摘要：钻孔灌注桩在道路桥梁建设中发挥着重要的作用，其具有操作简单、适应性广等多种优点，且所需的费用较少，可降低建筑企业的施工成本，因此在道路桥梁建设中得到广泛的应用。文章结合个人道路桥梁的施工经验，对道路桥梁钻孔灌注桩施工技术进行分析与探讨。
关键词：道路桥梁；钻孔灌注桩；施工技术
1 钻孔灌注桩施工前的准备
1.1 钻孔灌注桩施工准备
首先应该对技术做好相应安排，要求技术实施单位、组织设计单位、技术监理单位以及施工单位，为了保证工程工程的安全，要求对技术人员进行技术考察；其次详细的理解钻孔灌注桩的工作程序，对每一个工作过程做到事前的监督检查；再其次是技术质量的衡量标准，要做到对质量的绝对控制。最基础的施工场地的工作准备主要包括了对运输便道的整理修筑，这是施工单位必须要处理好的任务，施工前对图纸上的标注，在实际施工区测量标注，以及施工过程中所需要的电、水等条件的准备，准备过程中要确保电力设施、供水设施与供应系统连接一致。还有施工安全措施要符合要求，要对安全问题进行检查，交专人负责，加强应对突发状况的提前准备做到心中有数。
1.2 计算测量
测量工作是一项繁琐而又细腻的工作，主要测量钻孔灌注桩施工范围的控制，按照设计图纸进行测量，要求达到完全测量控制整个网状的布设，整体测量标注之后紧接着的工作就是对测量的结果，进行放样，放样过程中要注意桩位的中心位置，做到准确定位。
1.3 施工器材及材料的准备
施工设备和材料都要提前准备好，提前组织设备进场并做好准备工作，关于钻孔灌注桩施工的材料主要有水泥，钢筋等材料，在材料准备过程中要对材料做好检测，保证材料的质量，这样才能保证施工的安全，对供应商要合理合法采购，正规渠道供应，保证材料在质量和数量上的满足。当然在施工过程中也少不了挖掘机、吊车、钻机以及钢筋加工机器等。
2 道路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点
2.1 埋设护筒
利用全站仪进行坐标放样，准确放出桩中心的平面位置，将护筒放入到成孔内并通过适当移动，使得护筒中心与成孔中心点相互吻合，同时采用水平尺具或垂球对护筒的垂直度作进一步的检查和调直；然后利用护筒驱动器将护筒缓慢压入成孔之内，压入完毕则在护筒周围回填适量地具有最佳含水量的黏性土加以夯实，稳定和保证护筒的垂直度并防止泥浆的流失及位移。如果护筒的埋置深度较大时，在保证满足护筒整体刚度、强度和防漏的前提下可采用多节护筒焊接使用的方式得以解决。护筒的内径应大于钻头直径，尺寸的选用依照标准的设计要求，而护筒埋深也应根据具体规定的标准要求而定。水中埋深护筒的施工应事先做好围堰筑岛，在围堰上定位护筒的入土深度。护筒分节加工并焊接且分节振埋。
2.2 钻孔顶进施工
钻孔施工时，根据设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆参数。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。在钻孔顶进施工之前，要例行检查钻头保径装置和磨损情况，在施工工程中对已磨损超标的钻头及时更换。钻孔施工需安装设计参数进行，专派记录人员对钻孔施工过程中的各种参数进行详细记录，包括对钻孔顶进深度、地质土层特征、钻进设备的磨损程度等参数必需记录在案。钻孔顶进过程可以通过电子控制和人工观测两方面，来确保成孔的垂直度，拌制泥浆和加入的过程务必不得使用水头冲刷孔壁，避免出现孔壁失稳坍塌等情况。钻孔顶进进度依据施工地质土层的状况而定，由硬土质层钻到软土质层可适当提高钻进速度，而由软土质层钻到硬土质层则需降低顶进速度。在遇到易缩径的特殊土层，应增加扫空次数，避免缩径。钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
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2.3 清孔检查
钻进成孔在达到设计标高之后，及时对孔深、孔径和垂直度等进行彻底检查，钻渣抽净进行第一次清孔，不符合设计标准的采取一定措施予以处理。通常，采取探笼的办法对钻进成孔进行检查，方法较为简便，检查合格之后可进行到下一道工序。
