摘要：近几年，我国的发电事业越来越繁荣，电厂锅炉的容量越来越增大，对于引风机的要求也是日益增多。作为锅炉的主要辅机，引风机的运行直接关系到整个火电厂锅炉的运行情况。由于长期运作和工作环境恶劣等原因影响，引风机工作出现故障的频率也越来越高。分析它的常见故障并对其进行一系列的研究，可以对引风机的故障排除以及推动电厂的事业的发展有很重大的意义。
关键词：锅炉；引风机；工作故障；对策
一、电厂锅炉引风机的常见故障
1、叶片磨损故障
在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨涂层厚度、飞灰腐蚀等均会影响到叶片磨损，如果烟气的浓度较高，且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度会更大。此外，如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态，会影响除尘器的实际效果，因此进入引风机中的烟气浓度较高，会加剧了对引风机叶片的磨损。在引风机运行的过程中，如果叶片受到严重的磨损，就会影响其运行状态，降低排烟的效率，影响火电厂的运行效率。
2、风机振动故障
风机振动故障是一种常见的引风机故障，同时，也是发生概率最高的一种故障。导致出现风机振动故障的原因有许多，涉及的处理技术也较为复杂。在发生风机故障之后，会对引风机的正常运行造成严重的影响，严重时会造成一定的经济损失。风机振动故障主要包括突然振动故障、逐渐振动故障两种类型。其中，导致突然振动的原因主要为火电厂引风机中的负荷变动幅度较大、风机中的灰尘过多，进而导致灰尘脱落，最终导致风机出现振动。导致风机出现逐渐振动故障的原因主要包括轴承的磨损、轴承在使用过程中出现较大偏差，以上两种情况都会造成引风机出现逐渐振动故障。
3、漏油与高温故障
引风机的漏油故障主要包括润滑剂的漏油、控制头漏油以及液压缸漏油等，产生漏油的主要原因就是油的质量不合格或设备零件出现老化。由此可以看出对油的质量以及零件设备进行控制和检查的重要性。高温故障指的是引风机在运行过程中的轴承温度过高，影响引风机的实际使用质量，严重时会造成引风机停止运行。造成这种故障出现的原因包括引风机中的冷风机出现异常，无法将引风机中的热量及时排出，进而造成引风机出现高温故障。除了这个原因之外，引风机在运行过程中含有杂质，也会造成轴承在运行过程中出现温度过高的现象。
二、电厂锅炉引风机故障的对策
1、火电厂锅炉引风机风机振动故障解决对策
规避风机振动的故障，需要做好以下几个方面的工作：其一，对于引风机叶轮结垢部位展开清洁工作，做好除尘除垢工作，使用先进的除垢技术，保证在不影响风机正常运行的情况下做好清洁工作；其二，注重叶轮抗磨损程度的提升，在叶轮表面喷涂耐磨，耐高温，抗氧化的材料，保证叶轮磨损情况的降低；其三，在对于风机振动故障进行处理之前，需要分析其振动的原因，从而保证各项维修和保养工作是有针对性的。
2、火电厂锅炉引风机风机漏油故障解决对策
对于火电厂锅炉引风机风机漏油故障而言，需要关注以下几个方面的工作：其一，定期检查各个部件的密封性，保证油压处于理想的状态，对于发现存在的问题应该及时进行修正；其二，引风机的传动轴承外侧应该设置挡油圈，避免出现油的外泄现象；其三，注重油质量的控制和管理，对于系统中的老配件应该及时的进行更换，这也是避免风机漏油故障的重要措施；其四，对于漏油位置进行准确判断，关注不同部件的关节，在分析其漏油原因之后，采取对应的方案来改善，由此避免再次出现漏油的情况。
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3、火电厂锅炉引风机风机叶片磨损解决对策
