摘要：高支模施工技术在建筑工程施工中起着重要的作用，它对确保工程施工的质量和安全意义重大。在工程建设中，只有不断改进和完善高支模施工技术，相关人员努力提高专业技能和综合素质，严格按照方案及规范标准作业施工，才能充分发挥其应有的保障作用，从而确保工程施工的有序开展和顺利实施。文章针对建筑工程高支模施工技术进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
引言：在目前越来越多的高层建筑工程施工中，由于其具有相对较高的施工技术难度，通常会使用高支模施工技术来应对，而且此施工技术的应用效果也直接影响高层建筑工程的整体施工质量与安全。但是此施工技术在应用中具有较高的施工技术难度，需要结合施工计划的要求以及此施工技术的标准规定，做好每个环节中技术要点的严格控制。
1.建筑工程高支模施工技术应用中存在的问题与防治措施
施工方案与实际情况不匹配，施工方法不尽合理、针对性不强。防治措施：专业技术人员应结合工程实际和类似经验，依据现行规范、规程进行高支模施工方案的编制；高支模施工方案应严格落实复核审批规定，且须经过专家论证、对专家论证所发现的问题要切实修改完善。
搭拆作业时未严格按方案进行施工，以至出现如支撑杆设置位置有误或不规范、支模架基础沉降不均匀等问题。防治措施：切实做好高支模搭拆作业的安全技术交底工作，使相关管理人员和作业人员充分认识到高支模施工的重要性和风险性，切实掌握其具体作业方法和流程；严格按照施工方案及规范标准进行施工。具体控制方法有：对地基土按标准进行夯实平整，如若承载力不足可采取下铺混凝土垫层或钢、木垫板等措施；在支模架搭设前，充分考虑支立杆件和托座的组合情况，如有超规情况提前进行调整；加强现场施工监管，对不符合方案与规范要求的及时督促落实整改。
混凝土浇筑顺序与方法不合理。防治措施：做好混凝土浇筑作业的安全技术交底并确保落实。高支模混凝土的浇筑施工，墙柱混凝土和梁板混凝土宜分开浇筑，墙柱混凝土浇筑完成且强度达到70%后方宜进行梁板混凝土浇筑。墙柱混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度宜在500mm范围内，上层混凝土宜在下层混凝土初凝前完成混凝土浇筑；柱混凝土可分2次浇筑完成。梁和板混凝土宜同时浇筑，梁每层混凝土浇筑厚度不大于400mm，板上混凝土堆积厚度不得超过板厚100mm；混凝土浇筑时作业人员应分散开不得集中在同一跨区，确保均匀加载、避免局部超载偏心问题。浇筑时混凝土出灰口距浇筑面高度不宜大于2m，若不满足应采取加设串筒或溜槽等措施。
2.高支模施工技术的具体应用
2.1施工前的准备
在建筑工程施工中应用高支模施工技术之前，首要的工作就是要彻底检查之前施工环节的质量，而且对后续各个施工工序的相关数据进行分析和调查，重点就是掌握每个环节中所需要的施工材料[1]，然后在此基础上进行详细施工方案的制定，保证此施工方案满足实际情况的要求并且具有可行性，而且此施工方案中还需要对施工材料的高度和尺寸等数值进行明确，便于后期施工处理。此外在此准备阶段还需要对梁板的相关规格信息等数据进行详细的注释，保证高支模工程施工的明确和完整，便于开展后续施工。针对所采购的施工材料还需要做好施工检查和管理，保证所采用的施工材料以及施工技术都符合质量安全管理等要求。
2.2混凝土的浇筑
在混凝土施工阶段，浇筑之前需要结合设计方案中的混凝土配合比来进行混凝土的拌制，并且结合现场施工环境中的温湿度以及所用材料中的含水量等因素来对配合比进行优化调整，必要时要对混凝土进行浇筑试验和质量检测。在严格控制混凝土所用原材料的质量以及数量，并保证混凝土质量达标之后，合理规划运输路线，保证在混凝土初凝之前运输至现场并且浇筑完毕。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在使用汽车泵向楼面进行混凝土的泵送和浇筑的过程中，主要采用分段和分层浇筑的连续浇筑方式，而且结合混凝土的供应能力来对浇筑高度进行明确，如果在上述过程中不可避免出现中断，则需要对中断时间进行严格控制。在浇筑作业中还需要做好振捣工作，保证全面和均匀振捣，并且做好浇筑和振捣作业中保护工作，避免出现孔洞位移、变形等问题，在混凝土初凝之前将上述意外问题进行彻底解决。
