（辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司 辽宁阜新 123000）
摘要：化工设备是化学生产的硬件系统，对保证化工生产的安全性具有重要意义。但是，在化工生产中，时常会因为机械自身或操作不规范等问题导致一些故障的发生，影响设备的稳定运行和企业的安全生产。本文主要对化工机械设备管理及维修进行分析探讨。
关键词：化工机械设备；维修；管理
引言：化工机械设备在实际使用过程中会存在多种影响因素，造成设备内部或零件出现故障。这些故障不仅影响到机械正常工作，造成产品的质量和精度变差，还会造成能源消耗问题和安全事故的发生，给企业带来非常不利的影响。因此，企业要想获得更好的发展，就需要保持机械设备运行良好，降低能耗成本，提高机械设备使用寿命，杜绝安全事故发生。
一、化工设备管理的重要性
化工设备是保证化工企业发展与运行的关键因素，也是化工企业生产的主要手段与方法，做好化工设备管理工作不仅可以杜绝各类安全事故的发生，而且还能够提高化工企业经济效益与社会效益。化工设备管理是关系到化工企业生产、生存的重大问题，能够保证化工企业管理和生产工作的规范性与有序性。化工设备管理的重要性主要体现在三个方面，分别是：化工设备管理保障企业安全、化工设备管理稳定企业生产、化工设备管理提高企业生产水平。
1、化工设备管理是保障化工企业安全的基本条件
安全是企业发展的主要目标，化工企业也是如此，在化工企业的发展过程中需将安全放在首位，积极做好各项安全管理工作，其中保证设备的良好管理则是提高系统安全率的关键因素。化工企业中的压力容器、转动设备、电气设备等对安全性要求比较高，如果这一设备不加以管理，则会引发安全事故，造成安全隐患。因此，积极做好化工设备管理是保障化工企业安全的基本条件，也是减少安全事故的重要手段。
2、化工设备管理是稳定生产的重要保障
化工企业化工设备管理工作所涉及到的内容比较多，比如像设备的维护与保养、设备的检修、设备的成本预算等，只有真正做好这一系列管理工作，结合实际，有针对性的开展设备管理工作，才能在日常工作中选择合理有效的设备开展生产，才能真正稳定化工企业的生产效率。
3、化工设备管理是提高生产水平的可靠保障
现如今，在社会经济的发展下，现代社会对化工产品的需求量逐渐增大，我国化工企业需要在保证产品质量的同时积极提升产品的产量，而化工设备管理则是保证企业质量、稳定产品产量的重要基础。在化工企业的正常运营之中，需要积极做好日常维护工作，只有如此，才能真正保证设备的稳定运行，才能保证产品的质量与产量。除此之外，在各项指标正常的情况下，化工企业需积极改进生产流程，不断提高生产效率，提高企业经济效益。
二、化工机械设备维护管理工作缺陷
随着化工生产企业越来越多的采用现代化化工机械设备，其生产效益和生产效率都得到了明显的提高，但是其在化工机械设备维护管理方面的投入和重视依然不足。具体来讲其主要呈现为以下几个方面：
其一，化工机械设备管理工作不完善。比如没有健全的润滑油管理制度，没有统一的标准和规范去要求多长时间，在哪些机械部件上去使用润滑油，一般都是在机械设备运行故障的时候，才想起来需要使用润滑油；当然已存在部分企业为了节省机械设备维护费用，使用机械油去代替润滑油，由此影响的化工机械设备的使用寿命。归根究底来讲，就是因为当前化工机械设备管理意识淡薄，缺乏健全的管理制度。
其二，化工机械设备维修工作不到位。一般在出现化工机械设备故障的时候，化工生产工作难以依照正常流程去进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在化工机械设备维修的过程中，存在维修人员素质不高，维修过程粗放性等问题，简单来讲，就是没有彻底去查清楚化工机械设备的故障，就以各种简单的方法去保证其运行，至于其运行效率如何，之后是否还会出现各种故障，都不在维修人员的考虑范围内。