笔者对此提出以下倡议：其一，对于引风机叶片进行优化改造，使用火焰喷焊的方法，使得叶片的使用性能达到更加理想的状态；其二，更换更加优质的叶片，比如合金材质的叶片，其材料的性能，可以保证叶片能够经受更多的考验；其三，实现风机荷载和旋转速度的合理控制，并且保证在对应的时间内对其开展除尘工作；其四，时常关注引风机叶片磨损程度，制定健全的引风机叶片磨损管理方案，严格依照规章制度来做好各项管理工作。
4、提高日常维护水平
有效做好日常维护工作是保证锅炉风机正常运作的关键，为提高日常维护管理水平，下面从以下几点进行阐述。作为相关工作人员，更要积极提高认识，从而不断树立以防为主，治为辅的日常管理模式，从而实现锅炉风机的科学化管理。
4.1严格执行标准
严格执行机组的使用规程规定的润滑油的标准，一定要定期对油系统里的润滑油进行油的质量检验，确保轴承以及其他的机械设备能够正常工作。
4.2提高工艺质量
提高工艺的检修质量，保证引风机的轴系中心度的偏差在合理的范围内，以防止叶片出现漂移的现象。定期置换控制头的轴联结柱销以及那里的弹簧片，并对其进行加固。
4.3及时清灰
在锅炉和引风机停止运行时一定要对其内部进行清灰处理，在运行时要对其进行压缩空气清灰，保证它的正常运行，避免其出现故障。
4.4“频繁”检查
如果风机出现了积灰和液压缸的漏油情况，将会导致平衡被破坏，所以一般在每次重启引风机的时候都要进行检查，确保没有问题后再投入使用。
5、轴承的装配
轴承的质量和检修质量的好坏直接影响风机震动的大小。1）这部分原因包括轴承的安装不合理，对轮的找中心错误等，在检修过程中要严格按照检修作业规程进行操作，要注意轴承和轴之间的精密配合，不能有任何失误。2）常用的风机检修方法，在检修时，通常采用百分表进行找中心，具体方法这里不做说明，在风机试运过程中还要进行风机的动平衡实验，目前动平衡是比较成熟的理论且得到了广泛的应用，一般采用系数配平法较多。3）在日常的检修过程中，考虑到电耗的问题，风机的动平衡实验不一定能够实施，通常采用百分表找中心的办法来进行装配，只要装配合格，可以不进行动平衡实验，具体有双表测量法、三表测量法，详细操作步骤不做说明，值得说明的是，所用百分表必须合格准确，表的装配位置必须紧密贴合，轴表面要光滑无杂物，测量读数过程中表不能松动，读数要平视准确，否则将会影响找正偏差，进而产生振动值超标。
6、宏观检查
电机地脚螺丝的松动，会带来电机震动大，进而影响风机的震动，这种现象属于非常严重的工作失职，无论检修还是运行验收包括启动前检查都存在疏漏，是应该避免的。
7、其他原因
影响风机震动的原因还有很多，例如，叶轮与主轴的配合间隙、叶轮本身的问题、轴发生事故导致形变、联轴器与轴的配合间隙、轴承的配合间隙等还有很多，这都需要我们仔细的检查分析，才能彻底治理好风机的震动问题。
8、风道的影响
风道振动，当引风机所处的风道、烟道，出现固定拉筋，支架损坏严重时，不足以束缚引风机蜗壳，会产生共同震动，这种震动会越来越大，在运行时，要加强巡视，一旦发现烟道漏风，且发生较大震动，要及时进行处理，避免震动扩大化。
结束语
总之，随着我国的燃煤火力发电机组沿着大规模大机组模式的迅速发展，对于锅炉引风机的使用安全也有了更高的要求。所以，本文针对引风机出现的主要故障问题提出了一些解决方案，并且是可以投入到实际中去。为今后积极的开展燃煤火电厂的新设起到很大的作用，我们对于引风机新的故障诊断方法的分析仍然需要不断深入，从而才能提出更有效的解决措施，以确保锅炉风机能够保持高效率运转。
参考文献：
[1]张国林，续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程，2017（14）：110-111.
论文作者:黄勇祥
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/3
标签：风机论文; 引风机论文; 故障论文; 漏油论文; 叶片论文; 锅炉论文; 火电厂论文; 《电力设备》2019年第20期论文;