摘要：为提高汽轮机自动控制系统可靠性预测质量和水平，本文主要对PLC自动控制方式进行了有效性应用。具体来讲，就PLC技术含义和特点、以PLC技术为基础提高汽轮机自动控制系统质量安全方法、意义三个方面内容进行论述。
关键词：PLC结构；含义和特点；汽轮机；自动控制系统；质量和安全
引言：根据相关数据信息表明，因为汽轮机自动控制系统故障引起的停机占到整体汽轮机停机时间的一半以上，不利于提升汽轮机应用的质量和水平。因此，需要应用各种方法进行汽轮机自动控制系统可靠性预测工作，使得汽轮机自动控制系统在相当长的时间中保持良好应用状态，实现汽轮机应用的效益和价值。为此，本文以PLC自动控制方式为研究视角，对这种结构进行有效应用，改进汽轮机的自动控制系统，提升其应用能力，保障应用的安全。
1.PLC技术含义和特点
1.1 PLC技术含义
PLC本身是一种可编程逻辑控制器，通过对于网络信息技术、计算机技术、自动化技术等进行有效性融合应用，使其具有了良好的应用质量和水平，可以在众多领域中充分发挥出效果，促进这些领域的进步和发展。比如：PLC技术新型应用结合体由CPU、存储器、高质量的输入输出接口、外设编辑器等众多模块单元所组成，对于其应用的领域进行有效性的运算、存储、提高应用领域的质量和水平[1]。
1.2 PLC技术优势特点
对于机械生产来讲，PLC技术具有以下方面的优势。第一，具有良好的抗干扰能力。在实践化的应用中传统类型的机械电气装置非常容易受到各种各样因素的干扰。而PLC技术通过对于集成电路技术、隔离模块等进行有效性应用具有良好的抗干扰能力。第二，对于机电一体化的促进。PLC技术设备在应用中具有质量优异、重量轻、可以进行有效性的安装使用优点，通过对于自动化技术、计算机技术等进行有效性结合，对于简明梯形图、语句表等进行有效程序编程，使得有关机械电气进行良好的调试和开发，对于实现机电集体化具有良好的促进作用。第三，具有良好的应用性。PLC技术可以在不同类型机械电气装置中进行灵活性应用。原因在于，PLC技术对于机械生产过程进行良好性控制，对于有关的功能和数据信息进行有效性处理，进行自身应用模块的合理化编程可以在不同类型的机械电气装置中进行应用，在拓展自己应用范围的同时，对于机械电气控制系统进行了有效性优化。第四，具有良好的自我检查功能。通过对于PLC技术进行有效性应用，当机械电气发生故障的时候，PLC技术可以进行自我检测，进行报警，有利于有关人员迅速的赶到现场进行故障问题的处理，提高有关机械电气设备维修的质量和水平，为其进行良好的应用打好了基础[2]。
2.提高汽轮机自动控制系统质量和安全的方法
2.1系统可靠性预测模型的建立
新型的汽轮机自动控制系统以PLC技术为基础、充分的融合网路信息技术、计算机技术、构建起一个高质量的汽轮机自动控制系统可靠性预测模型。具体来讲，第一，进行汽轮机自动控制总系统设计、构建专业化的控制模型。第二，依据需要进行各个分系统模型的构建工作。比如：可以将调节油子系统设定为S1，将液压调节子系统设定为S2，将液压超保护子系统设定为S3，将电液调节子系统设定为S4，将配汽子系统设定为S5。第三，为提高汽轮机自动控制总系统运行可靠性，需要对各个子系统有利于可靠性进行科学的分析与判断，保障汽轮机自动控制系统应用的水平与质量。比如：对于系统设计的可靠性图形进行分析，并且综合考虑到影响其它方面因素。应用现代的网络信息技术进行系统应用可靠性的网络分析与模拟，对于系统可靠性进行科学验证，提高汽轮机自动化系统应用的效率。通过这样的模型设计，提高了汽轮机自动控制的质量和水平。其主要系统可靠性应用的流程为：调节油子系统--液压调节子系统（电液调节子系统）--液压超保护子系统--配汽子系统[3]。
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2.2主要部件严重问题的分析
