摘要：近年来，随着我国经济技术的飞速发展，我国油田事业也得到了一定的促进，在油田开采过程当中，抽油机井采油方式是当前石油开采的重要手段之一，抽油机发挥了重要的作用，同时，这种采油方式也是保证抽油机井正常工作的重要手段，本篇文章就分析了现阶段我国抽油机井日常维护以及保养工作。
关键词：油田抽油机；维护保养
引言
在进行井下作业过程中，相关施工技术人员往往需要对抽油机井的相关运行参数进行准确核对及检查，这在一定程度上保证了抽油机井的稳定工作，但在实际的井下作业过程中往往所需要检测的步骤及检测的工具非常多，不仅需要对抽油机井的油管进行分析，同时还需要对抽油泵的运行状况进行检测。因此在实际抽油机井进行维护的过程中，需要对相关的抽油机井常见故障有一个全面系统的了解，进而及时进行维护和保养工作。
1抽油机井现场异常状况判断
1.1当前抽油机井的分类
我国在石油开采过程中，主要使用井下油杆泵和抽油机井相结合的方式进行工作，将二者相结合一起作用的方式，也是我国目前所采用的石油开采方法。按照抽油杆来分类，抽油机井可分为，普通杆井，空心干井，连续干井等。在实际工作过程中，虽然抽油机的抽油效果差别不同，但是其工作原理都是通过抽油杆上下运动抽油的，没有什么差别。
1.2抽油机井异常状况分析
在进行抽油机井的日常维护过程中，所主要的检查目标为电流的变化情况、流量的变化情况以及压力的变化情况等。通过对电流的变化情况进行分析和探究，能够观察抽油机井在电流发生突变时所产生的故障以及问题等。同时从流量的变化上主要是观察抽油机井在日常运行过程中是否出现了流量严重下降的现象。从压力上则主要判断油压的变化状况等。
1.3抽油机井的抽油泵故障问题判断
在抽油机井工作过程中，若抽油机的所用抽油电量不断上升，抽油机的抽油量不断下降，并且上电流发生波动现象，这是由于游动凡尔漏失导致的。若工作过程中下电流发生波动和异常，而抽油机井的工作电流正常，抽油量下降，其机器运作过程中所冲程的压力变化很大，那么就说明是固定凡尔漏失导致的。另外，若出现产油页面不断上升，抽油量下降，并且上电流变低，下电流变高的现象，则说明是机器工作过程中出现了双凡尔漏失导致的，一旦发现这种状况，相关维修人员应该立即采取相关措施，保证机器的正常运作。
2抽油机井故障排除以及日常维护
2.1抽油机井的规范化操作流程
在实际的抽油过程当中，相关技术人员要不段完善自己的操作流程，保证自己使用机器的规范性。首先，在抽油泵的运输过程当中，企业应当派出专人专车进行抽油泵的运输工作，运输过程当中一定要采取一系列防震措施，保证抽油泵在运输过程当中不受损坏，在抽油泵搬运工作当中，应该遵循轻拿轻放的原则，避免在搬运过程当中机器的磕碰。其次，在抽油杆的运输过程当中，相关工作人员应该在抽油杆的两端加上保护性丝线，并且抽油杆在运输车上应该保持水平，减少和车身之间的碰撞。在井下作业之前抽油杆应该摆放在杆桥的顶部，并且要用相关物品固定，保证抽油杆运行的稳定性。除此之外在进行下井油管的设置时，要保证下井油管保持水平，设定三个支点以上，安排清洁人员对油管进行定期的清洁，还要在实际抽油施工作业当中定期的检查和管理油管的正常运行，防止由于使用时间过长抽油机井内部进入大量的杂质，进而影响整体的抽油效率。
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2.2抽油机井的故障排除
