煤矿机电事故的原因及预防措施论文_宋健

煤矿机电事故的原因及预防措施论文_宋健

山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司 山西高平 048400

摘要:近年来,我国的煤炭产量逐年快速增加,其中煤矿机电设备起到了不可估量的作用。机电设备的标准化管理是实现安全生产的基础,管好用好机电设备是非常重要的。机电设备维护、保养得好,才能保证生产的正常进行;如果机电设备经常出现故障,不仅影响生产的正常进行,还可能造成机电事故。因此,认真执行机电安全生产标准化标准、消除机电设备故障、确保设备正常运转是保证矿井机电设备安全、可靠、高效运行的前提。

关键词:煤矿机电;事故;原因;预防措施

引言

机电设备在煤矿生产过程中占据相当重要的位置,其运行情况对生产效率和效果会产生较大的影响,做好其管控工作至关重要。本文对煤矿机电事故原因和预防措施进行分别阐述,希望为机电设备管控及生产效果的提升提供可供参考的建议。

1煤矿机电事故类型

1.1电气火花与失爆事故问题

在煤矿生产期间,机械化水平逐渐提升,但是,也导致安全事故类型增加。在带电作业的过程中,会出现电缆火花问题,且信号照明系统存在较多安全隐患,在防爆设备失爆的情况下,将会引起煤矿瓦斯爆炸等事故问题,严重影响着工作人员的安全性,也会导致煤矿企业出现经济损失。在实际调查的过程中可以发现,很多煤矿爆炸事故都是受到冲击力的影响,出现瓦斯溢出的现象,在其他因素的作用之下,发生爆炸问题。且瓦斯浓度达到极限的情况下,也会引发爆炸事故。同时,一些工作人员在开采期间,经常会出现违规带电作业的现象,产生电火花,从而引发瓦斯爆炸问题。且管理部门未能按照工作要求与内容,创建科学化的管理体制,无法根据煤矿安全生产规程的要求实施工作,甚至出现超负荷开采等现象,导致生产工作安全性降低。

1.2机电运输事故问题

在煤矿机电运输的过程中,经常会出现事故问题,就目前我国煤矿事故而言,机电运输事故占有51%左右,如果煤矿企业不能利用科学方式规避问题,将会出现严重的安全事故。通常情况下,在机电运输期间,管理部门未能根据当前的工作特点与要求对机电运输设备进行严格的分析与管理,导致在机电运输期间出现安全事故问题,增加了瓦斯爆炸的事故几率。

2煤矿机电事故原因分析

2.1现有机电设备比较陈旧和落后

煤矿生产工作比较特殊,对机电设备的要求较高,在设备方面需要投入大量的资金,经调查发现多数企业无法承担设备投入资金,未及时引进新式的机电设备,一味地使用原有设备进行生产,设备老化问题比较严重,进而导致实际生产过程中发生机电事故的几率明显增加。

2.2安全基础工作不到位

企业对于矿井开采的安全成本投入欠缺,没有建立一套完善的井下考核制度,机电装置的标准化作业很难执行。加之作业人员的安全知识与技能欠缺,未能有效地对作业人员进行有组织的教育培训,作业人员的安全专业知识与技能不能得以提升,也易导致机电装置的安全事故发生。

2.3工作人员的专业水平和素质亟待提升

工作人员专业水平与素质对生产效率和生产安全性有一定的影响,目前部分企业现有工作人员在专业水平、素质以及综合能力等方面存在参差不齐的情况,例如:理论基础较差和实践经验较少等等,一些工作人员未严格按照规定要求使用机电设备,存在违规操作的现象,并且无法及时察觉设备存在的问题,安全隐患较大,在一定时间后便会发生意外事故。

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3煤矿机电事故预防措施

3.1企业管理者根据内部的需要做好的培训和安全

教育工作,特别是员工,企业一定要重视新员工的培训和安全教育,这样不仅可以保证员工在工作中安全,也能给他们补充一些专业知识和技能,另外企业管理者还可以对安全教育加强宣传,并且组织一些竞赛活动,让员工意识到安全生产的重要,如果企业有新的机器设备和先进的科学技术,企业可以根据员工的专业技能进行有选择的培训,让员工掌握新技能的同时也能提高工作效率和工作质量,特别是在日常工作中,企业管理者一定要做好管理和监督,根据培训和教育进行规范性的操作机器设备,还有一些特殊的作业工种,企业管理者可以根据法律法规进行培训,确保员工考核通过后,才能上岗作业,这不仅可以提高员工的专业技能和专业知识,可以保证员工上岗后的安全和效率。

3.2加大机电设备检修力度

定期展开检修是提升机电设备运行效果的有效手段,基于此各煤矿企业需要不断提升此项工作的重视程度,将实际生产情况作为主要依据制定合理的检修计划,在通过后颁发给检修部门,让其严格按照计划展开检修工作,能够在第一时间发现和排除机电设备运行过程中的故障问题及隐患,在提升其运行安全性的同时可延长设备使用寿命。无损检测技术在各领域中得到广泛应用,其具有体积小,灵敏度高以及产生破坏较小的特征,工作人员可以将此项技术同电子计算机进行有机结合,使用其对煤矿机电设备的重要部件进行检测,进而保证在短时间内解决设备故障问题。

3.3推行安全生产的标准化管理

对于机电装置的管理,应建立符合实际、易于执行的规章制度。对于防爆机电装置,要入井进行实地检查。对于所有设备装置均应定期检修,在机电装置的使用过程中,要重视和维修工作的更好结合。每台机电装置均有相关维修人员与安全责任人,要做到机电装置有专职的安全负责人员。在进行机电装置的操作时,应严格依据所制定的规程进行操作。一些机电装置由于采用多班运行的形式,也要建立严格的交接班制度,保证每台机电装置均有自己的运行使用记录,做到出现问题有据可查。对于一些大型机电装置,购进时要严格按照验收制度进行验收,加强对购进装置的验收管理,避免大型机电装置发生严重的安全事故。

3.4提升机电技术水平

1)正确进行电气设备的选择。由于井下工作条件特殊,应选用矿用电气设备,并且在瓦斯、煤尘矿井必须选用矿用防爆型电气设备,并要求在无煤粉沉积时电气设备的最高表面温度不超过450℃,有煤粉沉积时不得超过150℃,以保证使用的安全性。为避免电缆起火,应选用矿用阻燃电缆,其连接和敷设严格按照规范进行,并在使用中防止过负荷。2)矿井电气设备要有过流、过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网路均应装设过流、短路保护装置。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

结束语

机电设备运行效果同实际生产情况息息相关,减少机电事故可有效提升煤矿企业生产效果;本文笔者对煤矿机电事故原因进行分析,并且提出增加机电设备方面的投入资金、做好工作人员专业培训工作以及加大机电设备检修力度的预防措施,希望通过此篇文章各企业能够意识到机电设备管控工作的重要性,会在其中投入更多的人力、物力和财力,进而为企业生产效果和经济效益的提升提供更多的保障。

参考文献:

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[5]王娟.浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施[J].科技信息,2008(26):318.

论文作者:宋健

论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期

论文发表时间:2018/6/27

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