基于自动化发展的化学工程与工艺分析论文_王玉秀

基于自动化发展的化学工程与工艺分析论文_王玉秀

亚洲硅业(青海)有限公司 青海西宁 810000

摘要:随着国家的飞速发展,化学工程与工艺,加入我们生活。小到感冒发烧,大到工程建设,都离不开化学产品的参与。从化学工程技术的概念着手,进而研究、分析当今社会中,化学工程技术在化学生产中的应用。最后,对于未来化学工程技术的发展态势进行了一定的预测展望。

关键词:基于自动化发展的化学工程与工艺分析

引言

1化学工程和工艺自动化发展背景

①大数据背景。目前,多数学科之间的联合发展,获得了不错的成果,为化学工程和工艺发展,提供了借鉴经验。要积极探索化学工程和工艺学科、自动化学科等融合的方法,进而提高化工生产水平。②环境保护背景。在环境保护的大背景下,化工行业面临着技术改革,解决高能耗和高污染问题。应用自动化以及智能化技术,提高化工行业的节能减排能力,进而全面提升化工行业生产效率,提高产品的质量。③化学工程和工艺发展的趋势背景。化工生产的自动化以及智能化水平不断提高,实现自动化和化工生产工艺相互结合,已经成为化工行业研究的重点内容。在具体实施方面,要通过优化以及完善工艺,来提高生产技术水平。

2基于自动化发展的化学工程和工艺发展现状

2.1DCS技术的应用

化学工程和工艺中,自动化技术已经逐步应用。其中DCS技术的应用,是基于计算机,运行智能操控系统,实现对化工生产的高效分散管理。从系统功能来说,能够实现多重功能操控。在具体应用中,能够记录化工生产数据,实现数据传输以及共享,提高化工生产过程操控的有效性。利用DSC技术,依据化工生产需求,设置相应的参数,比如温度和压强等。除此之外,还具有报警功能,实现生产故障以及隐患的监控。应用效果:现阶段,节能减排已经成为行业发展的重要课题,使得化工生产对自动化的要求不断提高。应用自动化控制技术,基于计算机实现集成操控以及监测式的化工生产自动化控制,不断优化操控。基于化工非线性以及强耦合性,实现多元化操作。不仅能够优化化工产业结构,还能够减少能源消耗,降低污染物,提高生产工艺水平,节约生产成本。

2.2MES生产管理系统

基于自动化的化学工程和工艺,其生产效率更高,而且生产成本较低。在化工生产管理中,应用MES生产管理系统,能够实现产品包装无人化操作以及全程终端控制。在实际应用中,利用自动化生产管理系统,能够实时更新化工生产数据,以分钟为单位,实现产能跟踪,保证生产空间正常运转。同时能够实现生产设备流水线运行情况的动态化监控,保证生产的高效性以及安全性。以某企业为例,其生产线存在着信息化管理水平低下、人工执行度差等问题,结合生产车间和设备的实际情况,研发MES系统。经过改造后,人工封包效率达到了10s/包,产能得以有效提升。在化工生产的过程中,利用自动化技术,除了能够提高生产效率外,还能够提高安全生产管理水平。基于信息技术,实现故障自动化检测和诊断,进而提高生产的安全性。通过自动化控制,能够实现设备故障精准检测,提高生产效率。应用通讯技术和微处理技术等,能够提高仪表检测的准确性。基于自动化控制的化工生产紧急停车系统,其能够实现关键参数和工作状况的准确监视。当出现偏离情况后,会立即反映出来,保证化工处于安全生产状态。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

3基于自动化发展的化学工程和工艺发展建议

3.1加大技术创新力度

化学工程和工艺的自动化发展,依赖于各类技术的创新。从当前化工行业技术前沿情况来说,获得了不错的研究成果,并且已经投入使用。从发展角度来说,绿色化学是主要发展方向,为了推动其发展,需要创新化学工程与工艺,提高工艺生产效率,比如蒸馏法。这需要从生产流程、技术和设备等各个方面入手,加大技术创新力度,提高生产工艺水平,进而提高生产效率。基于此,行业人员需要不断加大技术研究力度,创新化学工艺,提高生产技术水平,进而推动化学工程与工艺朝向现代化方向发展。总的来说,低水平的化学工程与工艺给环境带来的冲击和影响较大,因此要不断创新技术。

3.2强化自动化技术的应用

从学科角度来说,化学工程研究的内容主要包括能量传递和化学反应等,是化工行业的基础。化学工艺属于化学加工技术,若能够提高工艺水平,对推动化学工程快速发展有着积极的作用。在新的发展背景下,工业化范围持续扩大,现代化成为化学工程与工艺发展的主要趋势。通过加强学科交叉以及融合,推动化学工程与工艺自动化水平的提升,提升化学工程工艺流程的质量和效率,进而推动化学工业朝向现代化发展。从发展的实际情况来说,只有不断强化自动化技术的应用,才能够明确技术弱点,进而明确技术研究的方向和重点,提高化学工程与工艺的自动化水平。

3.3优化化工生产的工艺技术除却以上的工艺外,我们

必须真正提高化工生产过程中工艺,化学反应的一系列反应条件和反应原理进行探究。例如,有很多方法可以合成乙烯,可破解石油产品并能做到乙醇脱水,而且还能将长碳链分解成短碳链。当有多种方法供我们选择时,我们就需要考虑哪一种方法能节约能源,原材料来源更广泛,工艺设计如何实现最大经济效率和产量最高。不同的原料,所要用到的化工原料和生产方法是不一样的,我们要在不同的情况下采用不一样的工艺流程,最终达到这些工艺流程能更好的适应工业化生产,在提高化学生产过程的有效性的同时实现绿色的、高效的目标。

结语

化工行业对中国经济的发展产生重大影响,如果化工生产的安全性和可靠性无法保证,它将限制中国经济的发展在很大程度上。在化学工程中,化工生产过程中的关键,只有确保化工生产工艺的有效性,让化学生产工艺满足设计标准,与此同时提升生产设备水平,提高生产过程的使用率,增加产量。合并小化工厂,组合成一个相对较大的规模、更有能力处理污染的大规模的化工厂,当然也要提高工艺水平在化学生产过程中,最终达到化工工艺在进行的过程中能保持极大的连贯性。

参考文献:

[1]桂腾刚.化学工程技术在化学生产中的应用分析[J].化工管理,2016(11):110+112.

[2]侯海霞,柯杨,王胜壁.解析化学工程技术在化学生产中的应用[J].山东工业技术,2015(14):91.

[3]裘炎,王杲.探析化学工程技术在化学生产中的应用[J].化工管理,2015(20):90.

[4]张杨.浅谈化学工程技术在化学生产中的应用[J].科技创新与应用,2017(08):291.

[5]白龙.山西黄河化工有限公司以技术推进企业发展[J].现代工业经济和信息化,2016,(17).

论文作者:王玉秀

论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期

论文发表时间:2018/7/20

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

基于自动化发展的化学工程与工艺分析论文_王玉秀
下载Doc文档

猜你喜欢