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摘要:如今社会不断地进步，且科学技术在不断地发展，在我们日常生产和生活当中，机械也起到了越发重要的作用。合理地使用机械可以有效提升人们工作的整体效率水平，而且还可以在生产的过程中尽可能避免不必要的损耗，给生产带来了极大的便利。伴随着机械愈发普遍的使用率，制造工艺合理化渐渐地也成为了受关注的内容。如果想确保机械制造工艺高度合理性，就需要对机械设计进行适当的优化。
关键词:合理化；机械设计；机械制造
在我国社会发展进程当中，机械制造是非常重要的一个行业，如今社会在不断地进步和发展，机械制造的规模也呈现出了不断扩大的趋势，与此同时，制造工艺也变得愈发精湛，在很大程度上促进了经济的发展和进步。但是就目前的社会整体发展形势来看，市场竞争变得愈发激烈，机械制造行业如果想在这种竞争环境下求生存、谋发展，必须要重视制造工艺，使用适当的措施来设计更加优化的制造工艺，确保工艺质量水平。
1、制造工艺的流程概述
1.1、加工原料
完成原材料以及半成品的保管，毛坯制造，加工各个零部件，热处理，加工部件并装配，调试、检测以及最终包装。完成原材料的加工工作，可以给之后的一系列制作工艺打下良好的基础。
1.2、工件装夹
把工件准确地放置于机床或者是合适的夹具位置上，保证定位正确，之后把工件夹紧，这一过程就是工件的装夹。比较常用的方式是直接进行装夹找正、使用划线方式进行找正等，需要结合工件的实际情况来选择适当的方式，确保最终装夹的效果，最终切实有效地提升工件的加工质量水平，有效降低消耗成本，提升机械制造整体效益。
1.3、定位
工件的定位也是一项比较重要的工作内容，它将会直接对工件加工精度产生影响。首先，按照工件的具体情况来将基准进行精确定位，确定工件以及加工工具间存在的相互位置关系，给顺利加工奠定良好的基础。常用的几种定位方式有直接找正、夹具装夹以及划线找正等，需要在实际操作中结合实际情况进行合适的选择。
1.4、加工精度
所谓加工精度，它是进行加工制造过程中比较重要的一项内容，同时也是实际制作工作重要的一个目标，能够对工件质量水平以及产品性能等形成比较重要的影响。加工的进度主要体现在形状、尺寸、表面质量以及位置4个具体方面，需要采用切实有效的措施来保证各个方面的具体精度，以此来提升加工精度。比较常用的方式包括调整法、试切法、定尺寸刀具法以及自动控制，在实际的制作工作当中，需要按照实际情况进行适当的选择，以此来提升加工制造精度，保证机械加工制造的质量水平。
2、基于机械制造工艺的合理化
机械设计策略为了加快推进我国机械制造工艺的发展，促进机械制造行业整体生产水平的稳步提升，在实际生产过程中，就应注重先进设计理念的合理化运用，使机械制造工艺更加满足现实生活及生产的需求，并且通过合理化的设计，还能更加合理的指导机械制造的具体工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆总结机械工业发展的需求，合理化机械设计应从一些几方面着手。
2.1、提高机械精度的设计内容
机械设计过程中，受设备及生产工作人员的制约，很容易造成设备误差，而如果要控制这些误差，使机械达到相应的精度要求，就必须分析机械设计过程误差产生原因，并对误差原因进行深入的分析与研究，以便在今后的设计中更好的进行误差控制，提高各种精密仪器的精度。在机械制造中，一般精度误差的产生原因主要受系统应力、热变形、刀具磨损等的影响，因此，在机械设计过程，就要综合此类影响机械误差的内容，实际设计中，常用的降低误差的方法包括误差补偿法、分化原始误差法等手段，在设计过程中，根据实际情况进行合理设计。
2.2、明确设备加工表面的质量
对机械设备表面加工质量评价主要是对设备表面的粗糙度进行评价，该指标直接影响到机械设备的物理性能、寿命以及设备的可靠性。因此，在机械设计过程中，一定要制定有效的控制措施，以保证表面的质量。具体操作上，首先应做好制作刀具的合理选择，确保刀具规格与工具材料加工相适应，从而降低表面加工的粗糙新。其次，要设计合理的削切条件，根据材料性能的不同，要设计合理的削切角度与速度，防止削切的积屑影响表面质量。最后，还要设计有效的防范措施来减少材料表明的变形，可以通过增加削切液、平缓削切速度以及降低材料给进量来确保削切操作的顺利进行。
2.3、采用新的设计理念
从机械生产行业的整体生产来看，机械制造早生产过程中造成的污染往往是比较高的，因此在新式理念的引入上，要首选可持续以及对自然环境影响较小的制作理念，以保证机械制造过程对环境造成最小的伤害，使机械制造行业的生态效益不断提升。此外，还应加入现代绿色设计理念，因为与传统的机械制造不同的是，绿色设计更加注重与自然的和谐，在提高制造水平的目标下，尽可能对自然环境造成最小的伤害，绿色设计理念的具体执行上，要坚持绿色设计理念指导，并选用绿色环保材料，同时还可以对一些废旧物进行回收，将其作为生产原材料，实现资源的再生利用。
2.4、把握机械制造的发展趋势
随着信息技术的快速发展，现代机械已经基本脱离了人为操作，更多使用计算机进行控制以及通过系统编程，使机械设备能够自主完成相应的操作，因此，在未来，机械设备必将朝着更加智能化、信息化、集成化的方向发展，所以设计人员一定要把握机械制造的发展趋势，充分结合现代信息基础以及智能控制技术，使机械设备的控制更加人性化，控制精度也越来越高，从而促进机械设备工作水平的不断提升。
结束语
综上所述，在机械工业生产中，机械设计与机械制造都是非常重要的内容，因此在今后的机械生产中，一定要加强机械设备的设计，并且还要保证设计的合理性，根据实际需求、科技发展条件以及机械制造发展趋势，不断优化机械设计内容，使机械设备的产品质量不断提升，从而为整个机械行业的发展注入源源不断的生机与活力。
参考文献
[1]王海龙.机械加工精度的影响因素与对策分析[J].山东工业技术，2017，12:140.
[2].制造技术与机床月刊[J].制造技术与机床，2017，05:181.
论文作者:王勇
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/11/27
标签：工件论文; 机械制造论文; 加工论文; 精度论文; 机械论文; 误差论文; 机械设计论文; 《基层建设》2017年第25期论文;