艾中路 沈建明 林贤文 毛佳
宝武集团广东韶关钢铁有限公司 广东韶关 512123
摘要：随着经济和科技水平的快速发展，各行各业都在十分快速的发展，炼铁高炉设备的标准化维护检修，在一定程度上能够保证设备的稳定运行，减少安全事故的发生。高炉设备组成比较复杂，主要分为炉前、炉顶、地沟和热风炉等部分，而维护检修工作会受高空、高温、粉尘、煤气等不良环境影响，很容易引发故障和事故。因此，执行高炉维护检修的标准化作业非常重要。
关键词：设备维护；设备检修；标准化作业
引言
随着经济的快速发展，炼铁高炉设备维护检修标准化作业，能够避免各类故障、减少各种事故发生，提高设备安全运行几率，减少人力、物力消耗，保障高炉作业效率。因此，本文针对炼铁高炉设备维护检修标准化作业进行探讨。
1炼铁高炉机械设备的主要结构
炼铁高炉机械设备的主要结构有以下几个：（1）炉壳。炉壳是冷却设备的主要固定方式，可以保障高炉砌体的整体稳定性，可以封闭炉体，并为炉体提供足够的强度保护。（2）炉喉。高炉的最高结构，呈现圆筒形，炉喉也是炉料的进入主要口，煤气的主要导出口，是对炉料与煤气控制与调节的重要结构之一。（3）炉身。高炉铁矿实现还原的主要空间，其可以促使炉料在预热发生膨胀之后不形成料拱，同时减少炉内的下降阻力。（4）炉腹。高炉融化与造渣的主要空间，呈现倒锥台型，为了更好的适应炉料融化之后的体积缩小问题，其直径会从上而下的减小，从而形成炉腹角。（5）炉基。炉基的作用主要是承担重量并根据地层承载能力将负荷传递到地层当中，所以其形状普遍会非常大，高炉以及炉基的重量总和一般会达到高炉容积的总质量10倍以上。炉基不能够存在沉降问题，炉基的倾斜程度不能超过0.5%。高炉及必须有足够的强度与耐热能力，促使其在各种应力的影响下不会形成裂缝。（6）炉衬。高炉的炉衬是高炉的主要工作环境，其可以有效的降低高炉在生产过程中的热损失，对炉壳实现一定的保护作用，并且预防其它金属结构遭受热应力或化学侵蚀。炉衬的主要作用是应用在高温作用之下抵抗耐火材料砌筑的能力。炉衬的损坏因素非常多，各个部位的工作环境与条件也并不相同，遭受损坏的机理也并不一样，需要按照部位、冷却以及操作等方面的因素选择相应的耐火材料。
2 设备维护检修标准化
2.1作业人员配置标准化
标准化配置作业人员，能够大幅度提高工作效率，最大化调动和发挥个人主观能动性。①配备人员时，要以现场工作强度和作业空间为依据，将责任明确到个人，协调、指挥等人员责权利分明，人尽其能，各尽其职。制定相应的考核制度，并与奖金分配相联系，由此可调动全员积极性，提高整体工作率和检修返工率。②组织培养一专多能人才，使其能够胜任钳工、电焊工、铆工、起重工的工作，便于及时处理设备临时发生的异常情况，保证设备安全稳定运行，节省人力资源成本，提高工作效率。
2.2作业方式标准化
采用标准化的作业方式，能够降低劳动强度，节省时间，提高作业效率。根据实践经验，经过综合考虑、精密测量，现阶段最佳作业方式为：①在更换热风阀时，可提前一天进行，当热风炉停炉后，去掉全部内法兰螺丝，外法兰螺丝要隔一条去一条，由此可减小占用休风时间，降低检修时的劳动强度。②更换碎焦绳时，不需起重工配合，只要根据经验即可得出新钢丝绳的伸长量，然后将高度物体固定在罐坑垫上，再打紧绳卡子。
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2.3作业材料标准化
