中国电建集团山东电力管道工程有限公司
摘要：在现如今我国社会经济发展如此迅速的势态下，全国范围内都在进行城市规划与基础设施建设工作，特别是近年来各大城市都在进行地铁规划建设，地铁管片成为了一个新的市场，但是目前管片由于竞争压力较大导致利润呈现逐步的缩减状态。管片由于设计年限100年，质量要求高因而生产所需各类成本较高，为了提高企业的市场核心竞争力，促使企业持续健康发展，必须在生产成本环节进行严格控制，以下进行详细的分析和概述。
关键词：盾构管片；生产；成本管控
［引言
目前各大城市都在大力发展地铁，目前较为先进的技术为盾构法，可用于在各类软土地层和软岩地层中掘进隧道，穿越面建筑群和地下管线地集的区域时，对周围密集环境影响较小，尤其适用于市区地铁和水底隧道的掘进。管片的需求量得到了很大的提升，许多生产企业抓住机遇进入管片的生产市场中，为了增强企业竞争力，提高经济效益，现对管片生产成本进行分析控制。
1 盾构管片的定义
盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
2 盾构管片市场分析
传统的管片生产方式以模具位置固定,各人工、材料、装设备处于不断运动状态,以适应固定模具相应的工序作业。因此,管片成型厂房面积大、使用人工多、起吊设备重返费时、养护蒸汽排放浪费,效率低下,一般一天完成二个循环的生产任务。管片全自动流水生产方式,以各作业工序的人工、设备、材料位置固定,通过全自动生产线将模具定时定点运送至各特定的操作工位,生产效率成倍提高,在其它辅助工作配合良好时,一般一个模具一天能生产四个循环。相同产能的前提下,能减少一半的模具投入、降低人工数量三分之一、少修建一半混凝土成型厂房和减少一半的蒸汽耗用量。采用管片全自动生产线,是同时大幅减少固定资产投入和降低可变生产成本的最佳途径。同时符合国家节能的要求,并且产品由于工艺参数设定,可排除人为因素的影响,产品质量稳定。
3 盾构管片各项生产成本及管控措施
3.1 原材料管控
构成盾构管片的最基本条件之一便是原材料，也是成本占据比例最高的部分。首先要选择质量高、价格低的原材料；其次在使用过程中定额管理，避免浪费、丢失；其次定期统计原材料损耗，及时纠偏。
企业的高层领导乃至施工作业人员，要高度重视原材料的选用，尤其是原材料监管部门，相关责任人要各尽其责。在采购过程中坚持计划管理的原则。编制书面计划经领导审批后由物资部进行办理。坚持多方询价、货比三家、择优定点的采购原则。对原材料、设备配件、劳保、办公用品、业务招待费等实施定额管理、按月统计、及时纠偏，成本节约明显。特别是对于原材料、设备配件，用量大、成本高，定期统计各项原材料的损耗情况，与定额进行对比，若损耗高及时分析原因进行纠偏。
3.2 控制设备机械费
3.2.1生产线
盾构管片生产采用的都是国内较为先进的自动化流水生产线，生产效率高，与传统模式相比较，既降低了成本，又提高了效率。自动化流水生产线是被统一控制在中央系统下的，不仅仅实现了标准化的生产，而且大幅度降低了成本。
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3.2.2 模具
影响管片生产质量的最主要因素是管片钢模，在一定程度上可以说管片的成败与否取决于钢模的质量。各类钢模的不同设计思想和特性决定了其使用的性能，我们通过对国内外一些管片模具供应商以及广州、深圳、上海等城市管片生产的调查了解，从振捣方式、靠模方式、价格和售后服务等方面进行比较，有关钢模的质量问题总结情况如下，振捣方式：整体振动台式振动具有优势，利于自动化流水线生产；售后服务：国内供应商相对具有一定的优势；价格因素：国产钢模在价格上具有一定的优势。最终选择模具。