2.3高支模施工的安装
在首先确定梁线的位置之后进行轴线的确定以及水平控制线的确定，在上述基础上确定整个高支模整体框架的核心线。使用钢管在两地铺设的方式进行高支模模板的搭设，并且进行模板和侧面模板的逐一安装，在钢管托板上进行龙骨架的架设。在楼板浇筑完成并且满足一定强度要求之后才能开展小脚结构上层模板的安装以及支架的架设。模板安装完成之后要确保接缝位置经过良好的处理并且不能出现漏浆的问题，在浇筑之前还要清理以及打湿模板并且进行隔离剂的涂刷。在高支模施工安装作业中，需要做好钢筋、水和电等不同安装体系之间的相互配合，在符合模要求时才能开展合模作业，而且在浇筑混凝土的过程中需要对墙板的垂直度进行浇筑，做好专人的在旁监督检查[2]，及时处理浇筑作业中的问题。此外，还要做好高支模施工安装中重点环节的质量监督和控制，做好施工人员的技术培训以及安全教育，保证其具有较高的安全和责任意识，做好相应的预防措施来保障人员安全，在此基础上实现施工质量和速度的提升。
2.4高支模工程施工要求
此技术实际应用中表现出具有较大施工难度的特点，因此需要严格执行施工要求，尤其是在进行梁板安装的过程中，应该在底模安装完成之后进行中心线的确定，在此基础上将拉线对准中心线并进行校正，确保此中心线与模板一致，之后才能进行侧板的安装。此外，还要在混凝土浇筑之前明确混凝土配比以及做好材料的检查工作，保证符合要求才能进场开展浇筑工作。
2.5材料选择与相关要求
支模架杆件一般采用外径48.3mm、厚3.5mm的3号钢管，连接方式可结合实际采取碗扣式或扣件式任一种。扣件式支模架的节点必须要有扣件连接，扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m内，对接扣件开口应朝上或朝内。顶托应采用可调U形顶托（钢板壁厚≥5mm，高度≥60mm）。梁板用模板常使用16mm厚多层板，梁板支撑用次楞方木应满足不小于50mm×100mm的截面要求，主龙骨可采用准48.3mm×3.5m双钢管。在梁、板跨度大于等于4m时，模板应起拱，起拱高度应为跨度的0.1%~0.3%且不宜超过3cm。
2.6高支模工程的检查与验收
为了满足高支模施工中的技术要求，首先就是要做好施工现场中的检查以及清理工作，保证现场的整洁。在所有高支模施工环节的工作完成且按照要求完成养护工作之后才能开展质量验收工作。在质量验收工作中需要坚持高质量的标准，而且由专业技术人员根据所编写的专业施工方案由相关专家进行论证，做好施工中每个环节的质量检查和验收，经过验收合格之后才能开展下一道工序的开展。最后还要进行最终的竣工验收，并做好相应的检查记录，针对其中不合格的内容技术进行重改[3]。
结论：
简而言之，为了确保高大建筑或大跨工程的稳定和安全，做好高支模施工技术在建筑工程的应用至关重要。论文详细阐述了高支模施工技术，提出了建筑工程高支模施工技术应用中存在的问题与防治措施，并分析了其主要施工特点及措施要求。
参考文献：
[1]于亚彬，盛学武.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建材与装饰，2018（3）：19-20.
[2]张晓鹏.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].住宅与房地产，2018（3）：224.
[3]李边阳.建筑工程中高支模施工技术分析[J].江西建材，2017（8）：155-156.
论文作者:刘耀,张长胜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/13
标签：混凝土论文; 施工技术论文; 作业论文; 工程施工论文; 工作论文; 扣件论文; 建筑工程论文; 《基层建设》2019年第31期论文;