竹木质高密度纤维板制造工艺研究论文_刘勇

中山冠华竹纤板业有限公司 528414

摘要:笔者主要对竹木质高密度纤维板的制造工艺进行分析研究。对高密度纤维板的制造原材料进行分析,并进行一系列的研究实验对其各个方面的制造参数进行选择,通过上述实验最终得出进行高密度纤维板最合适的制作工艺。使其符合国家规定的最新标准技术指标。

关键词:竹木质;高密度纤维板;制造工艺;参数

引言:

当前阶段,我国以竹子为原材料生产的人造板产品主要有主席竹帘以及竹地板等等。但是这些产品都存在着一定的缺陷,主要在于生产成本较高但对原材料的利用率相对较低等。因此,为了加大竹材的利用率,使其在激烈的市场竞争之中具有一定的竞争力,笔者就高密度纤维板的制作工艺进行研究,达到提升竹材利用率同时降低生产成本的目的。

1 竹纤维防水生态板的优势

相对比普通的木纤维板,竹纤维防水生态板的物理性能是普通木纤维板的2倍。配用我公司自己研发针对竹纤维特性的环保型粘合剂,使用页数的新型工艺制作,注重产品性能及材料特性综合突破,使得产品材质性能稳定,密度适中,有很好的抗弯能力,遇水膨胀和干燥变形收缩系数小,同时还兼顾生态环保,超级防水抗霉,防虫的四大性能。

2 材料与方法

2.1 毛竹纤维

此次研究选取的竹材来源于广东省肇庆市及清远市,皆采用竹龄3~4年的竹材进行加工,切片后形成长宽为:10~35mm,厚度25mm,4~25mm,厚度10mm的竹片。将热磨机的蒸汽压力设置为0.5Mpa对竹片开始热磨分解,根据竹片含水率的差异设定不同蒸煮时间。将竹片分解之竹浆后,置于太阳光干燥处进行自然晒干。结束晾晒后要将竹纤维的含水率保持在低于12%状态。

2.2 试验用其他原材料

此次试验进行竹纤维的提取过程在我公司的生产线上进行。进行实验用的胶料为我公司自行研发的环保型粘合剂。实验用防水剂为固含量46%的石蜡乳化液。实验用防霉剂采购于商场。

2.3 工艺路线与方法

通过初步试验确定本次实验运用的实验方法为逐步迫近法。通过逐步迫近法得到进行竹木质高密度纤维板的详细工艺路线。详情如图1所示。

图1 竹木质高密度纤维板制作工艺

如图1所示,竹纤维和木纤维在经不同比例的拌胶之后,要使其含水量保持在8%~10%的范围之内,之后将竹纤维进行铺装定性,要注意在铺装过程中保持纤维均匀。之后将成型的板坯进行预压和热压,压力为100t,将密度和厚度分别报纸在0.9g/cm3,8.5 mm。热压完成后,将纤维板置于室温下两天以上,之后由人工进行锯解,最后根据相关标准进行其物理学性质的测定。

3主要工艺参数的确定

在本次实验过程中,笔者发现影响高密度纤维板的质量因素和影响人造板的质量因素基本相同。主要在于以下几方面。(1)竹纤维和木纤维之间的比例(2)拌胶过程中的用胶量。(3)进行预压和热压工程中的温度高低和时间长短。

在初步实验中运用正交法,设定了以上几个工艺参数的基本范围后进行下一步实验过程。

3.1初步试验

将高密度纤维板成型后的板坯含水量范围控制在8%~10%之间,热压环节压力设定为3.9 Mpa。初步试验一次进行3片板坯的压制。初步试验的检测结果如表1所示。

表 1 初步试验方案与检测结果

3.2验证试验

为验证深入试验确定的工艺参数是否合理,最终确定以深入试验确定的工艺参数进行高密度纤维板的制作,并进行最后的检测,将检测结果和国际通用标准相对比,详情见表3.

表3 验证试验对比国际通用标准结果

4 竹纤维板的优势

4.1对比市场上中密度纤维板的优势

当前市场上的木质中密度纤维板、刨花板不防水,防潮性能差,潮湿

天气易发霉变形,遇水膨胀开裂等缺点,长期以来使家居产品带来质量不稳定,满足不了消费者对产品性能日益增长的需求。多层板、复合多层板、实木板,此类板材防潮性能良好,但在冷热交替变换期易变形,长期在潮湿环境使用会开胶、发霉变烂,性能稳定差,资源受限,后成型造价高、生产制造效率低等缺点。特别对三聚氰胺贴面效果差,给后成型制造业带来不便。本公司的竹纤板因其创新性能,具备保持木质纤维板的特性,可切割、钻孔、雕刻、表面可贴三聚氰胺、涂装天然木皮、PVC吸塑、防火板、铝片等。

广泛用于橱柜水槽柜、卫浴洁具柜、厕所隔断、高铁内饰、轮船内饰、地板、酒店家具、室内装修、装饰环保材料的传统用途,脱颖而出成为同类材料的佼佼者。

4.2制造工艺优势

竹纤板原材料是采用原竹生长期二至三年以上竹子,且竹的品种无特殊要求,只要能磨成软性纤维,风选出符合一定细度条形后,脱去康份及不利于合成抗粘成分,烘干脱水微碳化按重量比例拌入10%水性热固化粘合剂,通过高温高压而成型。

由于基材使用竹纤维混合体,富有竹软纤维特性、内结合好、整体结构及表面优良。也充分体现了防水耐潮湿功能卓越、弹性无量变形度少、弯曲强度高、生态环保,是目前市场流通植物纤维复合板材当中最有代表性、最具创新材料、最有性价比的产品。与此同时在发展大量生产的问题上,它不会因资源受限制,影响连续性发展。

绿色产品生产过程也保持绿色环保,我司注重生产环境规范合理改造,对锅炉尾气排放改造是具有独创发明的实用有效样板工程,在整个生产过程中不会产生有害有毒气体及有大量废水排放,符合国家环保最新执行排放标准。

5 结束语

综上所述,竹纤维板取材广泛,天然环保。从长远来看,竹纤维板材将是家具方面的发展方向。竹子的生长期大大短于树木,几年就能成材,成为可持续生产的资源。克服了木地板的用材都是三五十年树龄以上的原始森林树木,可持续生长很难,基本上是用一棵少一棵,材料越来越少、越来越珍贵的问题。竹纤维板材的应用有助于减少木材的使用量,在利用地球资源方面具有大环保的功能,实木板材必将受资源制约影响成为极少数人的奢侈品。我国拥有丰富的竹资源,现已成为最大的竹制品出口国,以竹代木是保护森林资源的有效措施,真正实现经济社会的可持续发展。

参考文献:

[1]杨仁党,陈克复.竹子作为造纸原料的性能和潜力[J].林产工业,2002,29(3):8-11.

[2]洪海泉.竹质中密度纤维板(MDF)的开发利用[ J].开发动向,1993,(4):3-4.

[3]韩健,吴彩东.竹木碎料/纤维复合板相关生产工艺的研究[J].林产工业,2010,37(05):17-20.

论文作者:刘勇

论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期

论文发表时间:2019/1/4

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