作业材料标准化主要包括以下几方面：①现场所用螺丝等材料，不可粗细、长短不一，要采用长度和直径都比较标准的螺丝材料，这样即使设备处于较差工作环境下，也能够保证长期有效的运行，且具有较高的精度与强度，为下次维修带来拆卸上的便利。②截取主卷扬钢丝绳时，以厘米为单位，尺寸要标准精确，最大化避免误差，由此可使高炉不休风，在十几分钟内即可完成更换，相较过去，节省了大量时间。③对于开口机钢丝蝇，可按照标准先做成标准件，将两端打紧绳卡子即可，这种作业方式只需要2分钟即可完成。与过去相比，节省了大量时间，而且不需要工人在高温粉尘环境下工作，提高了安全系数，减少钢丝绳的浪费。最主要的是钢丝绳不会突然断开，保证了出铁时间，不需要炉前工通过手拉方法打开出铁口，避免了安全事故的发生。
3 设备点检、维护、修复、管理标准化
3.1设备作业、故障记录标准化
定期对现场设备作业记录进行详细统计，并分析其结果，对经常出故障的设备深度分析，并找出其根源，针对性地采取解决措施。①如除尘系统星形给料机在一段时间内经常出现卡死故障，经分析这与工艺设备设置及操作有关。对此，将操作程序优化，严格规范操作，并将上游管道加过滤网。②针对碎焦料罐的运行，将采取自动运料方式，即焦碳筛振动一次，碎焦料罐自动将料运往料仓一次，相比集中时间往料仓返料的方法，更加人性化、自动化。③定期与操作人员沟通，了解并掌握现场设备的应用情况，以便及时更新设备型号，改进操作方法，提高工作效率。
3.2 设备点检、维护作业标准化
标准化的点检、维护作业，能够保障设备无故障运行，有效降低高炉的休、慢风率。①将高级技师与普通员工相结合，制定相应的点检制度。②对点检的项目、方法、周期、实施记录、异常情况、判定基本标准等制定相关标准。③根据高炉设备布置情况，设置点检通道，使点检的路程最短，保证点检通道内站点覆盖全部点检项目，沿着点检通道，点检员能轻易找到点检内各个作业点所处位置。④为加强管理，对液压站、料罐、泥炮等重要设备，建立详细档案。利用工艺休风，当设备运行达一定周期，进行整体更换后，解体检查、修复，保证高炉稳定运行。
3.3作业安全管理标准化
炼铁高炉设备的安全管理会受到众多不利因素影响，如高空、高温、粉尘、煤气，加之设备密集、场地狭小等，给安全管理增加了难度。①要以“安全第一、预防为主”为原则，对所有的人员进行安全意识、安全知识、安全技术方面的培训，让所有人员受到系统的安全教育，使其在工作中，严格按照各项规章制度规范操作。②定期举办安全日活动，对工作中出现的安全问题进行分析讨论，找出原因，针对性地进行解决，并做到及时警示，加强宣传教育，制定有效安全管理措施，控制各类事故发生。③每个作业项目在检修前，要深度分析其安全隐患，并将注意事项填写在检修单上，加以重视。作业中，拒绝违章指挥，遇到危及生命的安全情况时，马上停止操作并及时汇报，以便进行有效处理。
4 结语
综上所述，炼铁高炉设备维护检修标准化作业对于安全生产、提高效益非常重要。因此，要在作业全过程中深化、细化、科学化、程序化地进行标准制定，并按照规定标准进行作业。同时与时俱进采用新方法、新材料、新工艺、新技术，最大化保障设备稳定运行、安全生产、降低成本、节省时间，提高经济效益。
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论文作者:艾中路,沈建明,林贤文,毛佳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/15
标签：高炉论文; 作业论文; 设备论文; 点检论文; 炉衬论文; 工作论文; 操作论文; 《防护工程》2018年第11期论文;