摘要:在煤矿基本建设中,机电设备的安装是一个非常重要的环节,机电设备的安装直接影响到煤矿安全生产的正常运行。煤矿机电设备安装因操作失误或管理不善导致机电事故的发生,将直接影响煤矿生产的经济效益,甚至对职工的生命安全构成威胁。因此,煤矿机电设备的安装技术非常重要。煤矿管理人员必须加强机电设备管理,严格按照标准、规范监督机电安装工作。
关键词:煤矿机电;设备安装;技术;分析
导言:随着煤矿机电设备研发技术的积极推广,煤矿机电设备的种类和数量不断增加,不仅大大提高了煤矿生产效率和生产现代化水平。煤矿机电设备安装是一个系统而复杂的过程,涉及排水、电气、通信、消防、采暖、通风等诸多方面,以及采购、安装、调试、验收等环节。为了保证整个机电工程的正常运行,有必要在施工实践中重视和加强安装技术的研究,以有效提高煤矿机电设备安装的效率和质量。杜绝生产作业中的危险和安全事故,保证煤矿企业安全、高效生产和效益的不断提高。
1现在我国煤矿机电设备安装技术现状
目前,我国相关机电安装企业普遍存在的问题是设备安装技术水平落后。在煤矿机电设备安装过程中,我们一直有很高的安装技术要求,但实际情况是许多设备安装企业的安装技术还没有达到相应的标准。安装过程中的一些技术问题总是滞后,不能及时有效地解决,在技术操作中会出现各种错误。这些问题都以各种方式影响机电设备的安装过程。具体来说,这种情况一方面会损害安装企业的商业信誉,另一方面会严重阻碍企业的全面可持续发展,影响企业的繁荣。目前我国机械安装技术存在三个明显问题:一是设计合理性差;二是施工技术不符合相应标准;三是施工过程的监督管理不到位。
2对机电设备安装技术进行创新的重要意义
首先,安装技术的创新可以第一时间改变现有的安装理念和方法,更好地满足实际需要。一旦发现安装技术存在的问题和缺陷,及时采取相应的措施,并结合企业的实际情况和问题,确保我们的整改工作能够顺利进行。
其次,设备安装技术的全面更新,可以帮助相关人员及时掌握机电设备安装的总体发展方向,为企业调试工作铺平道路。各方面的共同合作,不仅可以降低企业的安装成本,而且可以保证安装质量,从而全面提高安装进度。
第三,机电设备的精度和特殊性决定了我们必须创新机电设备。机电设备的创新是设备安装的主要要求。机电设备技术的全面创新,有助于我们确保安装过程更科学、更安全,从而有效地保证生产安全、生产质量和煤炭生产能力。目前,机电设备安装技术创新已成为推动企业全面发展和进步的主要动力。
最后,创新机电设备安装技术是有效提升企业社会认知程度的重要措施,并且还能非常好地满足社会经济发展需要,促使企业获得更多的支持度,为企业的壮大和发展打下扎实的技术基础。
3煤矿机电设备安装技术
3.1清点、记录机电设备。采购煤矿机电设备时,应对机电设备供应商、设备相关零部件,并对此进行详细记录,以确保机电设备各零部件都齐全。同事,还要根据一定的质量指标,对机电设备各项证明文件特别是关键零部件的质量进行验收,只有验收合格才能进行签收,并由接受部门进行签字确认,最终完成设备的交接。
3.2设备的基础验收。煤矿机电设备的基础验收,主要包含设备表面破损检查、裂纹检查、空洞检查等。同时,还应借助一定的工具,检查设备内部结构。第一,机电设备基础外表不应存在显著质量缺陷问题,如果发生大坑、空洞、露筋、裂纹、掉角等现象,应视为验收不合格。还要使用锤子轻敲机电设备表面,设备不能出现破碎的情况。第二,设备表面及预留孔洞处应保持干净整洁,没有泥土等杂质。如果要将垫铁放置在机电设备基础表面,还要做出麻面,并应准确留设地脚螺栓位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对承重面进行基础浇筑时,要将垫铁的高度流出,以便使其在二次灌浆后,能达到设计标高。第三,确保地脚螺栓处的混凝土达到足够的强度,按设计要求来装设螺栓,防止螺栓裸露太长。第四,通过预压强度试验来检验地基强度,确保一些重要设备基础强度达标,以满足设备满载运行时施加的预压应力需求。
