浙江腾虎建设工程有限公司
摘要：本文结合工程实例，首先分析了大体积混凝土的特点，对高层建筑基础部分大体积混凝土配合比设计、混凝土浇筑进行分析，可供类似工程施工参考。
关键词：高层建筑；桩筏板基础；大体积混凝土；施工技术
0工程概况
该工程地下室3层，地上29层，桩筏板基础结构，地下室建筑面积 55100m2，上部建筑面积 79164m2，现浇钢筋框架结构。本工程底板强度等级为C30，防水等级为P12，为降低大体积的内部最高温度，最主要的措施是降低水化热。优化配合比，对泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求。
1大体积混凝土的特点
大体积混凝土是指当混凝土体积较大时，大到足以使混凝土水化热发生变化，即混凝土内外温差达到25℃。施工中使用的混凝土大部分是大体积混凝土，其特点是混凝土体积大的影响下，结构端面的混凝土面积比较大，混凝土不是采用分缝分量方法进行，增加混凝土用量，从而提高混凝土的使用效率与质量。外部温差特别是在温差较大的基础上，外界温度对混凝土质量的影响非常大，由于混凝土内部结构的改变导致混凝土养护难度增大，施工人员一般是通过浇冷水的方式来降低混凝土表面的温度，以达到养护目的。此外，在大体积混凝土内部以构造筋为主，配筋为辅。
2地下室底板混凝土浇筑
2.1配合比设计
完善设计配合比，掺入粉煤灰、矿粉来减小水泥用量来减少水化热，在混凝土泵送允许的情况下，尽可能增大石子粒径。由搅拌站设计针对大体积混凝土的专项配合比。加强保温措施来保证混凝土内外温差。
⑴水泥的选择。使用低发热量的水泥品种。水泥的取样应至少提前3天，做3天强度报告，需提前与厂家联系做好备料。
⑵选择合适的外加剂，外加剂根据配合比来确定。掺用抗裂防水剂来改善混凝土的内部组织结构，来提高抗裂性，将汽机底板混凝土初凝时间控制在2～3h左右。同时掺入粉煤灰，减少水泥用量，从而减少水化热。
⑶选择合适的水灰比，使混凝土获得良好的和易性。水灰比不能过小，水灰比过小，混凝土的和易性差，水泥用量过大，水化热也大，降低了混凝土的抗裂性，水灰比根据砼配合比由现场搅拌站严格控制，并由搅拌站委托实验室配出专门的大体积砼配合比。
⑷选择合适的石子粒径。在混凝土泵送允许的情况下，尽可能使用粗骨料，施工中根据现场条件尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采用石子粒径为10-30mm连续级配。骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1％以内，砂的含泥量控制在3％以内。
2.2混凝土浇筑
⑴底板浇筑：两台泵车从东往西浇筑。根据本工程大体积混凝土的特点，采用“分层浇筑法”的方法。每层混凝土厚度不得超过振动棒长的1.25倍且不得超过500mm。简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。
⑵ 柱浇筑：由于柱尺寸比较大，鉴于该柱子的特殊性，应注意以下几个问题：用汽车泵浇筑，必须将泵管深入柱内，降低混凝土浇筑高度，防止混凝土离析；逐个柱子浇筑。在浇筑底板面上柱混凝土之前，柱与底板面的交接处先填以5～10cm厚同标号水泥砂浆一层，其成分与浇筑的砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
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2.3混凝土振捣
在每个浇筑带的前后布置两条振动棒，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振捣棒也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的振捣质量。下料口的数量应足够，以确保能分层分段浇筑，严禁在一个下料口下料及用振捣棒赶料。可在模板顶部适当位置开设适当大小排水口，以便及时清除浇筑过程中产生的积水。混凝土振捣人员配置应足够，每个振捣器配置2名操作人员。
使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不准出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400 mm）。振捣上一层时将振动棒插入下层混凝土50mm处，以消除上下层混凝土的接缝。
2.4混凝土泌水处理
大体积混凝土在浇筑振捣过程中，产生的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到底板底，由于在垫层施工时，已预先在垫层上作出30mm的坡度，泌水能顺垫层和混凝土浇筑向前推进均从模板底部预留孔排出，当混凝土浇筑至端模时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，然后人工把泌水往外排出。
2.5混凝土表面处理
混凝土初凝前一次抹压→混凝土终凝前二次抹压 →覆盖塑料薄膜及土工布。大体积泵送混凝土，表面水泥浆较厚，在模板顶部适当位置设置排水口，排除表面积水，在混凝土浇筑结束后要认真处理，经2～3h后，初步用长刮尺按标高刮平，在初凝前，用木模子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。汽机底板施工面积较大，应分段进行表面处理。
2.6混凝土试块制作
在浇筑混凝土的同时，按要求认真制作混凝土试块。每浇筑200立方混凝土制作一组试块，试块为150mm×150mm×150mm标准试块，汽机底板混凝土方量约1300m3，按要求做7组标养抗压试块，并做7组现场同条件养护试块。
2.7混凝土养护
大体积混凝土的养护特别重要，必须坚持高标准、严要求、精益求精、坚守岗位，主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；再则是充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿的作用是在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化热顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。
本工程采用保温保湿法（综合蓄热法）进行混凝土的养护，根据理论计算，混凝土终凝后表面喷水湿润后及时在其表面严密覆盖一层到二层透明塑料薄膜，并覆盖双层土工布。覆盖薄膜可以保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。养护期间视测温情况确定是否增加或减少覆盖层数。混凝土养护不能少于14天，当实测混凝土内部温度与大气温度之差值（平均值）恒小于20℃时，才可撤除保温层和拆除模板并立即回填。
在底板基础内设11组测温探头，每组测温导线分别位于结构底部上5cm、结构正中、结构上表面下5cm。采用电子测温仪进行混凝土内外温度测量，以掌握各部位温度值。安排专人定时进行测量，并作好记录。
测温频率：测温延续时间自混凝土浇筑始至撤除保温为止，同时不少于20d；测温时间间隔，混凝土浇筑后1~3d为2h，4~7天为4h，其后为12h；温度变化情况及时反馈，混凝土内部（中心与表面下50 mm处）温差不超过20℃，混凝土表面温度（表面以下100mm）与混凝土表面外50mm处的温差不大于25℃；混凝土降温速度不大于1.5℃/d；撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。养护不少于14d。测混凝土温度同时测大气温度。升温阶段可增加覆盖，降温阶段减少覆盖。
3 结语
通过原材料的合理选择、优化混凝土配合比及混凝土的供应，且施工技术与组织措施及养护措施落实到位，效果良好，施工完成后，观察底板没有发现裂纹，有效地保证了工程质量。
参考文献
［1］GB50010—2010 混凝土结构设计规范［S］．
［2］GB50496—2009 大体积混凝土施工规范［S］．
［3］DB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．
论文作者:陈大园
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年2月上
论文发表时间:2017/6/7
标签：混凝土论文; 体积论文; 底板论文; 测温论文; 表面论文; 温差论文; 水化论文; 《建筑学研究前沿》2017年2月上论文;