广东省特种设备检测研究院江门检测院 广东江门 529000
摘要：某锅炉发生一处鼓包，通过鼓包发生的原因分析，制定维修方法及处理措施。
关键词：锅炉；鼓包；修理
事故概述：
2017年1月，我院对恩平市某木业公司一台DZL6-1.25-AⅡ锅炉进行定期检验的内部检验时发现，该锅炉锅筒底部前端接近管板位置有一处鼓包，面积约为80mm×150mm，高度约为25mm，锅炉水侧水垢较多，厚度约为1.5mm。 检验结论为不符合要求，应停止运行，经有资质的维修单位维修，并复检合格后，方可投入使用。
现场发现无水处理设施，查阅锅炉水质化验报告均为不合格，且该公司未按照锅炉运行管理的有关规定进行管理维护，没有配备专职水处理化验员。该公司直接抽取河水给锅炉供水，其给水硬度是0.141mmoI/L，远远高于GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准。
问题原因分析：
锅炉产生鼓包的根本原因是由于快装锅炉锅筒鼓包位置直接受火焰辐射、烟气冲刷，当锅筒的金属壁温超过其强度允许的温度时，金属强度就会下降，这时工作压力超过金属的屈服极限时，就有可能发生塑性变形，在宏观表现为鼓包开裂现象。造成锅炉鼓包原因有很多，总结出主要有以下几种：
1、水质不良，结垢严重。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锅炉在运行过程中，一般要求控制水质总硬度在0.03 mmoI/L以下，而且还应清除悬浮物质，否则，就会在锅筒内底部形成水垢或泥污沉积。水垢导热系数低，仅为钢板的数十分之一到数百分之一。当锅筒内结垢严重时，传热情况就会恶化，受热面由于不能很快被炉水冷却而使其温度升高，当超过450℃时，钢板便会产生蠕变，从而导致鼓疱的发生。
2、锅炉严重缺水后，处理错误。锅炉在运行过程中，一旦发现严重缺水，如果司炉人员缺乏安全技术知识或者慌张处置，向炉内急进冷水，则炽热的钢板就会由于骤冷而收缩，当收缩不均时，鼓疱便会发生。
3、锅炉安装有缺陷，前低后高。锅炉安装时，要求前后有一定的倾斜度，即前高后低，其目的是保证筒体后底部排污管能排净泥垢等杂质，防止其堆积在筒体内底部而导致过热鼓包。
4、排污措施不当或排污管堵塞。由于排污时间拉得过长，锅筒内的污垢等杂质不能及时排出而大量沉积，因而导致过热鼓疱。
以上分析总结，该锅炉发生鼓包事故的根本原因，一是锅炉给水不合格，二是未装设锅外水处理设备，三是司炉工责任心不强，没有定期排污。
处理措施：
1、该锅炉应经有资质的锅炉维修单位挖补修复。锅炉材料材质为16Mng，厚度16mm，补板根据锅筒弧度采用卷板机卷压成型。采用火焰切割方法割下筒体鼓包部位，筒体上切割部位交叉处圆弧半径不能少于R=100mm，将筒体被切割处加工出角度为30o坡口，补板与筒体配合好，用焊接方法点焊牢固，按焊接工艺卡施焊，焊后检查。
2、报备检验机构进行锅炉重大修理监督检验，依次对维修部位进行射线检测以及磁粉探伤，经检验合格后，再进行耐压试验，试验压力为1.65Mpa。检验合格后经检验机构出具检验报告，结论为符合要求，报当地特种设备监察机构备案后，使用单位方能恢复运行。
结语：
DZL型卧式快装蒸汽锅炉具有结构紧凑、易于操作、运输方便、安装快捷等优点，在我市中小型民营企业中得到广泛使用，但是各种事故常有发生，尤其是锅筒底部鼓包事故，危害较大。通过正确检查分析鼓包情况，查明事故发生原因、防止事故扩大，采取正确的处理方法、制订合理的修理工艺以及预防措施。
参考文献：
[1] 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012
[2] 锅炉定期检验规则 TSG G7002-2015
[3] 《工业锅炉水质》GB/T1576-2008
[4] 朱小文.锅炉锅筒鼓包原因及修理.山西.山西机械.2001.12
作者 苏雄宏 广东省特种设备检测研究院江门检测院
论文作者:苏雄宏
论文发表刊物:《防护工程》2017年第9期
论文发表时间:2017/9/4
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