3.3强化煤矿机电设备安装设计。煤矿机电设备的正常安装、正常运行,都需要以科学、合理的安装设计为基础。安装人员应当在开始设备安装之前,应在充分勘查实际生产环境的前提下,结合煤矿和机电设备的实际情况,来科学开展机电设备安装设计。相关部门还应做好设计审核工作,如果发现安装设计存在问题,应及时进行整改,避免对机电设备安装质量产生影响。
3.4设备试运行及电气线路检查。对机电设备进行试运行,要重点检查机电设备的传动装置与控制系统,传动装置应能实现灵活运转,控制系统应保持反应灵敏。另外,还要对线路与设备的连接状况、设备线路的排线质量、设备转轴传动状况等进行检查,保证设备能安全、可靠地运行。安装好煤矿机电设备后,要再次对煤矿电气线路进行检查,看其能否承受设备运行荷载,线路绝缘保护层是否完整,与机电设备连接是否牢固、线路是否分开布设等。
3.5基础放线技术。在安装井下设备时,要严格按照规定,科学安装胶带输送机。施工人员要对机头、中间架、拉紧装置、胶带接头硫化施工等各项环节,做到充分熟悉,以提高安装施工效率与质量。做好测量放线工作,在测量时,严格遵循相关的技术操作要求,将胶带输送机的纵向中心线、巷道的腰线、各项设备装置的中心线都放出,测量查看每个部分是否符合标准要求。测放巷道腰线时,需要在巷道两壁每隔 10 m 的举例,设置好永久点;胶带输送机纵向中心线应每隔 30 m 设置永久点。要按照图纸标准进行轴线控制,对各种测量设备的测量数进行审核。另外,还要在巷道掘进的风管上,以间隔 30 m的距离,分别甩出一个管接头,安装好阀门,以便确保胶带输送机具有良好的风源。
3.6设备就位安装技术。煤矿机电设备就位安装工作,主要是放置垫铁。垫铁的主要功能是防止螺丝滑丝,一般位于设备底座和基础之间,能保证设备整体稳定。在对垫铁进行放置操作搓成中,要注意根据设计要求确定垫铁的高度,不断找平设备水平度和标高等,以确保机电设备每一处位置都能与设计位置一一对应。
3.7安装过程中的精度控制技术。在煤矿机电设备安装中,在设备安装的基础放线测量和调平中不可避免地会出现一些小误差,如基础设施的施工、钢圈的位置、螺栓的位置、装配质量、设备强度、温度等。环境的温度、湿度等,虽然这些误差暂时不会影响设备的稳定性和安装质量,但在长期的运行过程中,由于设备运行的振动、地质条件等因素,可能导致较大的迁移。因此,有必要对煤矿机电安装精度进行控制。安装调试时,每一步都应遵循安装技术标准,科学安装。同时,要加强偏差的质量管理,严格执行技术操作规程,反复确定安装偏差是否在合理范围内,确保煤矿机电设备的安全高效运行。
结束语
做好机电设备的安装对煤矿企业来说是非常重要的。机电设备安装时,不仅要注意以上几点,还要做好设备试运行的检查工作。确保相关设备线满足设计要求。如果试运行中出现问题,应及时停机,查明故障原因,解决问题。此外,我们还需要做好设备的检查和维护,以确保设备的安全运行。
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论文作者:杜欢喜
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
标签:机电论文; 煤矿论文; 机电设备论文; 设备安装论文; 设备论文; 技术论文; 企业论文; 《电力设备》2019年第5期论文;