摘要：化工管道安装质量的高低与工程的正常运转有着密切联系，在石油化工管道的安装过程中，有许多问题值得注意，焊接质量及阀门选型都是非常重要的，稍有差池就会造成一系列安全问题，加强化工管道的实际安装质量，提高实际操作的安全性，充分发挥其理论指导作用。从输送介质来看，化工原料种类较多，并且大多易燃，在高温条件下可能会爆炸。还有很多化工原料都是有毒的，对人体有很大的影响，很多化学反应都是在高温高压条件下进行的。由于化工生产的工艺、工序繁多，化工管道的材质也就比较复杂，以合金钢和不锈钢为主。管道安装阀门也比较复杂，另外在管道安装中的阀门以及管件等也相对比较繁杂，在施工的质量验收层面的标准也相对较高。本文笔者根据工作实践经验对化工管道安装中存在的问题及对策进行了分析探讨。
关键词：化工管道；安装；问题；对策
1.安装过程中的施工要点
(1)沟槽开挖
在安装化工管道的时候，首先要做好的是开挖沟槽。通常有两种挖槽方式，一种是人力开挖，一种是机械开挖。沟槽开挖尺寸以实际化工管道大小为准，以避免沟槽开挖时过大或过小，在使用机械开挖时，当深度达到10cm时，为了提高开挖精度，应该改换人工开挖。最后，需要注意防止沟槽开挖出现偏差，在挖槽时一定要按照标准进行，从而提高挖槽质量。
(2)管道的安放
在安放化工管道时，严格按照设计图进行安放，并且要做好化工管道的安放记录，确定安放工作的合格之后，才能进行下一步工作。
(3)管道的焊接
焊接工作在化工管道的安装过程中有着重要的地位，在进行焊接工作时一定要十分小心。一般情况下，会有专人进行焊接工作，不能让没有工作经验的人进行相关工作。在焊接完后，也要仔细检查焊接口，确保没有质量问题，然后让专业的人员验收，还可以通过抽查等方式提高焊接质量。
(4)管道防锈
化工产品多是腐蚀性产品，所以一定要做好相应防锈工作，一般防锈措施为在管道表面涂抹防腐层。
(5)阀门的安装
在阀门安装之时，需要了解安装现场的所有环境，以确保阀门的安装位置便于使用，在阀门安装之时，阀杆不能朝下。
(6)土方回填施工
当所有安装工作都完成之后，需要进行的是土方回填。在进行土方回填之前，要保证沟槽干净整洁，没有积水和淤泥。然后在根据实际情况，做相应回填边夯实的施工工艺，在回填工作时，一定要固定好管道，为了防止出现损害，保持距地面30cm。
2.化工管道安装的主要问题分析
化工管道安装在实际安装过程中存在很多难题，在管道铺设位置方面，上部管道高度没有充分考虑到实际人体高度，仅有一米七左右，管道的垂直走向及管道间隙过窄。并且在管架托标高的设计过程中没有充分考虑厂房横梁高度，使管道敷设空间不能达到实际需求。在管道交叉布管过程中，通常会忽略其他管线设计在实际操作过程中造成的障碍。由于碳钢支架子连接过程中没有做好隔离措施及含硫化合物会损害不锈钢及有色金属，使不锈钢管道在安装过程中，碳钢支架的连接处常出现渗碳现象，同时使管道交叉处在焊接时会有飞溅物污染。在安装过程中，通常会为了节约经费和时间，没有按照规范进行管道安装，理论总是与实际有所差距的，在实际安装过程中，总会与施工图纸有所差别，同时施工工艺比较落后，安装之后还没有做无损检验，这就为日后使用留下了隐患。施工人员自身技术并不是很好，近年来高学历高技术人才流失严重，使安装技术人在严重缺乏，没有做好管道防腐工作，出现管道阀门在安装过程中的错误，这些问题都需要及时解决。
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3.化工管道安装问题的有效应对策略
(1)加强化工管道安装的规范性
