摘要：随着经济社会的快速发展，火电厂在国家电力发展的过程中扮演着举足轻重的角色。近年来，火电厂的发展速度也在呈现快速攀升的趋势。人们对于火电厂的关注也在不断提升。作为火电厂正常运行的的前提基础之一的锅炉本体设备，虽然在安装工艺方面的技术水平得到了很大的提升，但其本身的高危险性决定了不管是在安装过程中还是在运转及维修阶段都需要专业的技术人员进行认真操作，这也是避免爆炸等危险性事故发生的重要保障。本文主要就锅炉本体设备安装工序、安装的技术措施等两大方面进行探究分析。
关键词：火电厂；锅炉本体设备；安装工艺；技术措施
引言
锅炉是大型火电厂的核心设备，锅炉安装的成功与否，直接关系着火电厂的生产能力。同时，锅炉属于大型设备，内外部的零部件都有固定的科学的安装顺序。在锅炉安装作业的过程中，必须按照科学的安装流程来进行操作，先外部安装，然后再进行内部设备的安装，等全部零部件安装完毕后，再进行科学的调试，以此来提升锅炉安装的整体质量。
1大型火电厂锅炉安装的科学顺序
1.1外部零部件的安装
锅炉属于大型设备，外部零部件是锅炉设备的基础部位，发挥着支撑锅炉、防护锅炉倾倒等作用。锅炉的外部零部件包括钢架组和水冷壁等。在实际的安装过程中，必须首先将锅炉立体固定起来，然后再进行相关设备的焊接作业。在锅炉外部结构的安装过程中，要确保锅炉与水平面的垂直，并且确保锅炉安装的固定。钢结构安装采用散装法，柱连接板的附件，应带在上一层钢架柱下部，注意薄垫片应附带齐全，并把高强螺栓带全。
1.2内部零部件的安装
锅炉的内部零部件是锅炉的核心，是锅炉产生效能的关键。内部零部件比较精密，在安装过程中，需要遵循科学的安装流程，按照严格的安装顺序来进行安装作业。若因人为因素造成安装流程出错，不仅影响安装的效率，同时也影响锅炉的整体能力。
1.3实施对锅炉整体的调控
大型火电厂的锅炉的生产能力比较大，锅炉本身的体积也比较庞大。为了提升锅炉安装的整体水平，在锅炉安装完毕后，还应该实施对锅炉整体的有效调控，加强对锅炉的科学调试，确保锅炉的内外部零部件都能够正常发挥作用。若再调试过程中发现锅炉安装中存在的问题，要及时予以解决，避免锅炉正常运转后可能出现的差错。
2锅炉安装的主要技术措施分析
2.1钢架组装的技术措施
在进行钢架组装的过程中，首先需要对钢构架进行基础性的检查，如果属于变形量超标的钢架，需要使用校正、假焊的手段，进行科学的处理；并且在处理的过程中，针对立柱表面，以及底板上方，进行中心线的划出，之后综合具体的卡头标高、柱顶标高等数据信息，对立柱的最终1m标高点，进行确定。然后需要根据之前的基础性验收工作得出的图纸，来对对应的立柱，进行安装、垂直度的测量处理，测量后得出符合标准的垂直度、标高，以及立柱位置；然后便可以进行立柱下部的焊接处理，并且需要加固立柱。最后需要进行钢架横梁的安装，其误差值需要控制在5毫米左右。该安装技术操作结束后，需要对安装的钢架构件的尺寸等信息，进行验收，待其合格后，再对钢架进行焊接处理。
2.2锅筒与集箱安装的技术措施
在吊装前需要对吊锅筒的重量进行事先查明，从而为制定合理的吊装方案做准备，确保吊装工作按照指定的流程进行，不会出现违规作业现象，同时禁止使用外部的排管作为吊点，明确禁止穿过管孔来困扎钢索。在进行锅筒起吊工作时聘用专业技术人员进行全程指挥，同时也要有效的指导操作人员的具体操作方式。在试吊阶段要在锅筒距离地面 10-15 厘米范围时，马上停止起吊，再对管筒及相应的部件进行细致的检查，当一切正常时，再进行吊装。另外，锅筒和集箱要找对应位、锅筒的临时固定也要严格按照指定的标准固定。
