摘要：高强钢目前在很多大型建筑钢结构中都有广泛应用，对建筑行业的发展起着重要推动作用。为了有效保障高强钢在建筑钢结构当中发挥自身重要作用和优势，需要相关施工人员对高强钢进行严格、规范的焊接操作，在确保高强钢焊接质量基础上，保证建筑钢结构施工质量和安全。基于此，有必要对建筑钢结构高强钢高效焊接技术实现深入探究，促使操作人员充分掌握焊接特点和难点，保证焊接材料达标，并在逐步创新过程中促进此技术的进一步发展。
关键词：建筑；钢结构；高强钢；高效焊接技术；分析
前言
我国很多的大型建筑钢结构中，例如居民楼、办公楼等，都广泛的应用了高强钢，极大地促进了建筑行业的发展进程。为了将高强钢自身所具备的重要作用以及优势完全发挥出来，相关的工作人员在工作时要严格把控各个细节，焊接操作需要非常严格和规范，不但要保障高强钢的焊接质量，整个建筑结构的施工质量和安全也要得到保障。因此，深入研究高强钢的焊接结束，将其完全应用于现代建筑工程之中，突破现存的焊接的难点窘况，使用达标的焊接材料，才是当下创新进程中的重中之重。
1建筑钢结构高强钢高效焊接难点
高强钢焊接实际操作时，会遇到很多困难，焊接技术需要不断打破原状，所以需要努力克服。首先是受到高强钢焊接的特点影响，焊接时可能出现粗景区脆化现象。若是焊接接头出现了脆化现象，焊接的性能将会受到很大影响；其次在进行焊接操作时，在热影响区的晶体可能会长大，晶体变大到一定程度之后，也会出现焊接热影响区范围内的组织出现脆化现象，这一区域内的组织会软化进而降低焊接结构的稳定性。所以在进行高强钢焊接时，要注意这两点现象发生，进行焊接操作时注意临界粗晶热影响区、亚临界粗晶热影响区、过临界粗晶热影响区这三个区域，避免出现脆化现象。
2建筑钢结构高强钢高效焊接技术应用中的注意事项
第一，在钢结构下料切割时，合理应用焊接技术，在焊接过程中尽可能降低热循环的次数，并且减少使用碳弧气刨，还可利用不清根技术来实现这一效果；第二，合理设置高强钢的预热温度，不同钢材以及不同规格的材料需要运用不同的焊接方法，所以不能将高强钢的预热温度统一设定，还要严格按照焊接的标准理论来进行焊接，准确把握焊接路线，有依据性的设定焊接预热温度。在进行焊接实操之前还要进行多次试验，并依据微观金相和SHCCT图作为参考进行分析和判断；第三，焊接时避免多次摆动，尽量缩减焊接HAZ的停留时间，尽可能的通过多层、多道的错位原则进行焊接，保障焊接质量和效果；第四，焊接过程中尽量减少微合金元素的烧损浪费，通过大熔深、小热输入的方法开展具体焊接操作，使焊接HAZ熔深获得有效增加。
3高强钢高效焊接对焊接材料的需求
高强钢与低合金钢相比，具有非常多的突出性的优势，所以在焊接材料的要求上也比低合金钢的严苛许多。高强钢的焊接材料，级别都是ER50级和ER55级的焊接材料，一般都会选用强度级别更高的材料，满足强度配比。例如在屈强比≥0.85的要求下，为了确保抗拉强度＞800MPa的刚才不会在焊接过程中出现冷裂纹，一般会加入预热和后热操作。另外由于钢材与焊材研究的发展不同步，一般都会选择抗拉强度大于800MPa的钢种，如低氢型和超低氢型的钢材，不可以使用低强匹配的钢材。
4把握焊接工艺方法
