摘要：科技的发展，促进我国工业设备安装技术日趋成熟。管道是当今社会中的重要运输工具，其必须要具有一定的强度和承载力，才能满足相应的运输要求。而在具体的施工过程中，影响工业设备管道安装的因素不胜枚举。本文就关于工业设备管道安装问题展开探讨。
关键词：工业设备；工业设备管道；安装；存在问题；措施
引言
工业设备管道种类繁多，安装工序复杂，并受设计、施工、检测验收多方面因素影响。其好坏直接关系着工业设备运行性能，也关系社会和环境的安全。
1工业设备的安装特点
（1）工种交叉多，作业难度大。工业设备的安装是一个复杂而专业的过程，涉及了很多方面知识，每一个方面都需要专业知识及技能。因此工业设备的安装综合性非常强，需要将上述各方面的专业知识以及安装技术进行系统的协调，同时还需要将工业设备的设计方、制造方、施工方、工程建设单位等各个部门联合参与安装施工，只有各方密切配合才能保证安装施工的质量与效果。（3）连续性强，安装风险高。为了保证工业设备及工业原料的温度、压力等各种指标稳定，一般工业企业一般都是采用24小时不间断的连续生产工艺进行工业产品的生产。因此，这就要求工业设备在安装施工的过程中必须要达到设备的安装精度要求，如果出现少许的疏漏就会影响后续其他设备的安装，其累计误差会非常之大，最终影响整个安装过程，后果将会非常严重。
2工程设备工业设备管道安装问题解决措施
2.1做好安装前的准备工作
俗话说“工欲善其事，必先利其器”在进行工业设备管道安装的时候，要想做好管道安装工作首先需要做好的就是安装前的准备工作。在安装工作正式开始之前，需要确认各项设备和材料是否已经到位，施工人员对于需要安装的工序是否了解，技术是否熟练等。负责工业设备管道安装的工作人员需要加强彼此之间的交流和沟通，在准备工作中发现问题时，要及时的想办法解决。如材料质量不达标，选购不合理等问题都应当及时的进行讨论，找出问题发生的原因所在，及时的进行解决。而针对施工人员招聘方面的准备工作，笔者则认为企业应当建立一套属于自己的行业招聘标准，要想办法提高招聘门槛。同时，还应当做好岗前培训工作，不同的工作人员所擅长的技术不同，存在的技术问题也有所差异，通过岗前培训，能够及时的解决工作人员技术操作方面的问题，更好的满足工业设备管道安装需要。
2.2加强对管道原材料和设备的质量检验
现阶段，大部分工业生产工作中都会涉及到管道问题，而在工业中的管道属于易产生裂纹的高危设备，一旦管道设备出现裂纹，就会导致管道设备在使用过程中出现风险，可以说裂纹是造成管道设备安全隐患的主要因素，想要降低管道设备中出现裂纹的概率，保证管道设备的安全。因此企业应该建立其全面的质量检验体系，包括管道设备的出厂产品监督检验、安装监督检验以及定期检验等内容，对于企业而言，保证管道质量是工程中最为重要的内容，因此在对原材料的检查、管道的安装质量、生产环节的控制等方面的检验中，必须要保证设备的质量，以此最大程度的避免裂纹产生和发展的问题。
2.3制定切实可行的安装实施方案
在设备安装之前，应依据图纸、施工规范、设备技术文件、现场实际情况编制出相应的施工方案，施工方案必须经监理、业主审批后方可实施。实施前应对施工方案进行技术交底，使施工人员了解设备安装的施工方法及质量控制要求。
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2.4加强安装过程的监督和管理工作
