摘要：众所周知，电能是我国现在主要的能源之一。对于经济水平的提高有着举足轻重的作用，随着电能需求量不断增加，要保持绿色发展理念，构建和谐社会并确保可持续发展，就要不断的增加企业相关改革的深入进行。发电厂要提高经济效益也需要充分的应用节能降耗的技术来提高生活的质量，并降低能源消耗量。
关键词：节能减耗；发电厂；锅炉改造
引言
电厂锅炉采用煤炭作为燃材，通过煤炭燃烧生成的热量对锅炉本体内的水进行加热，当水温达到可以把水转化为高压的水蒸汽，便可以驱动汽轮机运转，发电机从而形成旋转磁场来为用户发电。当前，电厂锅炉普遍的运行效率都不高，燃料的利用率较低导致锅炉发电机组大量耗用了不可再生能源，所以对电厂锅炉的节能降耗技术进行深入的分析研究是十分必要的，具有十分重要的现实意义。
1电厂锅炉运行概况
电厂锅炉主要由“锅”和“炉”组成，其中，锅是运行过程中的汽水系统，主要作用对吸收燃料释放的热量，使锅炉中的水变热蒸发，最终变成含有一定温度与气压的过热蒸汽。锅的组成设备主要包括：省煤器、汽包、下降管、联箱、连接管道以及气动阀门等。省煤器一般安装在锅炉的尾部垂直烟道中，主要是利用烟气的余热对锅炉进行加热，降低排烟的温度，同时提高锅炉效率，节约燃料。汽包是一个圆筒形的容器，安装在锅炉顶部，主要作用是承接省煤器中的水，并且可以将下降管、联箱以及水冷壁结合起来形成一个水循环回路。水可以在水冷壁吸热，将生成的混合物集中在汽包中，然后对水蒸气进行汽水分离后将其向过热器传送。而“炉”指的就是燃烧装置，由燃烧器、炉膛以及点火装置等组成。炉墙与水冷壁是炉膛的主要组成结构，主要功能是对空间内的燃料进行充分燃烧，释放出大量的热量。而燃烧器一般位于炉膛的四角或者炉墙上，其作用是利用压力对燃料与空气进行推动，使其喷入燃烧炉内，然后确保炉膛内的燃料可以及时燃烧、迅速分解，保证燃料燃烧充分，节约燃料。
2发电锅炉应用过程中存在的问题
发电厂锅炉应用过程中存在的问题主要体现在三个方面：锅炉运行效率低、改造升级程度不足以及锅炉水质较差。首先锅炉运行过程中必须要对锅炉运行效率进行考虑和监控，比如锅炉的蒸发量问题，必须要确保对于蒸发量的控制，确保给水的均匀性，从而确保炉内有着比较正常的水位。但是在实际的管理过程当中经常会因为操作工对于锅炉气温、气压标准值不够了解，导致其在操作过程中只是按照经验和常识进行操作，这就会导致出现一些安全隐患，同时空余消耗也会比较大。这种操作模式下电厂锅炉的运行效率低，燃烧经济性差，锅炉的热效率损失量大。目前我国电厂锅炉属于大型动力设备，一般都是高容量而且有着比较高的参数，同时升级空间也是比较大的。但是一些电厂锅炉没有依据节能降耗的核心思想来对锅炉进行针对性的设备改造升级，存在一定程度的材料老化和能耗比较高等问题。与此同时不规范的操作也会在一定程度上带来一些负面影响导致锅炉效率保持一个比较低的状态。锅炉运行当中如果水质比较差，水中残留的钙、镁离子比较多，就会导致锅炉运行一段时间之后产生水垢，水垢会降低锅炉的热能传递效率，进而增加能耗。水垢导热的能力一般是金属物质的八十分之一左右，因而如果炉水结垢情况比较严重就会导致热量难以传递，进而形成蠕变，降低金属韧性，严重的甚至会导致锅炉爆炸事故。
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3电厂锅炉节能降耗优化改进策略
3.1对锅炉风力泄露问题进行处理