三、化工机械设备维护管理工作策略
1、健全化工机械设备维护管理的制度体系
建立健全化工机械设备维护管理制度体系，就是将化工机械设备维护管理工作纳入到规范化管理的过程中去，保证各项化工机械设备维护管理工作的规范化。具体涉及到以下制度内容：其一，制定合理的化工机械设备润滑油使用规章制度，定期定量使用指定的润滑油；其二，制定健全的化工机械设备防腐管理制度，定期对于容易腐烂的地方进行处理，做好日常设备的清洁工作；其三，制定明确的化工机械设备的维修检测制度，明确检查日期，检查负责人，检查报告递交等内容，实现维修检查工作的规范化。
2、注重化工机械设备维护管理技术的革新
先进的化工机械设备维护管理技术，也是保证化工机械设备维护管理工作效益的关键所在。对此，我们应该树立与时俱进的基本精神，积极促进维护管理技术的革新，以保证维护管理工作的有效性。具体涉及到如下内容：其一，使用先进的检测仪器做好化工机械设备运行情况的检查，以便及时发现其中存在的缺陷和不足，以采取对应措施进行改善；其二，积极使用计算机信息技术去实现化工机械设备维护管理模式的革新，建立化工机械设备维护管理数据库，保证化工机械设备维护管理工作的体系化。
3、强调化工机械设备维护管理意识的培养
针对于当前化工机械设备维护管理意识淡薄的问题，应该积极采取对应的调整措施：其一，积极将化工机械设备维护管理意识纳入到企业文化建设，企业规章制度中去，使得全体施工人员意识到化工机械设备维护管理工作与企业效益之间，与个人绩效之间存在关联，由此积极主动的参与到化工机械设备维护管理工作中去；其二，将岗位责任制度纳入到化工机械设备维护管理工作中去，以此去激发广大员工自觉参与到化工机械设备运行环境维护中去，以保证化工机械设备处于良好的运行状态。
4、加强化工设备操作人员及维修人员的培训
通过加强对员工的培训，提升化工设备操作人员的操作水平及维修人员的技术水平。操作人员通过参加培训可以熟练操作化工设备，严格按照设备的操作规范来进行操作，避免因操作水平不足而造成化工设备故障的发生。而维修人员通过学习更多先进的故障排除技术，可以更加熟练的应对和处理各种化工设备故障的突发事件。此外，应建立起互相交流和学习的平台，使企业相关人员通过系统的学习，成为懂结构、懂原理、懂性能，会维护、会使用、会检查、会排除故障的全面人才，具备化工设备常见故障的预防和维修能力。
5、改善化工设备周边环境，避免影响化工设备工作
化工设备所处的周边环境对其安全运行至关重要。根据前文分析我们知道，影响化工设备的环境条件主要包括了温度、湿度、散热、电压、卫生、封闭程度等。因此，化工企业应在化工设备周边安装一些传感器等信息采集设备，对设备周边的环境条件信息进行实时采集，进而对采集到的信息进行分析，明确对化工设备造成影响的主要因素。同时，通过设置一定的预警系统，当信息显示某一个环境指标超出了额定数值时，应及时发出告警信息。此外，企业应定期安排专门的技术人员负责化工设备周边环境的检查工作，及时发现周边环境条件的不适应之处，防患于未然，避免化工设备发生故障。
四、结语
我们不得不承认当前化工机械设备维护管理工作还存在诸多的问题，对此，我们应该积极分析其原因，采取对应措施予以改善调整，以保证化工机械设备维护管理工作朝着规范化，标准化，专业化，高效化的方向发展和进步，为推动化学工业的长足发展奠定基础。
参考文献
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论文作者:董宇
论文发表刊物:《电力设备》2016年第2期
论文发表时间:2016/5/23
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