化工管道的安装质量与化工产品的生产效率和安全性密切相关，在实际管道安装过程中，严格遵循图纸所指的坐标和标高，安装过程中应重视法兰结合面垫片的受力情况，要使其受力均匀，螺母螺纹及连接螺栓都要进行防锈处理，注重处理转动设备连接处，使其在安装施工后不会产生太大压力，固定化工管道安装过程中的支吊架位置。
(2)加强管道敷设问题的处理
加强调整化工管道的试剂敷设位置，加强在出图之前的自审和互审工作，相关负责人在综合平面图上可以用不同颜色标注各种类型的管道以及电管，遵从“压管让无压管”“小管让大管”和“直管让干管”的原则。进一步强化安装管理工作，协调总体安排，合理安排各种交叉施工工作，若有吊顶和穿越顶层楼板等工作，就紧密配合土建施工的要求
(3)不锈钢管的安装问题应对
在不锈钢管的搬运过程中，卡扣和钢丝绳不能与管道直接接触，会损伤管道，可以利用橡胶和木板将不锈钢管与卡扣和钢丝绳隔开，从而避免搬运过程中的机械性损伤，同时还要避免被化工药品等物质污染，在一些管道安装之后还要避免其他管道安装时可能产生的飞溅物污染，同时避免使用含有铁离子的物质和比铁化学性质活泼的盐溶液。法兰上的金属垫片氯离子含量不得超过50×10-5g/mL。碳钢支架与管道间要垫上非金属垫片。
(4)加强化工管道安装管理
只有加强施工管理，才能使化工管道安装科学有序进行，强化管段制作质量，详细检查管段组对的正确性，观察其设计标准是否一致，之后进行相关测试和做实验报告记录，确定管段问题，这些都是管道投入之前的基础性工作，在解决不安全因素方面起着至关重要的作用，加强阀门安装质量管理，阀门的安装位置一定要便于以后操作和后期维护，手轮间的距离也要在一定范围之内。同时也要进一步加强对焊接质量的控制管理，严格执行焊接规程。焊接之后，需要进行标注的在单线图中标出相应编号。提高管道的防腐质量，严格实施操作规程，保障施工质量达到要求。
（5）改进管道焊接技术
化工建设中化工管道的焊接质量直接决定了化工管道的质量，所以化工建设施工人员在对化工管道进行焊接时一定要格外重视。在化工建设中，对于化工管道的焊接一般都是由专业的焊接技术人员来完成的，严格禁止非专业施工人员对化工管道进行焊接做业，由专业的焊接技术人员完成对化工管道的焊接工作之后，对于化工管道的焊接接口要由专业人员进行质量检测，确认所有的焊接接口没有质量问题后，再请专业工程师对化工管道质量进行验收，对所有的化工管道质量进行抽样检测，确保化工管道的焊接质量更高。
6）提高施工人员的素质
化工建设的特殊性使得对施工人员的素质要求更高，化工建设的所有人员都必须对化工建设各个环节的工作认真负责对待，在化工管道安装前，安装人员在施工前有必要对管道安装的要点进行技术培训。在化工管道的安装过程中，对于化工管道安装的各个环节都要严格按照相关规定进行，特殊的环节必须由特殊的技术人员按照规定按部就班的完成，绝不允许偷工减料情况的出现，一旦出现这种情况，必加以严惩，以此来提高施工人员对化工建设的认识，确保化工管道安装的质量。
4.结语
化工管道安装在实际工程中极其复杂，同时在实际安装过程中还会出现很多问题，所以在实际安装之前，就要考虑到各种可能出现的问题，并加以解决，这就需要安装人员的高水平操作和设计人员的实际经验和高水平理论知识。笔者认为，为避免危险事故发生，应着重提高化工管道安装质量，规范化管道安装，能够做好相应管道管理工作。
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[3]刘凤军,苏宁,孙艳科.浅析石油管道安装工程施工流程管理[J].化工管理,2014,32:56.
论文作者:卢啸天
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/8/13
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