宁夏新瑞铸造有限公司1 共享装备股份有限公司2
宁夏回族自治区银川市750021
摘要：本文围绕铸造企业生产信息化管理模式的议题进行了探讨。文章首先梳理了铸造企业传统生产管理方式以及管理问题，然后论述了企业生产信息化管理模式的构建，最后对生产信息化管理模式的效果进行了评估，供相关人士参考。
关键词：铸造企业、生产管理、信息化管理、管理模式
1引言
新的时代涌现出新的技术，在互联网时代全面到来的今天，信息技术成为各行各业提质增效的重要技术。对于铸造企业而言，信息技术能够为企业的生产效率赋能，推动企业生产效率的提升。因而加快构建企业生产信息化管理体系，通过信息化的手段和技术来实现生产经营水平的提升是十分有效的途径。
2传统生产管理模式及存在问题
传统的生产管理模式主要是工作票式的模式，通过印制企业内部专用的工作票来对企业的生产环节进行质量和时间的控制。虽然在一段时期内，工作票式的管理模式得到了实践的检验，保障了企业日常生产的正常运转，但是随着时代的变迁，在如今高效率的社会大环境中，传统工作票式的管理模式已经不能很好地满足现代企业生产经营和发展的需求。
其问题或弊端主要体现在以下三点：
首先，传统的生产管理模式不能较好地适应企业的生产计划。传统的工作票式的管理模式仅仅可以对生产的流程内部进行控制，但是对于企业与上下游之间的联系不能较好的控制，因而在面对外界环境，尤其是波动较大的情况时，紧急应变的能力不足，有利的机遇没有及时抓住，反而给企业造成了被动，成为企业生产经营的风险。比如，传统的生产管理模式一般是安装月度计划来安排生产，在生产周期的管控上是对企业生产流程的头和尾进行控制，而中间的生产流程缺乏统筹的安排和管理，这样就导致企业遇到紧急的订单往往没有高效的应对机制导致产品不能在预定的期限内完成，或者在遇到上下游市场波动较大的时期积压了较多的库存，给铸造企业增加了营销的压力。
其次，技术部门与生产调度部门存在割裂或脱节的问题。由于企业在生产计划下达后，生产调度不经过技术部门直接到达生产各工段，因此技术部门不能够及时的跟进，因而就造成产品的技术人员对于生产的具体过程信息了解不充分不及时，继而不能及时发现生产过程中的技术问题，导致一旦发现技术问题往往就已经是问题的恶化阶段了，由于不能在问题萌芽时段采取科学的控制调整措施，因此给企业造成了更多的损失。
其三，传统的生产管理模式对于产品的过程控制力低下，对于产品的可追溯性差。由于铸造企业的生产工艺流程较长，因此涉及到多个工艺环节，工艺环节的质量控制和周期控制对于企业生产效率息息相关，原有的工作票管理模式仅仅能够对生产过程的头和尾进行控制，而缺乏对过程的控制，增加了产品生产安全、质量的风险。
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3企业生产信息化管理模式的构建
铸造企业建立生产信息化管理模式主要抓住两条脉络，一条是对生产全过程的表单进行质量和效率的管控，另一条是利用计算机信息平台来实现生产信息的全程收集和传输，从而实现对生产过程的质量和效率管控。这两条脉络相辅相成，共同构成企业生产信息化管理体系。
表单的管控：对传统的生产环节中各种表单进行格式的统一，针对原来遗漏的生产环节或节点做好表单的补充和完善，使所有生产工艺环节都在一套表单体系中，不仅格式统一，而且各表单能够反映出工艺环节或流程步骤的环环相扣，提高表单的使用和规范效力。在新表单体系的完善过程中，由企业的各个部门根据每月的计划任务制定月度计划，然后化整为零，制定出相适应的周计划和日计划。使用过程中，首先由经营部门来确定和填写产品的生产时间，在部门负责人检查核对后签字，将计划表单交给技术部门，由技术人员对产品的各项参数等项目内容进行技术方面的检查，正确无误后制定出生产作业的注意事项，然后由生产部门责任人签字，最后将生产作业的注意事项交由一线的生产作业人员手中。待生产作业顺利完成后，将日常作业的表单交给生产各班组或部门，最后由生产管理部门合并生产信息，做好总结。对于企业生产三班倒的作业情况，必须确保每个班日常作业信息记录内容的真实性和可靠性，杜绝伪造与事实不符的填写记录事件发生。一旦出现延误填写的情况应该在表单的备注出做出详细的说明，由专业人员再次检查生产工艺和生产质量是否符合设计的标准。
信息管理系统的建设和完善：信息管理平台与表单是同步统一的。首先将生产计划录入到信息管理平台中，对于一些零散的生产订单可以不纳入到非负荷计划内，作为单独的生产任务录入到月度的生产任务表中。根据信息管理平台中的计划来做出相应的产品数据库并对生产技术指标进行明确的信息录入，同时指出各种生产技术方面的注意事项。针对每个班组生产的实际信息进行工时的结算，以此为基础结算绩效工资。以月度或季度为单位对产品数据库的信息进行整理和分析，尤其是生产过程中的异常问题，制定出预防的策略和方案。
4生产信息化管理模式的效果评估
在实施了生产信息化管理模式后，铸造企业的管理水平得到了很大的提高，抓药的体现有四方面：一是生产管理的流程更加清晰有序，通过表单和信息管理平台结合的模式使每个生产环节各个生产工序都有相应的信息记录，避免了重复性操作以及流程不清造成了生产失误；二是生产过程得到全面有效的控制，采用信息平台的管理模式可以使整个生产过程以平面化的形态进行运作，不仅可以同时对多个环节进行信息的录入，而且所有的数据可以追溯，生产过程全面可控；三是生产过程中信息传输效率提升，大大提高了生产和管理的效率，并且使企业的资源配置效率得到大大提高。
5结语
综上所述，铸造企业的生产信息化管理模式对于提高企业的生产质量和生产效率有着不容忽视的推动作用。随着信息技术的更迭和数据技术的快速发展，未来，信息化管理模式也将有更多的升级空间，借助新技术新设备，铸造企业的生产过程将更加可控，生产的安全、环保、质量、效率多个方面管理水平得到不断提升。
参考文献
[1]铸造企业管理信息系统的建设及应用实例，王宏军，《铸造》，2002
论文作者:黄连帅1王佳2
论文发表刊物:《科技新时代》2019年3期
论文发表时间:2019/5/8
标签：企业论文; 表单论文; 信息化管理论文; 管理模式论文; 信息论文; 模式论文; 作业论文; 《科技新时代》2019年3期论文;