节油子系统在长期的运行中出现失效，使得一些问题出现。比如：主油泵部件断裂脱落、断油、油压低、泄漏、温度高、射油器堵塞等问题。液压调节子系统主要的失效问题有：同步器失灵、负荷晃动、漏油等。液压超保护子系统主要的失效问题有：失灵、漏油等。电液调节子系统主要的失效问题有：电气故障、子系统误动。配汽子系统主要存在的问题有：自动关闭器脱落、卡涩、主汽阀误关闭等等。通过PLC技术、网络信息技术、计算机技术等进行融合性应用，可以对以上的失效问题进行预测、及时的解决，提升汽轮机自动控制系统应用的安全性。比如：通过构建的汽轮机自动控制系统可靠性网络模型平台，将调节油子系统、液压调节子系统、电液调节子系统、液压超保护子系统、配汽子系统主要运行参数、技术指标在此模型平台页面中输入，开展智能化的监控和分析。当其中一个子系统的某一个部件发生安全问题时，此网络模型平台可以及时的报警，有利于设备部件的维修人员在最短的时间内赶到现场，进行故障的维修和处理，保障汽轮机自动控制系统良好的应用状态。
2.3完善管理机制
从技术上进行汽轮机自动控制系统可靠性预测仅仅是一个方面。还需要从管理上入手，建立起完善的管理机制，提升系统应用的质量和水平。完善管理监督机制建立需要众多方面的人员共同努力，最终使得这种机制发挥出最大的作用。比如：定期对工作人员进行质量培训工作，充分的发挥出他们的主观能动性，具有良好的责任心、注重汽轮机自动控制系统应用的细节，对于违反操作规定的行为进行及时制止，避免意外情况的发生，可以从整体上对于汽轮机自动控制系统运行进行有效的控制。如：对于汽轮机自动控制系统操作人员进行严格安全责任教育工作、利用远程监控系统进行汽轮机运行实时监督、对于汽轮机主要设备系统进行定期的检查和不定期的抽查工作、对于汽轮机自动控制系统运行状态进行科学评估工作等等。这些具体的方法运用对保障汽轮机自动控制系统可靠性、形成科学安全的监督管理工作机制具有重要意义[4]。
3.提高汽轮机自动控制系统质量安全的意义
提高汽轮机自动控制系统质量和安全水平具有重要的意义。首先，从汽轮机自动控制系统操作人员角度进行分析，通过对众多方法进行有效性应用，有利于这些人员提升自身素质和水平，可以在工作中充分发挥出自身的才能，解决汽轮机自动控制系统在运行中存在的问题，提升整个系统运行效率，实现其良好的应用水平。其次，从汽轮机自动控制系统本身来讲，通过对PLC技术、网络信息技术、计算机技术等进行融合性应用，可以提升汽轮机调节油子系统、液压调节子系统、电液调节子系统、液压超保护子系统、配汽子系统应用的水平，使得这些子系统在长时间中保持良好应用状态。最后，从社会的角度进行分析，提高汽轮机自动控制系统可靠性预测水平，为其它行业中其它机械系统提供了借鉴，使得它们提高对众多新型技术方式应用的水平，促进自身的进步和发展，实现良好的效益和价值[5]。
结论：本文以PLC自动控制系统为重要视角，通过对PLC技术、网络信息技术、计算机技术等进行有效性应用，构建起新型的汽轮机自动控制系统可靠性预测分析模型，对于汽轮机的各个子系统在应用中出现的故障、问题开展有效性研究和分析，提升了汽轮机自动控制系统应用的质量和水平，保障了此系统的安全性，实现了汽轮机应用领域生产的进步和发展，实现良好的经济效益和社会价值。
参考文献：
[1]梁萌. 汽轮机故障诊断技术研究[D].大庆石油学院,2005.
[2]段一伟. 关于PLC自动控制系统可靠性的思考分析[J]. 电子制作,2015,24:77.
[3]黄天扬. 关于PLC自动控制系统可靠性的探讨[J]. 山东工业技术,2016,20:223.
[4]杨旺. 关于PLC自动控制系统可靠性探讨[J]. 科技创新导报,2014,30:80.
[5]冯永忠. 关于对PLC自动控制系统可靠性的几点思考[J]. 中国新技术新产品,2011,22:146.
论文作者:倪冬
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/22
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