中国葛洲坝集团基础工程有限公司 湖北宜昌 443002
摘要：水利工程建设极大的缓解了我国电力资源紧张的现状，其中水利工程施工质量对于水利项目的投资效益以及社会效益影响较大。模板支撑设计与施工属于整个水利工程的施工要点，本文结合实例分析了悬臂式模板支撑施工及其管理。
关键词：悬臂式模板支撑；水利枢纽工程；应用分析
悬臂式模板作为水利工程建设中的常用方法，在具体应用过程中需要根据设计文件要求完成悬臂式模板施工的规划和设计，并通过相关控制措施保证施工质量与安全。本文以江西浯溪口水利枢纽工程为例，分析悬臂式模板支撑施工工艺。
一、工程概况
浯溪口水利枢纽工程厂房采用河床式布置，挡水部分顶高程为65.50m，发电厂房由主厂房、安装间和副厂房三部分组成。主机间尺寸为41.10m×17.50m×46.70m（长×宽×高），布置3台机组，机组间距13.50m。
厂房进口段流道层所在高程为22.605m，胸墙底部高程31.395m，胸墙所在流道尺寸为8.79m×8.28m。导流墙底部高程为32.56m，厚度1.2m，下部与中隔墩相接，将进口段分成两个进水口。
二、模板支撑方案要点设计
根据江西浯溪口水利枢纽工程的施工特点结合相关文件，胸墙以及导流墙悬臂式模板支撑方案分析如下：
1、胸墙支撑方案设计
根据已有的设计文件资料，整个厂房大机组进口段胸墙底部高程为31.395m，距流道层底板高度为8.79m，整体采用悬臂式模板支撑系统具有技术可行性以及经济合理性特点，确定出的施工设计方案如下：（1）在30.805m高程位置埋设定位锥，定位锥间距按1m进行控制；（2）悬臂三脚架定位准确以后，沿坝横方向在三脚架上铺设14#工字钢，工字钢间距按50-60cm；（3）工字刚上沿坝纵方向铺设12.6#槽钢，槽钢侧立放置，槽钢铺设间距为50cm；（4）槽钢上铺设钢管，第一层钢管沿坝横方向布置，间距50-60cm，第二层钢管沿坝纵方向布置，间距50-60cm，钢管上固定组合钢模板，为便于后期拆模，钢管与组合钢模板之间垫5cm厚度的方木垫块，垫块斜向破开呈两个楔形状，即形成胸墙模板支撑系统；（5）胸墙弧形段模板采用木模板制作，下部支撑系统相同，槽钢铺设完成后，在槽钢上沿坝横方向铺设方木，方木上再铺设纵向方木，纵向方木与木模板支撑形成整体，即可形成胸墙弧形段模板支撑系统。
2、导水墙支撑方案设计
导水墙底部高程32.56m，根据计划浇筑方案，共分为三层，对应的混凝土浇筑高程为32.56m-33.5m、33.5m-35.9m以及35.9m-37.35m。导水墙模板支撑采用悬臂式支撑结合反拉设计方案，导水墙施工分两次进行模板支撑、混凝土浇筑，方案如下：
2.1第一层支撑系统
施工步骤为：（1）在32.092m高程位置埋设第一层定位锥，定位锥埋设间距1m，第一层模板支撑系统按坝横0-000.424（对应为导水墙35.9m高程）考虑；（2）悬臂三脚架定位准确以后，沿坝横方向在三脚架上铺设14#工字钢，工字钢间距按50-60cm；（3）工字刚铺设12.6#槽钢，槽钢侧立放置，槽钢铺设间距为50cm；（4）槽钢上铺设钢管，第一层钢管沿坝横方向布置，间距50-60cm，第二层刚管沿坝纵方向布置，间距50-60cm，钢管上固定组合钢模板，为便于后期拆模，钢管与组合钢模板之间垫5cm厚度的方木垫块，垫块斜向破开呈两个楔形状，即形成胸墙模板支撑系统；（5）组合钢模板呈1：2斜向铺设，为避免混凝土浇筑过程中出现下滑趋势，可在右侧边墩、左侧边墩和中隔墙内预埋钢筋架，预埋钢筋架结合闸墩结构钢筋，对模板进行反拉，确保模板稳固。
2.2第二层支撑系统
操作步骤：（1）在34.835m高程位置进行第二层定位锥埋设，定位锥埋设间距1m；（2）悬臂三脚架定位准确以后，沿坝横方向在三脚架上铺设14#工字钢，工字钢间距按50-60cm；（3）工字钢上铺设12.6#槽钢，槽钢侧立放置，槽钢铺设间距为50cm；（4）第二层1：2斜坡直线段采用组合钢模板，钢管与组合钢模板之间垫5cm厚度的方木垫块，垫块斜向破开呈两个楔形状，其施工方法与第一层相同，直线段亦采用预埋钢筋架的方式对钢模板进行反拉；（5）上游弧线段采用木模板制作，下部支撑系统相同，槽钢铺设完成后，在槽钢上架设钢管，木模板上加固方木，方木沿坝纵方向布置，钢管对方木进行支撑。在右边墩、左边墩、中隔墙内埋设钢筋架，对模板进行反拉，确保模板稳固。
三、施工管理分析
施工质量管理分析
质量控制要点有：（1）规范施工工艺流程，明确是施工要点。在施工前需要根据工程特点综合多项资料综合性的编制施工组织设计，明确施工工艺流程。图1所示为悬臂式模板支撑施工工艺流程图，熟练掌握整个施工流程以及每项流程前期的准备工作；（2）严格落实施工中制定的质量三检制要求，根据施工流程以及编制的施工组织设计进行规范化的分层施工作业，上层作业全部合格后方可进入下层施工工序，充分发挥不同阶段施工质量参数对施工质量控制的作用，模板接缝、模板与混凝土的接触面以及模板拼装完成后的整体规格、形状等需要符合设计效果，质量评价可参照《DLT 5110-2015水电水利工程模板施工规范》；（3）施工过程需要由专业的施工队伍进行施工，如在钢结构构件焊接过程中，结构构件必须由专业焊工进行焊接，焊接完成后，由质量保证部进行焊缝验收；（4）施工质量控制的过程性，尤其是承重系统每一环节都需要进行质量监控，保证施工质量及施工安全[1]。
施工安全管理分析
在施工安全管理方面，应做好以下管理：（1）施工前期安全教育，施工前强化施工人员的安全意识，通过对施工安全术语、施工现场安全须知、劳动防护用品的使用、现场急救以及常见危险源等多方面进行教育，帮助施工人员提高安全意识，掌握“四不伤害”，“三违”和“四不放过”的内容，保证各项施工的安全性；（2）在施工现场设置醒目的各种标识牌，不得随意拆除和移动；（3）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子；（4）对于影响施工的护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等，如因施工需要进行拆改时，必须由架子工完成，任何人不得任意拆改；（5）脚手板使用时间较长，在使用过程中需要定期进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要快速处理。
结束语
本文结合江西浯溪口水利枢纽工程实例，详细分析了悬臂式模板支撑的施工设计，同时论述了施工质量管理以及施工安全管理，为江西浯溪口水利枢纽工程采用悬臂式模板支撑施工奠定基础。
参考文献
[1]李爱华，王瑞.基于对某水利工程悬臂大模板施工及注意事项的分析[J].黑龙江水利科技，2011，39（06）：70-71.
论文作者:王强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/17
标签：模板论文; 悬臂论文; 槽钢论文; 胸墙论文; 方木论文; 间距论文; 高程论文; 《建筑学研究前沿》2017年第34期论文;