一、西格玛在企业管理中的现状
（一）生产管理职能
(1)工序作业管理
提供工序计划管理、工序排程、任务优先级管理、工序派工管理、工序变更管理、车间在制品管理、计时计件工资管理等功能。通过对生产过程的精细化管理，业务流程的集成化管理和协同化管理，强化企业生产过程控制和异常情况追溯能力，及时发现生产过程中的异常情况，从而有效地保障产品的合格出厂。
(2)设备状态管理
确认设备生产运行状态、维修需求等，并进行相关汇总性以及重要工位的停线工时分析和报表统计。
(3)质量管理
确认生产质量、协作件质量等质量原因对生产质量的影响程度。对影响过程、位置及原因进行实时申报，并对总停线情况及分工位情况进行汇总分析及报表统计。
(4)供应管理
对生产系统配送的需求进行分析，供应对生产过程的影响进行实时记录，并统计及生成有关报表分析。
(5)环境管理
包括工作环境的组合、分类、改善、控制和管理，“5S”管理活动，定置管理，目视管理，色彩管理，生产及设备安全管理，劳动保护、特种作业管理，危险物品、场所及卫生管理以及相关安全技术等方面。
（二）应用西格玛管理的必要性
近年来，许多生产制造企业的生产管理一直面临着许多问题。
班组工作方面：①班组人员对质量管理作用认识不足；②人员素质偏低；③基础工作差；④缺乏必要的培训。
工位组织及目视管理方面：①零配件堆放混乱；②工作效率低下；③工位设计不符合人机工程。
设备保养与维修方面：①领导对班组设备管理重视不够；②维修工作量大；③维修人员素质参次不齐。
物料管理方面：①库存过剩，物料库存金额占资本额达70%；②零配件因订单多样量少，造成料帐不符，仓库管理零乱；③市场需求变化大。
车间管理方面：①接单到出货的时间长；②停工待料时间长；③人员或机器等待时间长；④人员动作浪费、搬运设计不合理、不必要的加工过程。
为此，有些思想先进的公司使用西格玛管理系统来优化生产管理，并提高西格玛管理系统的监测能力。期望所有的问题能够预先发现并加以更正和控制。项目如能按期、按质完成，除将给企业带来较大的经济效益外，还可以因提高产品质量而带来企业形象的提升。本文将从西格玛管理应用步骤入手，说明如何使用西格玛管理方法来改善公司生产管理的。
（三）应用西格玛管理的步骤
(1)准备阶段(2013年1月~8月)
进行西格玛管理宣传动员工作，统一思想，提高认识。
成立西格玛管理领导小组和工作小组，进行责任分工。
与中介机构签订咨询服务合同，提供相关资料，进行资源配量，开展初始评审。
(2)文件化阶段(2013年8月~10月)
修订、补充、完善现有各类基础资料，整合相关文件、表单。
确定西格玛管理方针、目标，签订目标责任书。
开展风险分析，确定关键装置、重点部位。
建立、促全尚缺的西格玛管理责任制，西格玛管理制度和岗位操作规程。
(3)实核阶段(2013年11月~12月)完成各类人员的培训，落实相关材料、内容。
按照西格玛管理体系进行试运行，建立各类台账和记录。
试运行过程中发现的问题，进行整改。
(4)绩效评定整改阶段(2014年1月~3)
对照西格玛管理考核表逐条进行初评打分。
在初评中发现不足和隐患，落实专人进行整改，验收。
完成绩效评定考核，编写绩效评定报告。
二、企业安全管理存在的问题
（一）缺乏风险意识，缺少基础数据，制度不严，纪律松弛。
在企业中，往往重视大型作业的管理，而轻视日常的细节安全管理。产生这一问题的原因主要在于企业习惯于以搞运动的形式抓经济建设、抓企业管理，并不注重研究事物的客观规律，不注重通过实现控制来预防事故，同时，对于以往事故的数据，如设备检修记录、实验报告、设备档案等记录不及时、不准确、不全面等。更多的，企业缺乏对危险源的辨识能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业往往受到业务素质、知识能力以及责任心的影响，对生产环节中可能存在的危险和隐患，不能运用科学的方法进行全方位的分析和判断，缺乏对危险源的辨别能力，看不到生产过程和生产环境中存在的潜在风险，找不到存在的重大隐患，只能在事故发生之后，才能认识到一定层次的安全隐患和危害。
（二）人为因素突出，忽视安全文化建设是产生事故隐患的根源。
在复杂的人—机系统中，随着科技的发展，设备的可靠性不断提高，运行环境得到了较大的改善。由于人在生理、心理、社会和精神等方面的特点，存在较大的可塑性和难控性，因而造成的事故愈来愈多。安全管理的目的就是保证在生产流程中每台设备都处于最佳状态、每个员工都严格履行自己的职责，严格遵守操作规程，防止设备运行和人员行为出现偏差，影响公司生产按照正常的程序进行，造成设备损失和人员伤害，所以安全管理是贯穿在每一个人的行动中，是企业每一位员工的职责。目前企业的员工还没有意识到这一点，对自己的行为产生的后果认识不清，自我保护意识还远远不够，对于安全操作规程理解不够深刻，对作业过程中可能出现的危险没有完全了解，这些问题归结为一点就是安全意识不强。
（三）团队合作存在障碍
人、机、环三者不匹配是导致事故的一个主要原因。企业安全管理是一个系统工程，而影响企业安全生产的因素很多，国内外安全专家将影响安全生产的因素分为三大类，即人、机、环。人机环是一个相互联系，互相制约，又相互依赖的统一整体。在这三者中，人是处于主导和支配地位的，也是最活跃的因素，从大量的安全事故中发现，人为因素占整个事故率的70％以上。
