摘要:传统的刀具切削为单向,尤其是大切削的玉米铣,在切削时会有振动产生,对刀具寿命影响非常大,对表面粗糙度影响也很大。刀体多为一体式,就导致了长度不可调节,且需要准备多种长度的刀具以应对不同的加工要求,而且一旦有损坏就需要淘汰换新。另外,传统的刀片安装方式是横装,接触面较小。本文论述了一种新型刀具,可以解决传统一体化刀具中存在的适配性差,振动严重等问题。
关键词:刀具;大切削;粗加工
General Measuring Method for Concentricity
(Department of Mechanical Engineering,Tianjin Metallurgical vocation-technology Institute,Tianjin 300400,China)
Abstract:To different kind of typical concentricity requirement which cannot be understudied by many manufacturer,a detailed solution for each concentricity requirement will be listed on the below article.Also a comparison will be provide for different measuring method to the same requirement to help manufacturer to understand the merits and demerits on those method.Then the manufacturer can choose a right method to build the inspecting and controlling program to tracking the production quality.
Key words:Concentricity,Measuring,Method,Comparing.
1.引言
为了制造业生产率,各种切削刀具取得了多项创新发展成就。传统的刀具切削为单向,尤其是大切削的玉米铣,在切削时会有振动产生,对刀具寿命影响非常大,对表面粗糙度影响也很大。刀体多为一体式,就导致了长度不可调节,且需要准备多种长度的刀具以应对不同的加工要求,而且一旦有损坏就需要淘汰换新。另外,传统的刀片安装方式是横装,接触面较小。
本文提出了一种新型刀具,通过实际应用,可以解决传统一体化刀具中存在的适配性差,振动严重等问题,可为刀具制造者应用最新刀具切削技术提供一定参考。
2.传统刀具与新型刀具对比介绍
传统的刀具是单向,尤其是大切削的玉米铣,会有振动产生,对刀具寿命影响非常大,对表面粗糙度影响也很大。本文提出的新型刀具是左右切削刃,左刃右刃对抗时,能抵消一部分振动。
传统刀具中的结构模块化,一节一节是分开的,是组合式的。假定长度是150,当我们需要短一点的长度,可以自由组合。如果需要长度100,那么传统的刀具要么拿200的将就,要么再买一把短的,100长的。而新型刀具只需要换中心螺栓,刀柄一体,除了第一层,其余的所有层都可以拆卸,长度可调节,而且部分损坏可部分更换。
新型刀片是六个面全磨制。立装,9.525厚度,长宽对调,宽度4.70。传统装法是横装。新型刀具接触面会比传统的大,适合大切削大进给,效率高。传统刀具大部分用来精加工。而新型刀具用于粗加工时效果也相当好,而且磨制刀片比传统压制刀片更好。
3.新型刀具
新型刀具,包括刀柄和刀体,所述刀体由刀头和至少一个刀体模块组合而成,所述刀体模块可拆卸,中心设置有固定孔,通过中心螺栓将刀头和至少一个刀体模块组合后固定在刀柄上,在每个所述刀体模块上均安装左右两组刀片,左右两组刀片的切削刃角度不同,均向中心倾斜,所述刀片均采用六面全磨制加工,横截面为平行四边形,刀体采用模块化设计,可以根据需求自由装配组合出长短不同的刀具,提高了灵活性和适配性,且单个模块损坏可单独更换,有助于降低成本,在切削过程中,左刃右刃对抗时,能抵消一部分振动,刀片均采用六面全磨制加工,立装,接触面会比传统的大,适合大切深、大进给,比传统同类型玉米铣刀效率更高。
图1刀具主视图 图2刀具左视图
图3刀片主视图 图4刀片左视图 图5 B-B剖面视图
图中:1—刀柄;2—刀体模块;3—刀头;4—左刀片;5—右刀片;6—安装孔;7—中心螺栓。
图1和2为新型刀具的结构示意图,所述新型刀具包括刀柄1和刀体,所述刀体由刀头3和至少一个刀体模块2组合而成,所述刀体模块2可拆卸,中心设置有固定孔,通过中心螺栓7将刀头3和至少一个刀体模块2组合后固定在刀柄1上,组合成一个完整的刀具,所述刀体模块2是一层一层分开的,可以根据需要自由组合,重新组合后只需要更换相应长度的中心螺栓固定即可,单个模块损坏可单独更换,相对传统一体式刀具具有长度可调的优点,比如,在传统的方案中,我们需要准备多种长度的刀具以应对不同的加工要求,但如果使用本发明所述的刀具,可以利用自由组合、长度可调的特点以应对多种加工要求,从而降低成本。
传统的刀具是单向切削,尤其是大切削的玉米铣,会有振动产生,对刀具寿命影响非常大,对表面粗糙度影响也很大。
本文所述的新型刀具,在刀头3以及每个刀体模块2上均安装左右两组刀片,即如图所示的左刀片4和右刀片5,左右两组刀片的切削刃角度不同,均向中心倾斜,作用是切削过程中,左刃右刃对抗时,能抵消一部分振动。
具有如下特点:一,刀体采用模块化设计,可以根据需求自由装配组合出长短不同的刀具,提高了灵活性和适配性,且单个模块损坏可单独更换,有助于降低成本;二,在刀头3以及每个刀体模块2上均安装左右两组刀片,左右两组刀片的切削刃角度不同,均向中心倾斜,其作用是在切削过程中,左刃右刃对抗时,能抵消一部分振动;三、刀片均采用六面全磨制加工,立装,接触面会比传统的大,适合大切削大进给,效率高。尤其适用于粗加工。
图3至图5为刀片结构的示意图,刀片均采用六面全磨制加工,如图4所示,横截面为平行四边形,切削刃与相邻边夹角为非直角,刀片中心设置安装孔6,通过螺钉立装在刀体模块2或刀头3上。
4.结束语
本文针对传统刀具的不足提出了一种新型刀具,并提供了详细的解决方案及图纸,有利于制造商根据各自产品的要求选择合适的刀具,有效地提高生产效率。
参考文献:
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论文作者:姚清华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/6
标签:刀具论文; 刀片论文; 传统论文; 组合论文; 模块论文; 刀头论文; 长度论文; 《电力设备》2018年第11期论文;