分析，从根源上保障质量，才能真正意义上推动我国建筑工程的长久发展。
参考文献：
[1]丁洋，朱华藏.钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用探究[J].中国建筑金属结构，2013
[2]程启东.桩基施工在建筑工程应用分析[J].城市建筑，2013
论文作者:郭师
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第14期
论文发表时间:2019/12/13
标签：桩基论文; 作业论文; 土层论文; 承载力论文; 混凝土论文; 质量论文; 注浆论文; 《建筑细部》2019年第14期论文;