（广东省机械进出口股份有限公司，广东广州510000）
摘要：在建筑工程施工中工艺，机电设备的安装是建筑工程的重要组成部分，对于建筑工程的每一个施工环节具有直接影响，如果机电设备在安装过程中如果不能对其质量进行良好的控制，就会影响建筑工程的质量。随着市场的不断发展，对于机电设备安装的需求也在不断增加，因此，积极的机电设备的安装质量进行控制，是保证建筑工程的质量的关键点。本文主要通过对机电设备安装工程中工艺管道施工的质量控制进行研究分析，并且，根据实际情况提出一些意见，希望能够保证良好的工程中工艺管道施工。
关键词：机电设备；安装工程；工艺管道；质量管理
前言
随着我国经济的不断发展，人们的生活水平也有了较大的改善，越来越关注建筑的配套设施，例如：一些机电设备功能等。所以，在建筑施中，相关工作人员应该积极的建筑工程机电设备的安装质量进行控制，保证良好的建筑工程质量。
1建筑工程中机电设备安装的特点分析
在实际的建筑工程机电设备安装中，相关工作人员应该积极的将机电安装和工程质量管理以及工程质量控制进行结合。安装过程中积极的进行施工工艺的创新是机电安装质量的根本保证。
1.1机电安装施工周期长
在建筑工程机电设备安装过程中，由于安装过程中所涉及施工内容较多，导致使用周期较长。施工的主要内容包括：对建筑工程机电设备安装项目的确定、安装所需设备的数量、型号以及类型；还要根据实际的需求积极的进行设备的采购。在安装之前，相关工作人员应该积极的对机电设备进行质量检查，保证相关的规格、型号等符合施工要求，然后，还要对设备积极的进行调试等工作，其中所涉及的细节繁多，导致施工周期过长。
1.2机电设备安装过程中涉及的范围广泛
建筑工程机电设备安装过程中，不是单纯的安装机电设备，还包括了机械设备的安装、电气设备安装、建筑自动化系统的安装等。同时其应用范围也具有一定的广泛性，主要包括了公共设施、工业等。机电设备安装主要囊括了建筑排水设备、电气系统、消防安全系统等。
1.3机电设备安装具有很高的技术要求
建筑行业的不断发展，相关的施工工艺也在不断的改进，因此，在机电设备安装过程中对于技术的需求也在逐渐的提升。所以，相关施工人员在实际的施工过程中，应该不断完善自身的综合素养，保证具有良好的施工技术。另外，还要具有一定的责任心，能够以施工质量标准要求自己。
2建筑工程机电设备安装管理以及质量控制中存在的问题
2.1机电设备安装过程中层次不明确
在实际的施工过程中，设备基础除了要承受机电设备自身的重量，还要承受设备在工作过程中产生的震动力，因此，如果机电设备在施工过程中，如果设备基础施工存在一定的问题，就会对机电设备在使用过中出现安全问题，通常来说，机电设备基础在安装过程中容易出现问题有：
（1）设备基础螺栓的预留孔不能满足标准需求，地脚螺栓预留孔偏大；
（2）设备基础的位置和实际位置不符合，存在一定的差距；
（3）基础设备不够牢固，不能达到施工需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2机电设备自身存在缺陷
机电设备在安装过程中自身存在一定的缺陷，主要表现在以下几点：
（1）在安装过程中，机电设备垫铁安装不科学，不能有效的将机电设备自身重量以及振动所产生的震动力有效的分散；
（2）机电设备的联轴器以及相关轴承在安装应用过程中存在一定的误差，不能保证设备的正常运行；
（3）安装过程中，机电设备水平度和相关设备运行不符合实际的需求；
（4）设备安装完成以后，在使用过程中不具备良好的仪器对其检查，不能发现设备运行过程中存在的问题。
（5）相关工作人员没有设备进行特殊固定，就会导致设备在运行过程中出现振动，有可能会对设备造成不同程度的损坏。
3机电设备安装工程中工艺管道施工质量控制
3.1工艺管道施工质量控制内容
工艺管道施工程序一般包括施工准备、管道下料、坡口加工、点焊组对、焊接、预制后复查、安装、试压、吹扫等。工艺管道施工质量控制首先需从施工准备开始，包括对施工图纸的检查，确保技术文件的齐全，施工前保证施工方案已被审批，技术交底工作已经完成。另外施工道路以及水电气等均符合现场施工要求，施工中所需用到的各种机具、器具等配置完备，能够满足实际施工要求。
