张淑容
山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032
摘要：在现代化生产中，生产环节更加专业、复杂，在生产的过程中，一旦出现操作上的失误，就会给整个生产环节带来极大的质量与安全隐患，所以，相关企业必须加强安全管理，同时严格对机械设备进行管理，提升维修与保养的效率，这样才能为企业生产提供的安全保障。
关键词：机械设备；维修与保养；问题
1机械设备保养与管理的重要性
就企业长远发展的角度来看，做好机械设备的保养与管理是非常有必要的。在实践中，机械设备日常简单的保养与管理工作并不复杂，也不需要投入过多的成本，就可以实现机械设备在运行中的可靠性，避免发生故障问题，使用年限延长，从而大大降低企业生产成本，增加经济效益。另外，与机械设备刚刚使用时相比，随着时间的推移和机械设备的不断使用，故障发生率也会不断增加。一些老旧机械设备发生故障问题的概率更高，特别是部分设备因为使用或管理出现严重损伤，一般维修需要花费很高的维修费用，同时占用大量的生产资金，以致影响到正常的生产计划，因此，为保证企业的经济效益，就要重视机械设备的管理与保养。
2保养的原则和要求
为保证机械设备经常处于良好的技术状态，大幅度地提高机械的利用率，减少机械原件的磨损和损坏，降低机械维修成本，保证生产的安全，需要加强机械设备的常规保养。机械保养的原则是“养修并重，预防为主”。保养人员必须按机械保养的规程和类别做好保养工作，尽职尽责。保养工作一定要切实保证工作质量，按规定内容和要求逐项进行检查，不得懈怠，更不允许出现漏保或不保。与此同时保养项目及疑难问题都需作好工作记录，疑难问题上报本部门专业技术人员处理。保养人员和有关部门应相互配合，相互检查等。资产管理部门有必要实施监督、检查，了解各机械保养的情况，并制定奖惩制度。保养作业的内容为防腐、防锈、清洁、润滑等，主要是通过例行保养或定期保养制进行保养，保养过程中要严格按照说明书进行操作，为确保机械的使用寿命能延长，采取周期性保养策略。
3机械设备管理中的常见问题
3.1机械设备的管理制度不健全
一是，没有建立起完备的设备管理机制。个别企业对于设备设施重使用轻管理，不重视管理工作的效益，更多还是依靠过去的老经验与老做法，没有建立起现代的设备管理规定和制度。二是，缺乏专业的设备管理人才。企业的重心在于生产经营，但设备工作是完成这些工作的基础与前提，更需要进行科学的管理，但企业对这方面的认识存在着偏差，专业的技术人员和管理人才队伍还没有建立完善。三是，设备管理工作落实不到位，在机械设备的管理工作中日常的管理监督检查不到位。
3.2机械设备配置不当
一是，对成本投入过分重视，加上部分人员认识存在着偏差，造成管理人员对于设备的管理投入不足，造成设备没能合理进行优化，影响了作用发挥，最终影响了企业的效益。二是，不注重老化设备的更新。一旦设备出现了老化现象，故障率就会大幅提升，甚至可能会引发生产事故，但部分企业对这一点的认识不够，不能及时淘汰老化设备和引进新设备，造成设备“带病上岗”的情况出现，不但效率低下，有的还会存在安全隐患。三是，存在着设备闲置的情况。这主要是由于技术人员不足或生产工艺调整，造成部分设备虽然引进，但不能发挥作用，造成闲置，没有转化成现实的生产力。
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3.3机械设备管理组织机构不完善
一是，在部分企业仍然采取直线管理的方式，管理的职责更多集中在上层，而下属单位对于设备的管理权限非常小，但使用一般都在下属单位，这就造成了管理与使用存在着缺位，管理工作滞后性严重。特别是一些紧急情况，经常会出现延误。二是，企业各部门之间沟通不畅，特别是在涉及管理职责方面，各个部门之间的沟通协调不够及时，但在设备运行过程中，经常是多个部门共同完成，管理与使用相互脱节，导致出现问题的时候，部门之间相互推诿扯皮，有些部门发现了问题但不是本部门的职责，相互之间也不会进行通告，因而在管理环节存在着隐患。三是，部分企业在需要时引进了设备，但引进后仅在一段时间内发挥了作用，而后长期将设备闲置，或者是只有部分人员能够操作设备，而其他大部分人员不具备操作设备的技能和水平，人员与设备之间没有进行合理配置，造成了的浪费。