在抽油机井的检查和维护过程中，应对抽油机井的日常运行参数有详细了解，一旦发生严重的事故时能够在第一时间将故障进行定位，进而确定具体有效的解决对策。例如，在抽油机井日常运行过程中，如果出现了明显的产液量下降现象，则可能是由于抽油机井的泵出现了漏失现象或由于泵内部进入了砂等杂质，这些杂质在进行清理过程中应当采取水洗方式，同时关严凡尔，降低泵的漏失情况。另一方面还可能是运行时间过长导致的泵出现磨损情况，也会在一定程度上降低抽油机井的运行效果，此时应当对泵进行及时的更换以及维护。在进行故障分析和检修的过程中，应当重视对抽油机井的长期运行参数进行记录，为后期进行详细的分析奠定坚实的基础。同时应当采取扶正环、人工转杆等来进行检泵，保证泵的运行效率。
2.3抽油机井的日常维护工作
为了保证抽油机井的正常运行，日常维护是必不可少的。在抽油井的日常维护中，有关工作人员应首先详细记录不良井的数量和油井的具体情况，定期对油管的磨损程度进行全面的检查和分析，并对所损坏的油管进行全面记录，记录其使用周期，使用时间等。然后详细的分析油管损害部位，确定抽油机所存在的各种问题的原因。其次，应检查油管的蜡沉积情况。在检查和维护过程中，应首先进行以下调查。一方面，应全面检查抽油机的连接方式，以消除因对接装置问题而引起的故障，并对对接的装置进行分析检查。相关工作人员在这个过程中需要对地面对接实验结果进行关注。所以，相关人员在维修工作中，通过地面对接试验来判断各种井下机械的运行情况。另一方面，要对抽油杆的断裂情况进行分析，随时记录故障根数和故障深度，为今后抽油杆的故障处理奠定基础。
3抽油机井的保养
首先，我们在进行抽油机日常保养工作时，需要综合性的分析冲程长度。由于曲柄上的冲程的变更曲柄销位置是实现冲程长度变更的主要原因，所以，施工过程对冲程进行变更要禁止润滑油的使用，但是，我国现阶段许多油田企业都存在着一个认识误区，他们润滑油的使用可以使冲程的长度变更效果更加好。但事实研究表明，这种操作方式往往会导致机器曲柄疏松，严重影响了机器的正常运行。另外，冲程的变更原理是抽油机井的电动机中的皮带轮进行工作而完成的，所以，在进行变更时，应该禁止使用润滑油，对机器的皮带轮进行涂抹。其次，由于抽油机井的油管轴承支撑着整个抽油机井的正常运行。因此，相关工作人员应该定期对有管轴承进行保养，润滑脂就是重要的保养材料之一，通过在油管轴承当中涂抹润滑酯，可以保证油管轴承的时效性，但是在其工作一段时候以后，需要对轴承中的润滑油进行定期更换，让其能有以最佳效果工作，由于润滑油的质量下降，也会影响油品的正常生产。通过对相关技术人员的实际调查，我们发现，在抽油机工作过程中，要想润滑油工作质量能够得到保证，就需要进行每年一次更换。此外，在对机器进行维修过程中，由于减速器底部容易产生大量水分的原因，需要对其底部进行全面检查工作，以此来防止箱底出现水乳现象，进而对抽油机整体工作造成影响。最后，在维修过程中，应确保换油的频率和周期。为了提高抽油机的整体运行效果，抽油机井一般需要在3-4个月内换油。
结语
文主要从当前我国抽油机井的运行情况入手进行分析和探究。对抽油机井的日常维护及保养的主要内容进行了系统分析。综合来看，抽油机井在井下作业采油过程中的实际情况非常复杂，往往需要耗费大量的人力和物力进行维护和保养工作，在井下检修的过程中难度也非常的高。因此在日常维护和保养的过程中，相关的施工人员一定要不断的提升自身的专业知识和技能，互相交流，保证日常维护以及保养的有效性以及科学性，降低抽油井的机械故障，最大化的提升采油工程企业的经济效益，促进我国采油的可持续发展。
参考文献：
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论文作者:王晓伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/18
标签：抽油机论文; 过程中论文; 油管论文; 工作论文; 冲程论文; 日常维护论文; 井下论文; 《基层建设》2019年第14期论文;