摘要：随着工业行业经济的快速发展，压力容器使用的范围越来越广泛，很多石油企业以及化工企业等都会使用到压力容器，压力容器是很多工业企业常用的设备，那么对压力容器焊接缺陷问题进行控制就是一个比较重要的工作内容。本篇文章主要就是对压力容器焊接过程中常见的问题进行详细的介绍，并且对其产生原因进行阐述，最后提出一些实质性的解决措施对这些焊接问题进行高效解决，提高压力容器的使用功能。
关键词：压力容器；常见缺陷；防治措施；焊接缺陷；石油化工工业
一、控制压力容器焊接缺陷的重要意义
压力容器主要是指那些可以盛装液体或者气体的密封容器设备。工业企业中最常使用的压力容器主要就是有反应容器、换热容器以及分离容器等，这些压力容器在工业企业中应用的范围非常广，经常应用在一些医疗行业、化工行业、物流行业以及科研行业等领域。在对压力容器进行制造的过程中，焊接工作的工作量相对是比较大的，而且通过调查也可以发现压力容器发生安全事故的主要影响因素也跟压力容器的焊接有关。所以说对压力容器的焊接质量进行提升是非常重要的，控制焊接质量不仅可以保证压力容器的致密性，而且还可以提高压力容器的使用强度，能够减少各种安全事故的发生，保障人们的生命财产安全。
二、压力容器常见焊接缺陷及产生原因
2.1咬边
咬边是指容器焊接处出现的一些凹陷现象。一般情况下，如果焊接工人在对压力容器进行焊接前选取的焊接工艺参数有误或者焊接操作方法不是很规范等都会导致焊缝边缘出现凹陷。与此同时，焊接工人在焊接时没有对经过焊条的电流进行控制、焊接的角度不合理、对容器边缘焊接的时间控制不当等行为都会在很大程度上影响焊接质量，导致压力容器焊接边缘出现咬边缺陷。
2.2气孔
气孔是指焊接熔池中的一些气泡在凝固之前没有将气泡中的气体排放出去，大多出现在焊接缝隙处的气泡空穴。如果压力容器焊接处出现很多气孔，那么就会导致压力容器的致密性下降，严重影响压力容器在后期的安全使用。影响气孔焊接问题发生的原因主要就是焊接工人在焊接的过程中，气体进行熔池而没有排放出去，导致焊接工人无法对焊接质量进行提升。另外，还有其他一些影响因素，比如坡口表面不是很干净，焊条质量不是很好以及焊接工人的焊接速度没有控制在很好的范围内等，这些问题都会导致焊接焊缝处出现气孔，严重影响焊接质量。
2.3夹渣
夹渣是指焊接过程中焊缝处残留的一些熔渣。熔渣的存在对压力容器的质量会产生很大的影响，会在很大程度上降低压力容器的强度和致密性。产生夹渣的原因有下面四点，第一点就是焊缝边缘处有一些氧割，第二点就是焊接的速度相对比较快，第三点就是焊接时通过焊条的电流比较大，第四点就是焊接角度不合理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.4未焊透、未熔合
未熔透、未熔合都是一些比较严重的焊接缺陷，未熔透和未熔合焊接缺陷的发生会导致压力容器的表面质量下降，内部致密性降低，很容易在使用的过程中发生爆炸，这样的焊接缺陷会严重影响人们的生命安全和财产安全。产生这两种焊接缺陷的原因主要就有下面三点，第一点就是焊条质量不是很好，熔性不是很强，第二点就是焊条跟压力容器表面处的焊接距离过长，导致焊条熔化之后温度很快下降，第三点就是焊缝处有油污或者焊缝处被氧化，有残留氧化物的存在。
三、压力容器焊接缺陷的预防措施
3.1提高焊工技能
很多焊接工人的焊接技术水平不是很高，在焊接的过程中经常会出现一些焊接失误问题，导致压力容器的质量下降。必须对这些焊接工人进行焊接技术的培训，提高他们的焊接技能，这样便可以减少各种焊接缺陷问题的发生。与此同时，还要要求焊接工人考取焊接证，没有焊接证不能工作；另外，对焊接工人的整体素质进行提升，这样就可以全面的提高焊接工人的焊工技能，带动焊接工人焊接出质量合格的压力容器。
3.2焊接工艺选定及焊接规范制定
焊接工人在对压力容器进行焊接前要根据压力容器的焊接情况选择科学合理的焊接工艺，选择一些合适的参数，不能够直接参照其他物品的焊接方法对压力容器进行焊接。在选择好焊接工艺后，焊接工人要严格按照焊接规范标准来进行压力容器的焊接，保证每一个焊接流程都得到质量保障。
3.3正确选取、保存焊接材料
焊接工人在焊接前需要选择质量和性能都比较好的焊接材料，选择的焊接材料中的各种元素组成成分必须符合国家规定的标准。与此同时，焊接工人还需要根据《焊条质量管理规程》来对焊材进行管理，保证焊材满足使用要求。
3.4焊接过程控制
焊接工人在对压力容器进行焊接前需要对容器焊接表面进行清洁，保证焊接处比较干净光滑。在焊接的过程中需要严格按照焊接规范要求来进行焊接，而且不能过多使用十字焊缝；另外，在焊接后需要对焊接表层进行打磨，对压力容器的致密性进行检测。这样才能够对整个焊接过程进行控制，提高焊接质量。
四、结语
综上所述，可以发现焊接质量对压力容器的质量会产生很大的影响。工业企业需要积极的对焊接技术进行提升，要求焊接工人严格按照焊接规则来进行焊接，同时选择一些质量比较好的焊接材料，减少各种焊接缺陷问题的发生，从而从整体上提高压力容器的焊接质量。
参考文献
[1]张金龙. 研究怎样控制压力容器制造过程中的变形问题[J]. 山东工业技术,2017,(02):28-29.
[2]兰岚. 压力容器焊接常见缺陷及防治措施探讨[J]. 中国高新技术企业,2016,(22):78-79.
[3]唐金龙,张世亮,贺海龙,陆兵. 大直径压力容器筒体组对误差检测技术应用现状与展望[J]. 装备制造技术,2015,(09):231-233.
作者简介
余茂露（1984-10-05），男，回族，籍贯：安徽省淮南市，学历：本科，当前职务：质量检验员，当前职称：助理工程师，研究方向：焊接工程师。
论文作者:余茂露
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/9
标签：压力容器论文; 质量论文; 工人论文; 缺陷论文; 焊条论文; 过程中论文; 气孔论文; 《电力设备》2017年第18期论文;