建筑钢结构高强度高效焊接技术在实际使用期间，常用焊接方法包含三种主要类型，分别是钎焊、熔焊还有压力焊，并细分为二十多种焊接方法。根据钢结构焊接规范相关规定，建筑钢结构高强钢焊接操作适合使用的方法有电渣焊、埋弧焊、焊条电弧焊、气电立焊、气体保护电弧焊、栓钉焊、自保护电弧焊等，还可结合实际情况组合使用多种焊接方法。这些方法都是熔焊类型，通过进一步对比和分析，可看出建筑钢结构高强钢焊接方法具有耐用、高效、焊接设备经济性强、操作灵活等特点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆经过一系列分析，建筑钢结构高强钢焊接操作期间，焊接材料需要具备良好的焊接性，并且被焊建构筑物对应使用工况条件以及焊接环境都比较宽松，使用的焊接工艺还有方法比较简单，还容易操作，所以焊接技术总体具有较高的可操作性。
5高强钢的切割技术的发展现状
目前存在的高强钢的切割技术有以下几种：
（1）水喷射切割（等离子水雾切割），这种切割方式适合中、薄板高强钢的下料切割，并且不存在热影响区，也就减少了一次热循环，操作原理就是用300MPa以上带磨料的高压水切割钢板，目前这种技术已经非常成熟了。
（2）水下等离子切割，这种技术在国外使用率很高，基本没有热影响区。
（3）机械加工，机械加工技术对长度和厚度有一定要求和限制，此种技术同样没有热影响区，多用来加工零件。
（4）火焰（等离子）切割，火焰切割技术的使用过程中还需匹配一些附加工作，例如需要机械来磨除切割面的淬硬层，虽然这样可以减少热循环的影响，但外界因素影响太大，质量难以保障。目前我国大部分钢结构的制造厂都沿用机械加工和火焰（等离子）切割技术，相对来说这两种技术资金投入力度不巨大，而且效率相对较高。
6建筑钢结构高强钢高效焊接技术发展方向
6.1设备的发展
高强钢焊接技术得以发展以来，设备的发展也必须同步进行，如今焊接智能化、自动化趋势越来越广，焊接的相关设备的研究与创新也必须提上日程。目前影响设备发展的因素有两个，分别是价格与技术。价格因素相对来说比较简单，同时会随着工作环境与工作条件的完善、人力资源成本逐渐增加的过程逐渐成为动力因素。但是技术因素目前还无法快速攻克，除却智能化、自动化技术本身存在的创新复杂性，目前我国的施工规范、设计体系、生产习惯以及型钢生产水平都时时制约着设备的发展，所以若要实际进行设备的创新与发展，必须从多方面入手，改变以往粗放型的管理模式，精细化生产的同时优化设计体系。
6.2焊接从业人员的发展
焊接从业人员主要分为三类，分别是质检人员、操作人员与技术人员，为了满足现在市场的用人需求以及促进高强钢焊接技术的发展，相关从业人员必须加强专业能力与技术操作的专业培训和教育，从业上岗之前要具备相关的资质或证书，尤其是无损检测人员与焊工等关键工种。从大方向上，要在教育方面打通限制，修订教育的相关标准，建立健全的职业教育体系，加强在校生的专业、实操能力，提高教育要求，从源头抓起切实提高高强钢的焊接技术。
7结束语
抗震烈度高、跨度承接大、大型场馆转化、超高层建筑、高层建筑等建筑工程中，是高强钢应用范围最广的场所，超高层、高层以及避难层的设计中尤为重视该材料。由于高强钢本身具有的特性，本身就会比普通低合金钢要具有优势，当然焊接技术的要求也会高一些。为了发挥高强钢的最大优势，就必须攻克高强钢焊接技术的难点，突破当前困境，相关工作、研究人员也要加强针对该技术的研究与创新。
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论文作者:史江南
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/12
标签：钢结构论文; 焊接技术论文; 高效论文; 建筑论文; 技术论文; 操作论文; 材料论文; 《基层建设》2019年第25期论文;