摘要：化工行业是社会经济持续增长的重要组成部分，面对可持续发展提出的要求，化工行业首当其冲，如何将绿色环保理念和节能减排技术应用其中，成为化工行业新时期发展的首要待解决问题之一。化工行业在发展中，主要是以化石能源为主要原材料，而化石能源的不可再生特性，导致化工行业面临着严峻的挑战，通过节能减排新技术的应用，有助于实现资源和能源的有效开发利用，为化工行业可持续发展注入新的活力。本文就化工行业节能减排新技术应用进行客观阐述，立足实际情况制定合理的发展战略，以求推动化工行业改革持续深化，建设环境友好型社会。
关键词：化工行业；节能减排；战略；生物质基化工技术
化工行业对于能源依赖性较强，在化工生产中需要大量的液体燃料支持，能源消耗量较大，在资源消耗总量中占比较高，在促进经济增长的同时，也会带来不同程度上的资源污染和破坏。化工行业资源浪费和污染现象严重，为了推动资源节约型社会建设，应该大力推行节能减排新技术的应用，以求降低环境污染，维护生态平衡，促使化工行业可持续发展。加强化工行业节能减排新技术应用，是现代化社会进步和发展的必要选择，可以为后续相关工作提供支持。
一、化工行业节能减排新技术应用的问题
化工行业与能源直接联系较为密切，在我国国民经济体系中占据地位较高，其中涉及内容较广。化工行业在发展中，除了促进经济发展的同时，也在一定程度上改变了社会生产生活方式。尤其是在我国上个世纪70年代以来，我国的化工行业呈现良好的发展前景。但是，我国化工行业在初期发展阶段，过分重视经济效益，却忽视了节能环保新技术的应用，对生态环境带来了严重的污染和破坏，严重威胁到人类社会可持续发展[1]。
相较于发达国家而言，我国节能减排新技术的应用还处于落后阶段，技术水平偏低。受到技术限制，难以有效解决化工行业污染问题，导致资源和能源耗量较大，严重破坏生态环境。通过对我国化工行业发展现状的分析，化工行业的能耗较大，致使资源和能源耗量急剧减少。与此同时，化工行业在生产中所排放的废气、废水和固体废弃物，同样位居前列。故此，在这样的环境下，化工行业应该结合多年的实践经验，分析节能减排技术实际应用中存在的问题，推动化工行业生产流程优化，朝着更高层次发展。
二、化工行业节能减排新技术的应用
（一）流化床节能减排技术
（1）下排气循环流化床燃烧技术。下排气循环流化床燃烧技术在实际应用中，可以对低品位燃料的高效开发和利用，包括高灰分、高水分和低挥发分等，在燃烧期间降低脱硫成本，以其独特的优势在化工行业、电力行业广泛应用。就下排气循环流化床燃烧技术特点来看，主要是采用下排气中温旋风分离技术，根据实际要求将分离器和锅炉采用II方式布设，有助于炉膛和尾部烟道形成一体。较之以往上排气循环流化床锅炉工艺而言，此种方式的结构尺寸更小一些，可以可以合理布设，提升空间资源的有效利用。如果分离效率一致，下排气旋风分离器阻力可以大大降低，这种方式可以降低电能消耗和系统能耗[2]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，此种技术的应用，有助于缩短分离器体积，减小锅炉热惯性，对于系统灵活、可靠运行具有重要促进作用。10t/h～130t/h下排气II型循环流化床锅炉的开发，在实践应用中起到了重要促进作用。通过前沿和经济适用的技术，可以对化工行业的锅炉装置优化和改造，节能消耗较为可观。
（2）流化床高温烟气发生技术。在部分化工工艺应用中，将高温烟气作为热源，在化工生产中可以满足实际需求。当前较为常见的高温烟气技术，主要包括重油燃烧、高炉煤气燃烧和喷煤粉燃烧等，但是燃油成本较高，经济性偏低，难以得到广泛推广和应用。喷煤粉燃烧对于煤品质要求较高，具有较强的稳定性和易燃性能[3]。但是，直接喷燃会吸收大量颗粒物，作业现场条件较为恶劣，如果直接喷燃将会带来严重的环境污染和破坏。尤其是优质煤炭价格的持续增长，已经无法满足国家建设和发展需求，所以应该采用清洁的高温烟气发生技术，改善传统直接喷煤粉燃烧技术缺陷和不足。流化床高温烟气发生技术实际应用中，具备清洁、高效和燃烧适应性强的优势，都得到了广泛推广和应用。
通过大量的实践可以了解到，由于煤质灰熔点特性影响，流化床高温烟气路实际生产中，高温烟气温度在1000℃范围内。超高温烟气发生技术的广泛应用和推广，可以产生高高温烟气。流化床煤气化技术应用可以有效利用粉煤，生产的煤气中不含有酚类和焦油有害物质，促使流化床气化强度较大。但是，流化床气化反应温度偏低，气固相反应时间较之固定床要更短，影响到气化充分还原反应。
（二）生物质基化工技术
化工行业在发展中，生物质资源量较大，具有环境友好和可再生排放优势，发展潜力较为可观。通过转化利用方式分析研究，生物质资源与化石资源的兼容性较为可观，可以借助现有工业体系来提升资源利用效率。纵观当前的化工行业节能减排新技术的应用，生物质基化工技术的应用，具有成本高、转化率低和工艺复杂缺陷[4]。而热化学方法工艺简单、转化率高和转化强度大的优势，在实际应用中可以对生物质原料的有效利用。生物质基化工技术的应用，适用于液体生物油、可燃气和固体焦炭方面。但是，此种技术局限性较大，不利于生物质的开发和利用，市场竞争优势不强，在一定程度上制约生物质合理开发和利用。
结论：
综上所述，化工行业在建设和发展中，由于行业对于资源消耗量较大，资源浪费和污染现象严重，为了迎合可持续发展要求，大范围应用节能减排新技术，有助于降低资源消耗和环境污染，维护生态平衡，推动资源节约型社会建设，促使化工行业可持续发展。
参考文献：
[1]张杰，杨恒，刘妍.浅谈化工行业节能减排新技术和战略选择[J/OL].当代化工研究，2018，11（05）：45-46.
[2]钟广浩，赫姣.化工行业节能减排新技术和战略选择[J].石化技术，2016，23（10）：263.
[3]王婷婷.探析化工行业节能减排新技术和战略选择[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（10）：48.
[4]鞠付栋，陈汉平，杨海平，杜奇，王贤华，张世红.化工行业节能减排新技术和战略选择[J].化工进展，2018，28（S1）：1-5.
论文作者:吕高祺,张瑞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/17
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