摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，在石化企业在生产过程中，自动化仪表在企业的自动化技术生产方面加强对于石油化工仪表自动化技术的控制是至关重要的。自动化仪表对于石化企业来说具有举足轻重的作用，作为一种自动化技术的工具，由多个强大功能的自动化组件组成，通过检测显示记录和传输等多种方式来控制表的参数和相应的数据，确保设施的运行。自动化设备可以加强对于整体自动化系统的控制，作为一种信息的设备，自动化设备本身就可以控制整个自动化系统的整体系统和子系统，在控制理论上来说，它可以加强对于外界信号的传输，转入内部的传输通常情况下，依靠时间和频率可以有效的加强数字性的传输。
关键词：自动化仪表；石油化工；发展；应用
引言
随着科学技术的迅速发展，石油这种不可再生能源对人们越来越重要，为了满足工业的快速发展，石油的需求量越来越多。而新世纪现代科技化越来越趋于智能化，信息化，数字化。经过了几十年的发展，石油化工自动化仪表技术在石油化工行业得到了迅速发展，但自动化仪表技术如何迎接现代石油化工发展要求，这些要求主要包括智能化，信息化，数字化，网络化的发展，成为现代石油化工企业新的挑战。
1石油化工生产现场的自动化仪表概述
石油化工生产的自动化，随着石油化工生产工艺和装置的发展，不断开发仪表自动化系统，提高石油化工生产的安全性，获得更高的石油化工产品的收率，满足石油化工生产的技术要求。石油化工生产现场的仪表的发展从现场的单元组合仪表，发展到智能化的仪表系统的应用阶段，如DCS系统、PLC系统。对石油化工生产的控制水平，具有更突出的发展趋势，从单一参数的控制，发展到多变量复杂参数的控制和调节，提高石油化工仪表的自动化程度，满足不断发展的石油化工生产的需要。
2自动化仪表在石油化工企业中具体工作过程分析
2.1自动化仪表设计过程中需要注意的问题
在石油化工企业自动化仪表体系设计过程中，应当注意选择自动化仪表类型时，要保证设计过程的科学性、技术性、经济性和实务性特点。此外，设计人员还要务实自动化仪表运行及使用的经济特点，并对其主要控制系统和技术检测要点加强关注，最终选择满足石油化工企业工作需求，满足各类设计标准的自动化仪表设备。
2.2自动化仪表采购制造过程在石油化工企业中的应用分析
通常情况下，石油化工企业的生产运作过程离不开自动化仪表施工辅助，自动化仪表的制作技术流程也是自动化施工过程中关键环节。因此，为了有效保障自动化仪表在石油化工企业中施工流程水平，必须切实做好施工前准备环节。例如企业通过构建专门的自动化仪表施工流程监督、控制小组，并务实其制作技术流程的监管目标，通过设置规范、将监管工作具体到人、责任到人，以此实现对自动化仪表施工作业流程的科学、统一控制目标。
2.3自动化仪表调试阶段在石油化工企业中的应用分析
在自动化仪表调试阶段下，其仪表调试的质量与工程验收阶段密不可分。因此在整个验收阶段，相关技术人员要对自动化仪表的调试效率进行严格检测和评价，从而提升自动化仪表调试阶段的工程水平。此外，若自动化仪表应用在石油化工企业改扩建中，若当调试系统正在运行时，仪表质量发生问题，就会引发石油化工汽油渗漏、保障等危险事故。
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3自动化仪表在石油化工企业发展中的应用分析
3.1压力温度仪表
一般情况下，石油化工领域在施工时有严格的温度把控范围，较多石油化工企业的生产设备温度往往维持在-200—1800摄氏度之内，倘若在石油化工施工时温度超出了相关范围，那么生产产品往往不能达到较高的质量要求，因此，压力温度仪表对于温度的测量精度有较高的把控。另一方面，在选取该温度范围的测温方法与仪器时通常会选择接触式的测量以及双金属的温度测量计，另外往往会选择热电阻作为传导信号的载体，在石油化工的施工过程中，热电阻能够将信号传输给相关的压力温度仪表器，从而能够实时对施工过程有严格的把控。与此同时，在压力温度仪表器的压力使用方面也有较为重要的作用，压力的控制好坏直接影响到石油化工施工时的安全性问题。在石油施工时，压力的控制范围往往在0—300MPa，因此，在压力温度仪表的设计中往往会考虑石油化工的工艺参数，在测量压力的对象中对于高温的介质、粘稠状的石油原料等测量具有较小的误差，压力温度仪表对压力的测量精度高达0.1级别。
3.2流量仪表
流量仪表在石油化工的运用时能够较直观的对管道中液体在单位时间流经的单位流体横截面积以及流体的质量进行测量。流量仪表中的流量便指代如此。流量仪表通常采用节流装置搭配差压变送器的测量方式，由于流量仪表实用性较高，其在石油化工企业的用途十分广泛，通常可以依据不同的石油工艺条件、精度需求等因素来选择流量计的类型。例如，用于内部结算、维持装置间物料平衡情况的流量计精度应控制在0.5%以上，而针对贸易交接的工况流量计的精度应保证在0.2%以上。通常情况下，石油化工的生产运行往往需要较高的测量精度，因此工作人员需要在设计时全面掌握流量仪表的特性。而为了满足流量仪表较高的性能要求，设计人员对仪表的调制应维持较高水准。随着近年来集成电路的演进与发展，流量仪表也愈发变得多样化。例如，流速仪表在激光多普勒中加入微型计算机应用后能够加强流量仪表对复杂信号的转化与接收能力。又如超声波流量计的使用，其在接收器接受信号后通过电子线路的放大将其转化为表示流量的电信号并传达到仪表中便可达到显示与积算的目的。
3.3执行器
执行器作为自动化控制系统中重要组成部分，其作用主要是为了接受控制器传输的信号。一般的执行器包括气动、液动、电动三种，在石油化工企业中普遍使用的是气动执行器。气动执行器以空气中气体作为运行动力，主要包括：气动活塞、气动调节阀、气动长行程执行机构等。气动执行器中气动调节阀在整个系统中占据主要位置，这是由于调节阀一旦出现失效、故障现象，就会给企业带来巨大的经济损失。据相关资料了解，一级气动调节阀门失效能造成一千万美元的损失，二级失效故障可造成至少十万美元经济损失。因此，保障气动调节阀的执行质量是一项重要工程。另外，石油化工企业应用的气动执行器也具有较大优势，例如：使用成本低、结构简单、较容易应用和掌握、维护方便等。
结语
通过对自动化仪表在石油化工发展中的作用的研究，提高石油化工生产的自控程度，研制和应用自动化的仪表，形成稳定的自动控制模式，达到石油化工生产的技术要求。随着信息化技术的发展，自动化仪表系统在石油化工发展中的应用不断创新，提高石油化工生产的智能化管理水平，及时获取生产运行参数，保证石油化工生产顺利进行，获得最佳的产品收率，满足不断发生的石油化工生产的需要。
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论文作者:姚元胜,刘鹏,汪明阁
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
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