（1大连华锐重工冶金设备制造有限公司，辽宁 大连 116052
2大连华锐重工国际贸易有限公司，辽宁 大连 116052）
摘要：平底钢铁包组焊工艺，Z向板及45#钢耳轴焊接保证措施。
关键词：钢铁包；平底；Z向钢板；焊接过渡层
1、前言
钢铁包是承接高炉铁水的容器。钢铁包承接铁水后，钢铁水经过“三脱”处理（三脱：脱硅、脱磷、脱硫）后，将钢铁水运至炼钢车间。我公司承揽的最大的平底钢铁包是出口日本的417t铁水罐，自重88吨，铁水容量417t，渣重8t，是公司历年来生产的最大铁水罐，该产品在亚洲也属最大。国内传统工艺均为圆弧压型底的钢铁包，平底钢铁包在市场上较为少见，因此工艺方面不是很成熟。由于钢铁包承载大量高温铁水，若发生质量事故，后果不堪设想，因此对于平底钢铁包的制作，质量更应该是重中之重，必须严格按照设计图纸、组焊工艺及相关标准执行。
2、组焊工艺分析
2.1桶底为平底，桶底与下桶皮之间的焊缝容易形成层状撕裂，为了避免这种情况发生，除了要求钢板采用Z向钢板外，在焊接时还要采取合理的工艺措施，比如焊前预热、焊后保温缓冷等。
2.2耳轴与中桶皮间焊缝的焊接，耳轴的材质为45#锻件，焊缝区域容易产生淬硬组织。焊接时焊缝中含碳量较高，导致焊缝区域产生热裂纹，为了保证焊缝接头得到优良的机械性能，采用焊前预热、在耳轴焊缝坡口处焊接过渡层的方法，避免产生裂纹。
3、组焊工艺
3.1 桶底与下桶皮的组焊
如下图所示，把桶底掉放在支架上调整到水平，下桶皮与桶底一起点固，并用水平仪在垂直高度处打处水平基准下，并根据桶底十字线吊铅锤划出桶皮十字中心线，内侧焊接拉筋。
焊接桶底与下桶皮间的焊缝时，与桶底接触的二条纵向焊缝各60mm范围内事先必须用手工焊J506、Φ4mm焊条焊好，焊接时采用水平位置焊接，保证焊接质量。桶底和桶皮焊接前要在焊缝区域用履带加热器预热，预热温度150℃～200℃，层间温度控制在150℃。焊接由4名焊工，采用同规范、同速度对称焊，在焊缝根部要采用手工焊打底，焊至CO2焊允许范围时方可用CO2焊。焊至2/3坡口深后翻转桶底朝上清根，打磨并做MT检查。焊缝焊接完成后进行保温缓冷。
3.2 上、中、下三段桶皮组焊
在组焊前要检查上、中桶皮的高度，并划出十字中心线组立定位。三段桶皮组立后应确认上口直径，保证公差要求，确认对接错边量符合图纸要求，确认在耳轴心处的直径应控制在图纸要求，确认总高度公差±10mm。焊接采用埋弧自动焊，焊接顺序采用先焊内侧纵焊缝、环焊缝，再焊接外侧纵焊缝、环焊缝注意清根后要进行MT检查。
3.3 耳轴及耳轴板的组焊
耳轴在热装前要在焊接坡口表面焊接过渡层，避免在焊缝区域产生裂纹，如下图过渡层焊接2层，每层焊肉≤3mm，用ER50-6焊丝Φ1.2mm焊丝或用J506 Φ4mm焊条长肉，焊前用履带加热器预热焊缝区域，预热温度250℃～300℃，焊后用石棉布覆盖缓冷，不允许放在有风的地方。
耳轴与耳轴板采用热装的方法进行装配，热装前要进行选配并进行编号。耳轴板从加热炉内吊出平稳放在工装支架上，并注意对位标记，将耳轴吊起，中心线及标记要与耳轴板的对号，再将耳轴缓缓压入。
按下图所示进行耳轴与桶体的组焊，控制耳轴的同轴度和耳轴板的水平度。
4、结论
按照上述组焊工艺制作的我公司给日本制作的417t平底铁水罐已经在用户现场使用了多年，没有出现质量问题，说明该工艺是正确可行的，对类似设计形式的钢、铁水罐的制作具有一定的借鉴作用和指导作用。
论文作者:靳茂林1 郑文浩2
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年5月上
论文发表时间:2018/10/8
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