电厂锅炉在实际运行时，风力泄露会导致热能不断流失，造成了极大的浪费。为了减少由于风力泄露而引起的热能流失问题，运行维护管理人员应该强化对锅炉的检查和维护力度，当在巡查过程中发现有导致风力泄露的因素时，应该及时上报给企业相关管理部门，负责该方面的管理人员应该尽快制定出切合实际的解决措施，从而为电厂锅炉运行提供一个良好的保障，使锅炉内的燃料释放出来的热能得到充分的利用。1）强化对锅炉受热面吹灰处理工作。及时对锅炉受热面进行吹灰清理，可以有效提高锅炉系统的运行效率，使锅炉系统保持清洁状态，以免受热面故障导致锅炉系统停止运行，还应该针对吹灰处理制定出科学合理的保养措施，定期进行维护，可以保证锅炉系统稳定可靠运行。2）锅炉在实际的运行过程中，由于汽水的损耗也会引起锅炉内部热能的大量流失，为了防止上述问题的产生，在锅炉开启运行之前，技术人员应该对锅炉水位、气压等能数进行调节和设置。在锅炉运行时，不但要保证锅炉内部水质，还应该加强对锅炉汽水分离装置的有效控制，使锅炉可以具备良好的排污能力。在锅炉运行的最后阶段，在对锅炉设置进行维护保养时可以依据具体情况制定切合实际的方案来提高汽水分离效率，减少由于汽水损耗而引起的能耗。
3.2设备优化改造升级
锅炉装置的改造升级对象主要有除尘斗加热方式的优化、燃烧器以及风粉混合设备的改造、加热压力改进和引送风设施的优化等。1）锅炉加热压力的改进不但要对现在正在使用的锅炉进行改进升级，还应该对毗邻区域的锅炉加热压力进行科学的调整，从而保证有限的热能可以充分得到配置，防止由于锅炉底部受热过大而引起的热能损失。2）为了防止燃烧装置以及风粉混合设备的技术能力不足而引起的热能流失，有关技术人员应该结合现场状况来对燃烧器内部构成进行重新的改进，利用技术性能更为先进的燃烧器以风粉混合设备，比如采用引射式风粉混合设备等。燃烧器以及风粉混合装置的改进优化，可以充分保证煤炭能源充分的燃烧并处于稳定状态，减小由于燃料点火频次而引起的能源消耗。3）锅炉引送风装置的改进优化方面，关键是把以前采用的单一配风方法改进为变频配风的方式，减少锅炉引送风装置配送方式转变频次过高而引起的电能损耗。4）除尘灰斗加热方案优化，关键是要把电力加热方式改变成蒸汽加热方式，除尘灰斗装置的加热方式改进，不但可以改善灰尘的积存问题，还将减少采用电能加热方式而引起的经济损失，使电厂锅炉的经济效益价值大幅提升。5）电厂锅炉在实际运行时，其内部的机组运行参数的匹配也直接影响着机组的整体工作效率，以前采用的一致性的运行参数不但提高了锅炉对能源的消耗量，还会对电厂周围的自然环境造成不同程度的污染，尤其是有用直吹式的制粉系统配套的磨组启停设施。所以，在电厂锅炉运行时，应该对其内部起到辅助作用的启停设备进行有效地调整和设置，比如，在电能应用的低谷区间内完成能所需能源的切换，可以有效保证电能在应用高峰其时的电力供给。
结语
总之，要确保发电厂的经济效益能够和社会效益一同提升，就必须在工作过程中强化对于节能降耗技术的应用。上文结合了自身发电厂工作经验，对于发电厂当中锅炉应用的节能降耗技术进行详细论述以确保发电厂节能降耗。
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论文作者:李宏海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/11
标签：锅炉论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 燃料论文; 热能论文; 发电厂论文; 装置论文; 《基层建设》2019年第17期论文;