摘要：机械制造行业对于社会的贡献的巨大的，在我国产业体系中发挥着重要的作用。机械设计与制造持续发展和不断创新将影响整个产业的发展与变革。机械设计制造及自动化仍然需要不断的研究创新，保证可持续发展的同时，不断拉近与发达国家的距离，探索特色化的机械设计和制造的自动化发展道路。本文对浅谈机械设计制造及其自动化的设计原则与发展趋势进行分析。
关键词：机械设计制造；自动化；设计原则；发展趋势
机械设计制造及自动化设计是服务于人类生产生活和历史前进的，为了抢占科技发展先机，提高国家工业生产自动化水准，我国的机械设计制造者须以不懈的努力致力于机械自动化研究设计工作中，使我国的经济发展获得新的发展机遇。
1机械自动化的涵义
自动化是指机械在无人干预的情况下，按预定的指令或程序进行自动控制和操作的过程，机械自动化是指机械设备通过机械方式实现自动化控制的过程。一般情况下，机械设自动化是机械技术和电子技术的组成部分。机械自动化可分为半自动化和全自动化，全自动化是指无人值守操作，在运行前只需按下电源按钮，直到运行结束按下关闭电源，只需要通过开闭电源，即可完成自动化的生产。半自动化是指除了进行电源开闭的操作外，机械运行的过程中还需人来控制，这很大程度上降低生产的效率，机械自动化的程度较低。鉴于此，我国应大力发展机械自动化，这对于加快我国新时代建设的道路具有重要的推动作用，此外，还符合我国现代化生产的需要。
2机械自动化设计原则分析
2.1有效满足设备的相关需求
需要遵循的设计原则是能够有效的满足设备的相关需求。在进行机械设计的时候，设备需要达到什么样的目的，在具体操作的时候要有怎样的流程，这些内容必须要明确，具体的设计工作也要以这些内容为基本的指导，这样，试出来的设备才能够具有相应的功能。如果在设计的过程中没有具体的思考，那么设计好的成品必然存在着一定的缺陷，其基本的要求无法满足需要。举个简单的例子，某机械产品其基本需要是提升操作的速度，以此来推动效率的提升。结果在设计的时候，具体的效率提升细节没有做具体分析，最终设计的产品其效率和市场现有产品相差不大，这样的设计显然没有满足相关的需求，可以说是失败的设计。
2.2利用先进技术
利用先进技术进行机械自动化设计及生产是自动化的根本和重要保障，不论是体系还是商品，所具备的性能都需要以落实为根本，从而体现机械的人性化和智能化。机械制造的功能，还需要从设计方面入手，只有利用先进的技术，落实机械设计，才能保证机械设计制造有相应的功能。如，在某设备的运行中，利用先进的技术，改变物质原有的形态，并加入新的功能，从而实现能量的转换，实现机械设计的自动化，如数控机床、内燃机等。
2.3更加方便地操作机械
相对于传统机械设计，现代的机械设备将一些人性因素有效地增加了，设计机械设备的过程中，人工化与智能化有机地结合体现了出来，传统设计机械设备时，操作性比较差，人为操作的思考欠缺，只是在设计机械上停留着。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现代设计的机械设备，一定处理数据的能力已经具备，所以，要处理数据的过程中，可以将自动化操作与数据信息有机地结合，计算机应用技术正在不断地推广，处理信息技术也将智能化模式逐渐地呈现出来。此外，设计机械中，一些附加功能设计也不能忽视了，因此，设计人员必须要深入地了解机械设备功能，认真分析和研究自身相关技术和功能，将已有设计机械经验作为基础，将新技术和新设备不断地进行使用，设计机械设备的过程中，不断地将新思维创造出来。如此这样，设计机械设备才能够不断地进行创新。从当前来看，我国机械操作和设计都有很大的进步空间。必须要与企业自身设计状况相结合，依靠先进生产技术进行有效地支撑，智能化进行规划和设计，才能够有效地提高制造机械的能力。
3机械自动化发展趋势分析
3.1微型化
机械自动化开始向微型化方向发展。随着技术的进步，机械设备的零部件锻造技术越来越高，数据的准确性越好，所以即使是面积较小的零件其也可以进行多项技术的利用，从而具备多项功能。正是因为功能在零部件上的融合使得设备整体构件的体积有了明显的缩小，所以目前的机械自动化发展越来越微型。从另一个角度来看，机械自动化的微型化发展还得益于电子技术和计算机技术的混合运用，一方面是电子技术的运用使得零部件具有了更强的敏感性，另一方面是计算机技术的应用使得零部件控制效率显著的提升，因为计算机控制的精确性较强，所以即使在小体积当中也可以达到控制效果，因此，浪费材料的大体积制作逐渐的被淘汰。
3.2绿色化发展
我国已成为世界上能源消耗的大国，在这样的情况下，对环境造成较大的污染，并且在随着我国石化能源的短缺，实现绿色化可持续发展已成为我国经济发展的方向。由此，机械设计制造向绿色化方向发展已成必然的趋势，也符合我国可持续发展战略的要求。应改变传统高能耗的制造模式，采用绿色化的制造模式，不仅是对材料的创新，还包括对制造工艺的创新，从生产、包装、销售等流程实现绿色化，以实现资源最大优化配置为目的。
3.3网络化
我国计算机技术的发展，为各行各业提供了较为有利的条件，因此，机械制造企业要将其应用在自动化生产中，由此可见，机械制造自动化与网络技术的融合，是产品制造发展的主要趋势。在网络技术的应用过程中，可以引进各类先技术对制造业进行控制与管理，例如：远程技术与监视技术。另外，在利用监视技术对生产过程进行管理的过程中，可以有效的对机械制造工作等进行监控与控制。由此可见，机械制造的网络化发展是较为可观的发展趋势。
3.4数字化技术的应用与发展
数字化技术在机械设计制造以及自动化方面有着越来越重要的作用。数字化制造技术是计算机、网络、管理、制造等多科学交叉融合的结果，其深度应用和发展使机械设计制造连接更加紧密。制造企业应用数字化技术能够将生产制造过程中的图形、数据、参数、技能、知识等等转换为数字化资源信息，并通过网络、计算机设备等进行交流传播。通过对资源信息的分析，进行进一步的规划重组，并在数字化技术的支持下，对产品进行仿真设计，建立模型，并对生产制造进行指导。数字化技术的应用能够根据市场以及客户的需求进行产品的快速设计、重组、市场响应等等。数字化技术推动了制造业的发展，通过网络、电子商务使企业间形成更加紧密的联系，给予企业间更多合作的可能，实现优势互补、动态联盟。数字化技术在机械制造方面的应用与发展是今后制造业发展的必然趋势。
结束语：
机械自动化系统，就是机电一体化系统就是机动机械自动化的发展。这个发展前景是十分广阔的。设计的产品可以涉及到各个领域，如社会，学习，生活等方方面面。所以作为新时代拥有新理论技术的我们应该不断的研究和学习，创造出这种自动化的产品，创造出造福于人类，可提高国民经济的机械自动化产品。
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论文作者:宋涛
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/10/29
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