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2.3过热器的技术措施
锅炉设备的过热器，在进行包墙过热器安装的过程中，需要重视散件的安装。散件的安装，首先需要对其进行组合处理，组合需要从集箱的中部位置处进行开始，之后依次向周边的位置处进行组合处理。在组合中，多使用对口卡子以及木质隙板，来对集箱的组合内容进行调整处理。在进行组合处理的过程中，需要将集箱的中心线作为组合的基准点，然后需要在长方形钢板上方进行工字钢的吊放处理，吊放结束后即可进行焊接。
在顶棚的过热器进行安装的过程中，其首先需要在锅炉的前方进行安装，之后在朝着锅炉的后方位置进行安装。而在锅炉的顶棚位置处，需要使用定位板，进行最终的固定处理，并且设置相应的吊环，便于吊杆的单根穿插。之后，在穿插安装中，需要保持顶棚管排列的整齐，且保持着均匀的间距，便于吊杆在作业中，可以接受到均匀的受力过程。
2.4空气预热器的安装技术
在该构件的安装中，首先需要对构件外形和大小等内容，进行详细的检查，如果在管箱管道的内外部分中，有着大量的灰尘，需要将其灰尘进行有效的清除。并对各个管道之间的焊接处理情况进行详细的检查，如果出现焊接不严密，或者是管道焊接处有毛刺、支撑梁的触处位置，有着较为明显的焊接痕迹情况时，就需要对焊接处进行处理。之后便可以使用吊钩进行吊装，如果管箱到达了目标的位置，即可对管板连接处，进行吊钩的割裂、焊接处理，最终即可进行预热器的安装。
2.5省煤器的安装技术措施
省煤器主要有低温省煤器和高温省煤器两级组成。省煤器蛇形管在组装前需要相应的设备技术指导说明进行通球和单片水压的测试；在组合阶段，应该提前检测蛇形管和集箱管头部位的接合状况以及集箱中心部位距离管道顶端的长度和差错待蛇形管位置固定后在进行其他排管的安装固定。注意组合排管要按照从中间到两边的步骤进行，将防护罩和排管夹安装在水压检测合格的管道上面，最后再进行剩余的组接安装工作。
2.6水冷壁的安装技术措施
在水冷壁的安装中，需要严格按照安装步骤进行安装处理。首先需要设置多层的控制点，以此可以避免水冷壁安装时出现的误差问题，之后还需要进行多层控制点的水冷管、对流管安装的核查处理。如果检查后，管排的长宽高以及对角线等数据信息符合水冷壁安装的技术标准规范时，再次需要进行通球试验。然后还需要在安装中，基于水冷壁管材的不同性质，施以不同的安装焊接处理。焊接前，详细检查管道内是否有杂质存在，焊接点位置处是否干净。如果没有杂质存在时，即可进行焊接。在此期间，还需要对管排进行固定，有效避免焊接过程中由于管道不牢固震动所致的误差情况。
待锅炉设备按照上述的流程以及安装技术进行处理之后，需要对各个构件的安装情况进行总体的试验验收，并做好记录。试验期约为4周，在试验验收的过程中，不可进行锅炉的发电应用。
结束语
总之，在火电厂锅炉本体设备安装过程中依然会存在一些安装工艺和技术上的不到位问题，这也给锅炉安装的质量造成了一定的负面影响。对此，相关的部分及检测人员需要及时学习成功的经验，并对检测规则进一步进行规范，调整安装方案，从而确保火电厂锅炉的安全有效运行。
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[5]冯志毅.锅炉安装常见要点及其质量控制要点[J].四川建材.2009（10）.
论文作者:尹猛猛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/14
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