建筑起重机械设备安全技术管理论文_邴强

建筑起重机械设备安全技术管理论文_邴强

烟建集团有限公司 山东烟台 264000

摘要:所谓起重设备是指通过吊钩或其它吊具起升、搬运物料的一种危险系数较大的特种机械设备。由于起重设备的使用对提高劳动生产率,力快工程进度、降低工人劳动强度等方面都有很大作用,所以各行各业都十分青昧,尤其在建筑企业生产中,起重设备越来越广泛应用。本文主要对建筑起重机械设备安全技术管理进行分析研究。

关键词:起重机械;安全技术;管理

一、起重设备管理现状分析

目前我国建筑施工现场起重机械设备安装使用监督管理中存在一些薄弱环节,有的起重机械设备无生产(制造)许可证和产品合格证,有的无起重设备安装工程专业承包企业资质证及安全生产许可证承揽建筑起重机械设备安装业务,有的起重机械设备未经检验检测机构检测或检验不合格就投入使用等。尤其在安装、使用、拆卸等管理上稍有不慎,就会导致安全事故时有发生,给国家和人民生命财产带来严重的损失。

一是不少企业起重设备安全管理不成熟,不完善,单靠安全管理科室或设备区域承包人员管理,没有专人管理,缺乏专业管理,从而导致规章制度的执行力差,管理力度差。二是起重机械设备档案不齐全,基础资料不完善,对基础资料采集者目前企业均不够重视,从而相关信息很难掌握。三是起重设备操作维护人员水平低。起重设备维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节,对设备维修保养的要求精细。同时,维修保养又受生产任务、生产环境和人员素质的限制,常常做不到位,致使设备的非正常磨损加剧,设备故障率升高,寿命缩短。由于激励措施不到位,维修人员存在着主观维修积极性不高、责任心不强等问题,维修工基本成了“换件工”。这不利于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制,造成不必要的浪费。目前,起重设备的技术含量越来越高,机电一体化普遍使用,对维修人员的水平要求也越来越高。由于企业从事维修工作的专业人员素质较低,缺少技术素质较高的高水平维修人才,而且设备维修还存在着被动维修及凭直觉和经验来判断故障的维修方式,这种情况很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态。四是管理体质不健全,责任不明确。企业虽然制定有《起重设备管理办法》、《操作规程》等各项管理制度,但制度难以落实,各级设备管理部门和使用维修部门形成了“谁都能管、谁都管不了” 的局面,即管理人员管不了、操作人员只管用、维修人员只管拆装的畸形管理模式,给设备管理工作带来极大困难。虽然也针对操作责任心不强的问题采取了一系列的奖罚制度,但实际奖的少,罚的多,或是纯粹以罚代管,造成操作人员责任心不强,积极性不高。

二、建筑起重机械设备安全技术管理分析

2.1完善制度建设,确保有效管理

根据《特种设备安全监察条例》、《建筑工程安全生产管理条例》的要求,尽快出台《施工现场起重机械管理办法》,把两个《条例》没有明确的要求、概括性的内容具体化、规范化。引导建设行业科研检验单位、特种设备检验部门等共同参与施工现场建筑起重机械的管理。从企业的合同签约开始,延伸到安装拆卸方案制定、安拆过程的监督和设备的维修保养,设备的规范化使用,人员的培训教育、持证上岗等方面都制订完整、具有可操作性的规章制度。同时,明确建设、监理、施工、安装、检验单位以及建设主管部门、建设安全监督部门、检验单位等职责和权限,明确管理的对象、检验要求、检验周期等。对于检验单位,应根据两个《条例》,最大限度地发挥建设行业检验单位和特种设备检验机构的各自长处,从而有利于建筑起重机械的安全使用,有利于建筑起重机械的技术进步,有利于施工机械化与施工新技术、新工艺的有效结合,合理的制订检验检测单位的资质要求。只有这样,管理有依据,操作有目标,建筑起重机械的管理才能显示出应有的作用。

2.2积极开展起重机械作业工作人员安全技术培训

为了有效地规避起重机械事故,最重要的就是积极开展安全技术培训活动,并组织作业人员参与其中,只有通过考核以后才能够上岗。另外,必须要始终遵循起重机械的操作技术规范进行,严格培训起重机械的从业司机、指挥工作人员以及起重司索工作人员,确保其更好地掌握安全技术。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基于此,还应当有效地提高其安全技术素质,在通过考核以后再从事工作。要想使得工作人员对工作内容更深入地理解,更全面地开展工作,就需要在现场讲解与编制作业指导的基础上,合理地制定出相应的施工方案与设计验算等多种文件,总结并汇编管理文件,确保工作人员在使用过程中查阅更加方便。

2.3严格起重机械设备使用、操作要求

2.3.1预防事故损坏

起重机械设备在使用中,要预防事故损坏(即非正常损坏)。常见的造成事故损坏的主要原因有:操作人员技术不熟练或麻痹大意,或违反安全技术操作规程和保养规程;机械设备保养、维修不良,或运输和保管不当;施工使用方法不合理和指挥错误;气候和作业条件的影响;超负荷起吊等。必须针对这些原因采取措施,严加防范。可随时以通常采用的“五好”标准和“十不吊”原则予以检查控制。只有调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,严格执行技术规定,才能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。

2.3.2“五好”标准

(1)完成任务好。要做到高效、优质、低耗;(2)技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,随机工具部件及附属装置等完整齐全;(3)使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用,原始记录要齐全准确;(4)保养好。要认真执行保养规程,做到精心保养,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。(5)安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故。

2.3.3“十不吊”原则

(1)违章指挥或指挥信号不明不吊。(2)起重物上面站人不吊。(3)起重物下面有人不吊。(4)雨雪雾天视线不清不吊。(5)安全装置失灵不吊。(6)超过额定负荷不吊。(7)起重物捆绑不牢不吊。(8)棱刃处没有衬垫不吊。(9)斜拽重物不吊。(10)起重物埋在地下负荷不清楚不吊。

2.4加强起重机械设备的维修和保养

(1)合理安排设备维修、保养

维修和保养是决定起重机械设备能否保持后续生命力、创造更大经济效益的重要因素。应当理解和正确处理设备使用和维修、保养间的关系,合理安排设备工作时间,切不可因为设备不能从工作面替换下来贻误了维修、保养时机,给设备留下安全隐患。所谓磨刀不误砍柴工,正说明了这个道理。

(2)落实维修资金

在对基层起重机械设备的检查过程中,发现各使用单位的维修资金未完全落实到位,造成许多设备该修的未修,埋下了安全隐患。作为基层使用单位的领导,应高度重视设备的维修和保养,在设备创造经济效益的同时,还应把资金投入到设备的维修和保养工作中去,以确保人身和设备的安全。

结束语

以上是笔者对建筑起重机械管理现状分析,并提出一些相应的对策。建筑起重机械的有效管理需要多方协作,各行其责,方能做到有效管理。希望本文提出的观点对有关部门和单位有一些参考的价值。

参考文献

[1]汪伟忠,张国宝,卢明银.多因素耦合的加工车间关键风险因素定量分析[J].中国安全生产科学技术,2015(9).

[2]张连明,隋仕涛,王忠民.起重机械的安全使用与事故预防措施分析[J].中国新技术新产品,2010(13).

[3]董大仟.贯彻实施标准,保障机械安全———《机械安全标准应用指南》出版[J].中国标准导报,2015(3).

论文作者:邴强

论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期

论文发表时间:2018/5/25

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