4提升机械设备保养与管理水平的策略
4.1机械管理人员制定完善的机械运维规划方案
结合使用进度以及工期要求，明确机械设备的工作任务，而后与设备厂家及时沟通，实施定期维修，参考厂家所提供的维修标准，落实运维保养工作。工程机械运维保养规划的制定，可从短、中、长三个方面入手，短期可为10d或是半个月，结合生产实际情况，加以优化、调整，发挥出机械的利用价值，为企业建设提供相应保障，此外，也能确保中期以及长期工作的有效落实。
4.2提高机械设备运维人员的综合素质
要求机械设备操作人员必须明确机械设备的基本性能以及内部构造、运行原理，及时发现故障，并做好检查以及保养等各项工作，避免机械设备停机造成不必要的损失，发挥机械设备的作用，使经济效益最大化。这一过程中要求技术人员具备较高的技术水准以及职业素养，在应用机械设备的过程中积极肩负自身职责，做好运维保养等各项工作。相关企业则要适当给予机械设备操作人员较高的政治待遇以及薪酬，对于工作中极具上进心的员工予以鼓励，为其综合素质的提升带来更多可能，对于业务能力较差且工作态度不好的则要予以处罚。机械设备操作人员也要在实践工作中累积经验，不断的成长，提高自身技术水准，强化综合素质。发挥自我优势，降低设备停机概率，减少机械设备运维环节的资金投入，保证机械设备的运行效率。
4.3做好机械设备的保养、维修和更新工作
机械设备在使用一段时间之后难免会出现零部件松动、磨损等问题，这就很容易对机械设备性能的正常发挥造成影响，所以，必须做好机械设备的保养与维修工作。企业应当安排专门的人员负责此项工作，并提前编制好机械设备保养与维修计划，要求工作人员严格按照既定的保养与维修时间、标准流程与技术工艺等进行操作。若在开展设备保养与维修工作的时候遇到一些计划之外的状况，应及时向上级相关部门和人员汇报，不能擅自对既定方案进行调整。此外，机械设备的更新也是非常重要的，对于一些过于陈旧以及功能老化的机械设备，企业应当及时进行淘汰更新，以免对企业工作的正常开展造成影响。
4.4完善机械设备的技术信息档案
企业应当分阶段对各类机械设备进行全方位、深入化检查，并做好机械设备的编号工作，按照机械设备序号分别建立对应的管理档案，并安排专门的人员及时检查机械设备运行状态及其损耗情况，把检查结果记录到管理档案之中。同时，还应当设置专门的设备资料管理人员，由其负责对相应的机械设备档案进行管理，管理人员应尤其注重对档案内容完整性的检查，所有机械设备档案都应当涉及到基本技术参数、出厂说明等内容。此外，还应当加强对设备入场、退场的动态追踪，并完整收集其在使用过程中所产生的安全管理技术资料，确保资料内容能准确地反映出机械设备的实际工作状态，从而为后续安全生产检查工作的进行提供方便。
5结语
综上所述，企业生产中，应首先做好机械设备的保养与管理，有效保证机械设备的安全稳定运行，并在一定程度上延长其使用寿命，降低企业生产成本，提高经济效益。
参考文献
[1]刘明达，孙桂波.机械设备的管理与维修保养研究[J].住宅与房地产，2017（35）：113.
[2]杨晓冬.机械设备维修及保养分析[J].中国设备工程，2017（04）：184-185.
[3]李圣龙.机械设备管理与维修保养策略[J].设备管理与维修，2017（12）：31-32.
论文作者:张淑容
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年1期
论文发表时间:2019/5/7
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