摘要：化工行业作为重要的国民经济产业组成部分，随着各行业的快速发展，其也要与时俱进，寻求稳定、快速、长期、安全的发展，这就需要化工行业对化工设备的安全性做好保障措施，也就是要做好机械设备的日常使用、维修和保养各项，制定严格的使用和维护制度，要求机械设备操作人员在使用和维护保养机械过程中一定要重视及时发现设备故障问题，并采取有效措施及时解决，通过例行保养，提高机械设备的使用效率和安全性能，促进企业提高经济效益和竞争实力。本文以化工机械设备的润滑保养及维修进行阐述。
关键词：机械设备；保养；维修
目前，我国的工业迅猛发展，在社会经济中的比重越来越大，各个领域的工业已经呈现为越来越精细化的发展模式。尤其是化工行业，其发展速度更是十分突出，已经发展成为工业领域中重要的产业类型。化工设备直接影响化工行业的实际生产，对于化工产品的质量影响很大，甚至直接决定着化工厂的实际经济效益。因此化工机械维修保养也有了非常大的进步，只有保证化工机械维修保养工作的质量和工作效率，减少设备故障出现的次数，保证化工设备正确、合理的使用，才能够促进化工企业进一步的发展，提高企业的经济效益。
1.化工机械设备维修不足
化工机械设备维修技术亟待提升。当前，化工企业在设备维修领域普遍存在的问题是技术水平不高，维修人员很难准确找到故障点，维修效率不高。很多维修人员专业技术不过关，知识和经验都不足，无法实现对故障的精准定位，耗费大量维修时间，问题长时间不能得到解决，工作效率低下。
2.化工机械设备的润滑保养
2.1 化工厂进行机械设备润滑保养的必要性
机械设备是维持众多工厂进行建设的重要手段，对于提高工作效率，增强产业建设效果起到良好的促进作用。化工厂想要生产各种类型的化工产品，就必然不能离开机械设备的重要参与。而化工厂在进行生产运转的过程中，对于机械设备的使用程度过高，导致机械设备不可避免地会出现一些问题，从而影响到各个生产线的正常运转。机械设备长期保持着转动，会产生大量热能，这些热量如果无法及时排出，或者热量在排放的过程中采用的方法不尽合理，就会导致机械设备出现润滑故障，影响到机械设备的有效运转。化工厂为了保障机械设备的长效运转，常常会给众多设备添加一些润滑剂，以增强机械的正常转动效果，但是如果使用的润滑剂质量性能不好或者润滑剂自身的散热性不够好，会造成机械设备在运转过程中出现温度过高的问题，从而影响到生产线的正常运作，严重情况下会直接影响到化工产品的质量。对于机械设备的润滑工作做不到位，会直接影响到设备的正常转动，机器之间的相互磨合程度不够好，设备会经常性地发生一些异常震动，产生很多噪声，影响化工厂内部的正常工作。一旦化工厂的机械设备出现这种噪声过大的情况时，需要及时检查机械设备的润滑工作，因为这种情况往往是由于润滑剂的不合格而引起的。众多的生产实践表明，机械设备需要定期进行润滑工作，如果润滑工作得不到有效管理，将会大大影响，设备的运转情况，从而给化工厂各项工作的顺利开展造成一定的负面影响。想要保障各项机械设备都能够在合理的范围内有效运行，就需要不断加强对于化工厂机械设备的润滑保养工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2及时发现机械设备的润滑问题，并进行检修检修人员对于保证机械设备时刻处于正常运转情况具有重要影响。化工厂在进行生产运行时，需要一大批具有专业技能和丰富经验的检修人员。这些工作人员能够及时发现机械设备中存在的问题从而进行解决，及时保障化工产的正常运作。润滑问题是化工厂机械设备正常转动的重要事项，因而检修人员也应该对于机械设备的润滑给予足够的重视。检修人员需要对于注油孔、油质和液位等方面进行重点检查，一旦发现这些部位存在问题时，要能够及时进行解决，比如注油孔的堵塞就需要及时进行疏通，而对于机械设备的冷却系统就需要进行定期评估，形成完整的检查报告。机械设备温度过高是极其容易引发故障的，因此需要在化工机械设备的运转过程中定时对温度进行测量，从而能够在很大程度上掌握到机械设备运行的情况。做好机械设备的检测工作，能够尽可能地减少润滑故障的存在。机械设备出现润滑故障的一个重要表现就是机械设备出现异常振动，定期进行振动检测工作，及时发现设备中间是否存在可能引起润滑故障的风险。
3.化工机械设备维修措施
仪表故障。在整个化工机械生产流水线上有着各种各样的仪表数据和阀门定位器，主要包括流量计、自动包装秤等。
第一、阀门定位器的故障，阀门定位器是和启动调节阀配合使用的，是整个调节阀构件的重要组成部分。若是阀门定位器发生故障使它接收调节器所发生的信号的时候，不能准确的传输给气动调节阀造成数据的失真，会对整个与之相连的构件在执行操作时发生严重的偏差。可以通过更换电磁铁组建、继电器、膜片等手段，对应出现的故障做出相应的维修。
第二、流量计的故障。流量计在化工机械使用中主要有以下两款，分别是容积式和速度式。这两种都各有优缺点。但如果发生故障都会造成数据的不稳定和失真。在故障发生时需要检查其电源线是否有破损或者接触不良老化的地方，在检查电源供电是否符合规定稳定供应。然后检查插件是否稳定，不能过紧也不可以过松。如果过紧则有可能对变压器的内部造成损伤，需要对其内部进行检查。如有损坏的需要及时更换。
第三、自动包装秤故障，这个构件的损害会对在生产化学原料时，对原材料称重的时候不能提供精确的数字。而自动包装秤主要发生的故障可以分为两类，挤压式堵料和大块物料堵两种，前一种可以通过加大流化气源压力解决，后一种需要打开流化仓盖板拿出大块的物料。
综上所述，作为化工机械设备，最基础的工作，化工机械设备的润滑管理和维护保养是必不可少的。只有化工机械安全有效的工作，企业的效益才能够提高，从而增加行业的竞争力度
参考文献：
[1]张禹佳.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].山东工业技术，2017，
[2]冯良海.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工设计通讯，2016
[3]许鹏举.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2016
[4]张贵钧 .化工机械设备的润滑管理和保养研究 [J].科技传播， 2016
[5]蒲林竹 .浅谈化工机械设备的润滑管理和维护保养 [J].化工管理，2015
论文作者:吴亚东,徐礼,杨玉珠
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/2
标签：机械设备论文; 故障论文; 化工厂论文; 化工论文; 化工机械论文; 工作论文; 影响到论文; 《基层建设》2017年第21期论文;