摘要：文章对 10KV 电缆线路出现故障的现象、原因进行分析，并提出解决问题的措施，仅供参考。
关键词：10KV；电缆；故障；分析；预防；措施
一、引言
随着我国社会经济的蓬勃发展，人们对电力系统的要求也随之增高。由于电力电缆具有不占据城市土地资源，保证城市整齐美观的特点，因而逐渐代替架空线路而一跃成为主要的电力供应方式，电缆线路最大优点是占地少、受自然灾害影响小，故已普遍应用于10KV的电网线路工程当中。因此，电力电缆的安全运行是居民用电安全以及供电企业获取经济效益的重要保障。但其不足之处就是如果出现线路故障，抢修较为困难，修复时间长。为保证电缆线路的安全运行，必须进行有效的预控管理，把关电缆附件制作的质量，确保入网线路设备的质量水平，确保电网的正常及安全运行。
本人结合自身工作经验以广东省某地区电缆敷设工程为实例主要对1OkV电缆中间接头存在的故障进行简要分析并提出一些有效的改进措施。
常见的电缆故障及原因分析
1、户内外终端头典型故障案例：进行了解剖分析，电缆主绝缘层上有一道很深的刀口划痕，长度为1/3电缆周长。经分析此划痕应为环切半导层时下刀力度过大造成的。此划痕对主绝缘造成了伤害，圆洞周围的电缆主绝缘层有明显凹陷。应为处理半导层时，对主绝缘层没有打磨平整，形成了薄弱点。
2、环网柜典型故障现象T型头放电。故障附件解剖：T型头与环网柜绝缘瓷座界面干涩、瓷座电树枝放电痕迹明显，交联聚乙烯电缆水树枝劣化。这主要是在高温下有水浸入电缆绝缘层，在电场作用下形成的树枝状物，将会导致电缆附件绝缘强度降低，促进老化，缩短寿命。
3、电缆中间接头爆炸。故障附件解剖：半导体搭接偏位、压接管缠绕半导电带被拉出形成放电通道、防水带密封不合格导致潮气入侵，电缆屏蔽铜带断裂。在屏蔽铜带一端接地的电缆中，非接地端的铜带为非接地状态，该铜带上将感应出高电压，有可能导致断裂部位发生放电，引起绝缘破坏，严重时断裂部位还会冒烟、冒火。
导致出现上述问题的主要影响因素有以下几个方面：
（1）施工工艺水平不够：
最近几年，配网主业的电缆头制作都是电力安装公司承包的负责施工完成，制作人员的专业技能良莠不齐，施工人员的专业素质水平、文化水平相对主业人员较低，读图能力也相对较差，对中间头制作的各个环节的关键工艺未能吃透以至于出现工艺质量问题。
（2）施工过程监管欠缺
工程监理人员没有做到隐蔽工程的质量把关，未能有效代替业主行使监管职责。监理工作人员自身也未必具备较高的电缆附件制作水平，以至于一些较小的缺陷在验收时不能及时发现。
（3）电缆附件质量缺陷
中间头电缆附件的质量优劣，直接影响着电缆线路是否能够安全运行，招标得来的虽然价格便宜，但是附件的技术水平和工艺水平不够先进，导致产品的安全系数不足。
三、为防止出现工艺问题，施工环节的质量管控要点
1、施工前待安装附件的电缆的防水防潮检查，待安装电缆线芯不能受潮进水。
2、现场制作环境的防潮防尘控制。
3、电缆的预处理工作对中间头的制作至关重要，进行电缆预处理前完全读懂厂家图纸，开剥电缆时，严格参照安装说明图纸的尺寸进行开剥，半导电层、铜屏蔽及主绝缘层的开剥尺寸尤为重要。
4、切除钢铠时不得伤及下层护套。
5、切除内护套时，刀口沿电缆衬垫充填物，不得伤及下层铜屏蔽带，
6、铜屏蔽剥除环节的技术处理：剥除铜屏时可以将恒力弹簧固定，下刀2/3深，剥除过程不能伤及半导电层，切口处要求平整。
7、剥除外半导电层用刀剥除半导电层时，下刀2/3深，不能伤及电缆主绝缘层，半导电层切口要整齐，不得有凹凸，半导电层切口处绝对不能有刀痕。
8、在制作电缆终端和中间接头时,电缆主绝缘表面如有划伤痕迹(尤其是在靠近屏蔽口20 mm的范围),要彻底打光滑，以防残留气隙引起局部放电。
9、压接前,清除导体外表面和连接管表面的油污和氧化膜,对铝导体要用钢丝刷刷过,使导体表面出现光泽,导体每端插入对称并对紧，特别注意不要压接接管中心。
10、压接接管注意事项：压接时应从接管中间向两端交错压接，至少每端压两模，不要压接接管中心，用砂纸或锉刀磨去接管上的尖角、毛刺和棱边, 并清洁干净。
11、中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带，有厂家说明书有标注在压接管上缠绕半导电，间隙填充胶填充。
12、清洁环节工艺要点：清洁时,先清洁主绝缘,切莫来回擦拭，切勿使清洁剂碰到半导电层。
13、中间接头收缩定位及校验：目的保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分的尺寸的中心重合；在收缩过程及时进行的尺寸复校确保中间接头收缩起始点确定电缆主绝缘开剥部分中心点中心点是指金属接管两边主绝缘之间的中心点.
四、加强对电缆附件施工制作资格的准入及附件制作质量终身制
建立持证上岗机制，所有参与lOkV 电缆头制作施工的工作人员，必须持有当地供电局生计部门考核颁发的1OkV电缆头制作技术的资格证，应采取终身负责的制度，在显著的位置标识出电缆头安装施工单位的、安装人员、安装日期等相关信息标识牌，对质量进行硕源。
五、强化电缆中间头完工成品测试把关
因此有中间接头的中压电缆线路竣工验收投运前，除进行常规交接项目试验除了常规的电缆交流耐压试验进行测试外，建议增加电缆振荡波局部放电检测，能在不损害电缆本体绝缘的情况下检查10 kV电缆的绝缘状况，直观有效的判断电缆的绝缘品质等优点。
六、结束语
电缆中间接头只占了电缆线路的极小部分，却是最薄弱环节和故障频发处，如果选用不当或者制作缺陷，其带来的损失远远高于 附件自身价值。严格把握技术标准，选用运行经验良好的品牌产品， 正确施工，控制质量，电缆中间接头故障是可以避免或减少的。
参考文献
[1]3M中国有限公司. 3M中压电缆附件冷缩核心技术.
[2]中国科学院新疆理化技术研究所 第十二届电力电缆附件安装技术取证培训教材.
[3]中国电力出版社 电力电缆工培训教材.
论文作者:李志明
论文发表刊物:《电力设备》2019年第14期
论文发表时间:2019/11/12
标签：电缆论文; 故障论文; 质量论文; 屏蔽论文; 电缆附件论文; 附件论文; 水平论文; 《电力设备》2019年第14期论文;