钢模是管片生产中的决定性因素，对其采购制造我们将加强过程控制，如在合同谈判阶段仔细敲定各细节问题，并派专人到钢模工厂监造，钢模到厂后及时开箱检验。
3.2.3 钢筋加工设备
根据管片管片厂的实际特点及要求，我们将在本管片厂中投入的主要钢筋加工设备有：定型钢筋骨架靠模18个、GQ50型钢筋切断机2台、钢筋弯弧机2台、自动钢筋弯曲机4台、自动钢筋弯箍机4台、GT4-14mm调直机2台、NBC-500型CO2弧焊机35台。
3.2.4 蒸汽养护设备
根据自动化流水线设置，我方采用1+3模式，即1条生产线配3条蒸养线，蒸养窑固定设置，模具在轨道上运行，通过PLC主机控制模具运行时间和蒸养温度。蒸养窑通过两台2t/h燃油蒸汽锅炉向蒸养区供汽。
3.2.5 吊装、运输设备
根据总体方案设计、总平面布置及施工作业需求，我方在厂内地面上设置一条横向的运输轨道，以连接钢筋加工区间和管片浇筑区间，并在浇筑车间和水养池间设置两条运输轨道，采用管片专用轨道运输车运输。为保证发运进度，管片厂租赁一台25T汽车吊用于装车、倒运管片，提高了工作效率，满足各标段盾构需要。
3.3 控制人工费
盾构管片生产包括原材料进厂、钢筋笼制作、混凝土生产、储运、起重吊装、维修、混凝土拌合等多重工序，每一个工位需要有人员投入，各个工位劳动强度不同，可以按劳分配工资，多劳多得，奖罚并施，增强员工工作积极性，提高工作效率，降低人工成本。在质量、进度、安全等方面设置考核，对表现好的给予奖励，表现差的处罚。各个工序加强对人员的管理，把每一道工序中的人工费用控制在较低的水平。
绩效奖金考核发放：正式工奖金基数按照每月工资总额、生产任务及年度业绩考核责任书指标的90%预算；劳务工奖金根据班组产量、发运数量及安全质量考核综合计算；管服部门包括保卫、食堂、小车班、绿化班、各管理部室外聘岗位，按固定薪金考核。
3.4 控制水费
生活与生产都需要用大量的水，对供水管道进行专门的安装和维护，加强巡回检查力度，一旦出现故障保证能够得到及时的处理，进而确保生产和生活中水流畅通，对施工用水进行分区管理，每个阶段施工管道安装单独的水表计量。
管片生产必须经过7天水养，并且水需要定期更换，否则影响管片外观质量。水养池的水采用循环使用，定期测量PH值，用到超标后再更换。告知员工平时要节约用水，饮用水可以利用锅炉净化后的水，大大降低了水成本。
3.5 控制电费
加强对生活用电监管，日常定期检查宿舍，对走后不关空调等行为进行处罚，禁止私自乱接耗电电器，严禁外来人员用电。施工现场需要配置专门的维修小组，对整个工地整个供电系统进行严格的维护和检修，要及时处理电力故障问题，确保施工过程中用电安装，保证施工效率。
4 结束语
盾构法在我国目前地下工程施工领域被应用的如火如荼，并且受到了广大业主的青睐，随着各大城市地铁发展的越来越快，盾构法的发展前景会越来越广阔，盾构管片的成本管控问题会受到极大的关注，通过对盾构管片生产成本的管控，提高资源的利用率，促进企业稳定持续健康发展。
参考文献
[1]李涛.盾构隧道混凝土管片预制工艺及质量控制[J].市政技术，2011，29（3）：125-127.
[2]刘维维.保证盾构管片质量达标的施工工艺及技术要点[J].天津市政工程，2013（1）：12-15.
作者简介
纪维健，男，1991年10月5日出生，籍贯山东泰安，毕业于中国矿业大学。
论文作者:纪维健
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/13
标签：管片论文; 盾构论文; 原材料论文; 模具论文; 钢筋论文; 质量论文; 成本论文; 《建筑学研究前沿》2018年第23期论文;