2.4 钢筋笼的制作与吊放
在制作之前要检查钢材的质量，合格之后才能依照设计与施工的要求验收钢筋长度、直径、数量、规格及制作质量。验收之时，还必须要注意钢筋笼的吊环长度是否达到设计的标高，其长度应该依据底梁的标高变化而变化；在吊放钢筋笼的过程中，还要逐节检查连接缝的焊接质量，对于不符合要求的焊缝及焊口都要及时补焊。还要注意能够顺利将钢筋笼下放，严禁强制性将钢筋笼下放，这样有可能造成钢筋笼变形、坍孔等现象，遇到不能下放就要立即停止并查出根源，比如没垂直吊放导致不能下放、成功偏斜等，这些都需要纠偏，重新验收之后确保无误才能吊放钢筋笼。接长之时要快速焊接，尽量降低沉放时间。
2.5 做好灌注水下的混凝土前泥浆制备
在灌注水下的混凝土之前要制备好泥浆，而且在第二次清孔灌注桩到设计标高时，应该采用钻杆原位实施第一次清孔，一直到孔口的返浆比重低于1.00到1.20；如果孔底的沉渣厚度低于50mm，就要抓紧时间沉放混凝土的导管与吊放钢筋笼；在沉放导管之时要检查导管连接是不是密实与牢固，防止漏浆漏气影响到灌注。在灌注混凝土之前还要使用导管做第二次清孔，确保孔口返浆比重以及沉渣厚度合符规范要求。
2.6 灌注水下混凝土
对于水下钻孔灌注大都使用导管灌注，必然存在混凝土离析现象，因此就要采用良好配合比来降低离析的成都。当然现场配合比并不是一沉不变，而是要随着水泥品种、石料规格以及含水率、中粗砂之变化而调整，并要确保每根桩的配合比准确无误，搅拌混凝土之前要对配合比进行复核校验其准确性，严格测试管理与计量，并填写好各种原始计量与制作试件。同时对于钻孔灌注桩施工中，还要将水下灌注的砼性能参数作为技术要点，做好砼的灌注操作技术。
3桥梁工程钻孔灌注桩施工中的常见问题及预防处理措施
（1）孔壁坍落的成因以及预防处理措施 孔壁坍落的原因有很多，比如护壁的泥浆所占比重不足，不能很好的保护护壁；没有合理的埋设护筒；成孔的速度过快，孔壁上不能够及时的形成泥膜，孔内水头的高度也不够，这会降低净水压力。预防措施。若是在砂土中钻进时，要控制尺寸，并选用较大比重、粘土、胶体率的泥浆。若是地下水位的变化较大，则应升高护筒，增大水头。另外，应根据地质情况来觉得成孔速度。处理措施。在孔壁坍落之后，首先要搞清坍落的具体位置，然后将砂 和粘土的混合物回填到坍孔位置以上1-2M。如果坍孔比较严重，则应进行全部回填，等回填物沉积密实后重新钻孔。
（2）桩孔偏斜的成因及预防处理措施 造成桩孔偏斜的原因：钻头和钻杆的中心线不在一条线上。钻孔时因遇到较大的弧石或者探头石等障碍物会导 致钻杆偏离。钻孔时，遇到带有倾斜度的岩石，也会导致钻头偏位。地面不平同样会导致最佳底座倾斜。预防及处 理措施。整平场地，调整钻机位置，使钻盘与底座水平。勘察地底障碍物的情况，并清除障碍物。在遇到带有倾斜 度的软硬土层时，应控制钻进速度。逐个检查钻杆和钻头，并及时进行调整。
（3）吊脚桩的成因及预防处理措施吊脚桩的成因分析。在清孔后，泥浆所占比重可能较小，导致孔壁坍落。钢筋笼或者导管碰到孔壁，使孔壁发生坍塌。清渣没有清干净，有残留的沉渣。预防与处理措施。按设计规范进行清孔，及时浇筑砼。在安放钢筋笼 时，要注意不要让钢筋笼碰到了孔壁。要及时清除沉渣，并按规范控制泥浆的比重
3 结语
钻孔灌注桩在桥梁的施工过程中工艺复杂、质量控制比较困难，因此应加以重视，保证施工质量。而施工技术和质量的控制关键是施工管理人员的经验积累，现场施工人员要具有高度的责任心，重视每个施工环节，确保钻孔灌注桩的成桩质量。
参考文献：
[1]最新公路工程桥涵施工及验收规范.中国交通出版社.
[2]张晖. 张旭.浅析钻孔灌注桩施工质量通病与防治[J].中国科技信息，2010，(02):69-70.
[3]莫毅舟.浅谈钻孔灌注桩施工的质量控制[J].山西建筑，2010，(06):221-222.
论文作者:陈良川
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 导管论文; 钻头论文; 桥梁论文; 测量论文; 《基层建设》2018年第22期论文;