三、西格玛管理在企业管理问题中的改善建议
（一）培养风险意识，加强数据管理，制定合理的管理制度
应定期组织员工开展危害因素辨识活动，对本年度危害因素辨识活动实施效果进行回顾、总结。通过总结，找出不足，安排部署下一年的危害因素辨识活动，并根据辨识出的新危害因素，制定相应的实施计划和实施方案。做到持续改进。
要结合ISO9001规范作业方法、形成量化数据，西格玛管理是基于事实型数据分析要素、过程与方法的基础上，强调用数据与事实说话，而不是凭直觉、凭经验思考问题、解决问题。因此，量化就是西格玛管理的基础，各个环节都达到细化、量化。而IS09000族质量管理体系就是一套系统的规范化管理的框架要求，明确规定了组织要制定作业标准、记录过程和结果，要对质量控制各个环节的数据进行统计分析，以发现问题并采取改进措施。因此，应用西格玛要结合IS09000质量管理体系，打好企业生产管理的基础，再推行西格玛管理进行改进，更有利于企业生产管理系统的优化。在操作层面要强调以数据为基础,以事实为依据。对操作说明书中的操作内容进行定量表述,避免“适度、少量、紧固”等模糊性的表述,而且还要指导作业现场的操作者养成数据收集的习惯,为西格玛管理项目提供数据支撑。
推行西格玛管理需要企业具备一定的管理基础，并在经营理念、企业文化、工作流程优化、技术改进、技术保障、员工培训等方面具有一整套循序渐进的导入计划。
（二）改善人工素质从文化抓起
在文化层面要注意西格玛管理是一场文化变革,远不止是工具的应用。在西格玛管理推进中注意西格玛文化的导入与融合,有效激发组织承诺,克服组织成员中的抵制情绪和障碍。
对于操作工人素质改善方面，分为两方面。首先对于即将进入A公司的职工进行严格的筛选，其次对于已经进入A公司的操作职员进行培训，建立长期有效的培训机制。每周二上午十点到十一点进行一个小时的业务培训，由在A公司工作3年以上的职工进行培训，培训的内容包括操作方法、操作注意事项和操作技巧。周五两点到三点进行非业务培训，内容包括精益西格玛管理培训，将改善的思想灌输到每个员工，真正做到全面质量管理。并要求参加培训的职工在接下来的下一周进行实践，在第二周的培训开始时将本周实践记录上交，进行评定，优秀者给予奖励。每年都设置一次操作工人的考核，内容包括工作表现和学习表现，对这两方面进行打分，由操作工人的段长和相邻工位同事分别打分，最后综合总分优秀者将会得到奖金奖励和升为段长的资格。
（三）推进团队“无边界合作”
在人才培养层面要兼顾企业的各个层面。西格玛管理强调的是精英推动,但西格玛管理的成功实施还是需要全员参与,需要各个层面的人员支持与配合。由于很多公司前期的西格玛管理培训集中在管理人员,忽略了对设计人员、工艺人员和操作者的培训,使西格玛项目的开展遇到不少的阻力。
打破了职能和部门间的壁垒。西格玛所强调的“无边界合作”,采用跨职能和部门的团队工作模式,加强了企业不同的职能和部门间的有效沟通。西格玛管理对顾客的关注使“满足顾客需求”成为团队的共同目标,这种共同的追求打破了职能或部门间障碍的坚冰,逐步向“无边界”迈进。公司实施的每一个西格玛管理项目都制定了一个超越的目标,项目团队中的每一个人都受这个超越目标的激励,都为这个超越目标而努力。但项目团队中的每一个人也都承认失败,并坦然面对失败,他们不再因惧怕失败而不敢去做项目,大家都认识到之所以失败是因为我们还没有找到关键的因素,还需要团队成员继续努力。
要使西格玛管理方法体系成功地在一个企业中实施并取得实效，一个强有力的管理团队是不可缺少的，并本着“由上而下推行，由下而上汇报”的原则构造一个网络化的组织机构。由于西格玛管理是一项自上而下的管理活动，因此，应当建立一个由高层领导组成的西格玛实施领导团队，负责西格玛实施的具体工作。当然，高层管理层的支持和参与是决定西格玛成败的一个最为关键因素。领导层要协助团队在公司内倡导西格玛企业文化，营造一种有助于团队有效工作的氛围，为团队成员提供一定的专业培训，以帮助他们具备解决问题的能力。在这个网络化的组织机构中，各班组长则要对体系所有要素在他本班组的推行情况负责，定期向公司领导汇报体系各要素的推行情况。
结论
西格玛管理的主要优势表现在，以顾客需求为中心，明确改进目标，并且将目标进行分解，更深入的找到导致缺陷产生的关键原因，通过改进将关键原因控制在可接受的范围内，从而减少产品缺陷的产生。因此，本文在分析目前国内外学者对西格玛管理的研究现状以及我国安全生产现状和安全生产中存在不足之处的基础上，结合西格玛管理方法的理念和模型，对西格玛在安全生产管理中的应用进行了一定的研究。
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作者简介：陶世卿（1991.01-），男，中国社会科学院研究生院，职称：助理工程师，研究方向：企业管理。
论文作者:陶世卿
论文发表刊物:《知识-力量》2019年11月49期
论文发表时间:2019/10/29
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