工艺管道下料也是工艺管道施工质量控制的一项重要内容，下料前需对管道平面布置图进行认真研究，确定管段下料的尺寸，根据布置图指导实际下料，当管段安装到位后再做实测实量，确保最终管段尺寸符合施工要求。对坡口进行处理时采用机械加工，根据管壁的厚度选择切割方式，当管壁厚度较大时，可以选择等离子切割或者气割。坡口加工完成后坡口的表面不应当存在裂纹和夹层，对各管段的尺寸应该再次进行核对，确保其内部的干净整洁。坡口加工完成后将管口封闭，防止杂物进入。
在实际的建筑工程施工过中，机电设备的安装质量对于建筑的整体质量、建筑成本等都具有一定影响。因此，在实际的安装过程中，相关工作人员应该积极的对机电设备安装工程进行控制，保证良好的建筑工程质量。一般来说，机电设备安装质量可以从以下几点进行控制。
坡口加工完成后进行管段组对，组对过程中确保内壁错边量不超过壁厚的10%，如果超出该范围则应对坡口进行再加工。焊接工作在管段组对完成后开展，焊接过程中严格按照焊接工艺标准来进行，焊接前先对坡口进行清理，可以用砂纸、砂轮机或者锉刀等对坡口表面进行清理，将坡口处的油、锈等污物去除干净。焊接时应该根据管口的实际特点选择合适的焊接工艺。采用根部点固焊时，应当对焊缝进行认真检查。如果采用埋弧焊和二氧化碳气体保护焊，在焊接之前应当先进行试焊，无异常情况，再正式开始焊接。为保证焊接质量，起弧和收弧过程应多加注意，收弧时要将弧坑填满。焊接过程中每一条焊缝应该一次完成，如果焊接过程中出现中断现象，再次焊接时应先查看是否有裂纹，确保无裂纹后再进行焊接。
焊接完成后对工艺管道开展试压，试压时采用压力表开展，压力表达精度不应当低于1.5级，压力表不得少于2块。试压前，将管道内气体排除干净。试压后将液体彻底排除，这个过程中防止形成负压。吹洗是工艺管道施工的最后一个环节，如果是蒸汽管道，吹洗前应该进行暖管，及时排水。冲洗时，应该连续进行，流速不得低于1.5m/s。
3.2工艺管道施工过程中的保证项目
对施工过程中的一些保证项目应该进行检查，包括管件、焊接材料以及部件等的规格、型号、质量等是否符合设计要求和规范。对阀门也需进行检查，检查内容包括阀门的型号、强度和严密性等，检验时可以查看阀门的合格证，也可以逐个进行检查。管道的强度和严密性进行检查时应该采取分段试验记录。另外还需要确保吊、托架安装位置的平整和准确，需要和管子紧密接触。导向和滚动支架的活动面应该接触良好，能够灵活移动。弹簧之间的弹簧压缩度也应该和设计规定相符合。对其进行检验时，托架、内支等抽查件数不应该少于3件，观察弹簧垫压缩度，对相关数据进行记录。管道坡度也应当与设计要求和规范相符合，检测时每50m抽查两段，用水准仪进行检测。对于阀门应该保证阀门安装方向和位置的准确，阀门和管道之间连接紧密，没有松动的现象。阀门如果有传动装置，阀门的指示器应该正确，传动的可靠性有保障，没有卡涩的现象。
4结语
工艺管道施工是机电设备安装工程的重要一部分，工艺管道施工过程中要保证每个施工环节和部分的质量，积极采取质量控制措施，确保施工质量符合要求。施工过程中严格按照施工规范来进行，消除安全隐患，保证机电设备安装工程施工的整体质量。
参考文献：
[1]肖明明．浅谈工艺管道施工过程中的质量控制[J]．黑龙江科技信息，2010（05）
[2]周灿．谈谈机电安装工程的施工技术[J]．科技创新与应用，2013（22）
[3]许勤宽，高莉平．机电安装工程施工中的质量管理与监理[J]．企业技术开发，2013（08）
论文作者:戎筹阁
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年10月上
论文发表时间:2016/9/12
标签：过程中论文; 机电论文; 机电设备论文; 管道论文; 工艺论文; 设备安装论文; 设备论文; 《建筑建材装饰》2015年10月上论文;