一般来说，几乎所有的安装问题都是在安装过程中出现的，因此，在进行工业设备管道安装的时候，人们一般都比较注重安装过程中的技术和质量管理，做好这部分的管理工作，也是保证工业设备管道安装质量的途径之一。在施工期间，首先需要保证每一位施工人员对于自身需要负责的工序都有足够的了解，如果施工期间质量不达标，不能开始下一道工序，只有在上一道工序满足施工需要的前提下，才能进行下一道工序，否则其质量问题必然会对后期工作的开展造成影响。而且在施工时，还需要注重每一个细节的处理，不论是在材料的选择，还是焊接工艺的开展中，都需要多加注意细节问题。对于采购人员采购的材料，需要事先进行详细的检查，如果发现材料不符合规定的标准，一定不能让其进入到施工场地，管道的规格和尺寸等也需要注意确认。而在开展焊接工艺的时候，则需要注意清洁整理需要焊接的部位，防止焊接时出现突发性问题。
2.5选好质量控制点
选择质量控制点的主要作用是保证安装过程中的重点工序、重要环节、关键部位以及薄弱环节得到有效的控制，达到质量控制的目的。建立质量控制点是保证安装质量达到预期目标的必然要求。除此之外，还应该对工序的验收进行有效的控制，只有前一个工序验收合格方能进入到下一工序；安装过程中，可以同时采用自检、互检和专检的形式，针对发现的问题及时整改，以使设备安装质量得到有效的控制。
2.6加强对施工现场的管理
在进行工业设备管道安装的时候，施工现场一般都比较混乱，这种混乱也会对施工质量带来影响。因此，在设备安装过程中还需要加强对施工现场的管理工作，其主要管理内容包含有对施工人员的安全管理，设备和材料的安全和质量管理，同时，不同工序在开展过程中，也需要协调配合，才能更好的满足其安装需求。如安装人员在进入施工现场指时，需要做好安全防护措施，佩戴安全帽，在开展一些特殊安装工艺的时候，更应当做好相应的防护措施。针对设备和材料的管理，需要防止材料乱放，不同工序的材料，性能和质量等各不相同，如果随意的乱扔乱放，在施工时寻找比较麻烦，可能还会破坏材料，在无形中提高了生产成本，不利于安装质量的提升。所以说，在提升安装质量，解决相关问题的时候，需要加强对施工现场的管理工作。
3工业管道定期检验
新时期，社会发展对工业的依赖性不断加强，想要保证工业的生产效率，就要保证工业的相关容器和管道的安全稳定性。在工业管道定期检验中，主要针对管道的内部、外部以及水压进行检验，在检测管道的过程中，还需要综合考虑管道制造技术资料、管道保护装置、管道外观质量、管道膨胀等情况，以此掌握管道的强度、走向等情况。还要对管道的疏水、放水情况进行及时的监控，从而掌握管道焊缝的质量和管道膨胀的情况。对于工业管道而言，管道外部检验周期一般为一年一次，但是在第一次投运、停运重启、大型改动后，必须要对工业管道进行外部检查。而管道的内部检查，一般为两年一次，如果管道出现特殊情况，也要进行检查；此外管道的耐压试验，一般的检测周期为六年一次，一旦在检验中出现问题，就不可以继续运行。管道检测主要目的保证工业体系可以正常运转，除了要对管道进行检验之外，还要对管道的相关负责人员的专业水平、从业资格进行检查，包括管道的技术图纸、设计图纸等，最终得出具体的管道安全状况结论。
结语
总之，随着我国社会经济发展进程的不断加快，我国工业设备管道的需求量也会不断的递增。工业设备管道的安装工作所涉及到的问题比较多，安装技术要求也比较高。当前我国的安装技术还存在有一定的不足，但是笔者相信假以时日，相关的安装技术必然会不断的提高，而要满足这一要求则需要提高工作人员的技术水平，做好质量监督工作，根据施工方案选择合适的材料，这样才能够保证施工质量。
参考文献
[1]杨军,舒坤.浅析工业管道安装过程的质量控制与管理[J].科技致富向导.2015(27).
[2]乔茹.工业设备安装施工技术探究[J].信息化建设，2015（09）.
论文作者:何建华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/24
标签：管道论文; 设备论文; 工业论文; 工序论文; 质量论文; 过程中论文; 管道安装论文; 《基层建设》2019年第2期论文;