摘要：钢结构建筑在抗风性以及耐久性等方面有着较为突出的优势，在国内应用极为广泛，是建筑施工领域研究的重点内容之一。本文将以上海长锐汽车配件厂某厂房建设为例，通过对钢结构建筑施工技术的分析，对该施工管理相关工艺技术展开深度解读，期望能够为国内钢结构建筑施工发展提供一定启示。
关键词：施工技术；钢结构建筑；焊接施工；施工管理工艺
钢结构在建筑行业的广泛运用，使得大量钢结构建筑开始出现。为对钢结构建筑施工质量进行保证，确保钢结构优势可以得到充分发挥，各建筑企业纷纷加大了对钢结构建筑施工的研究力度，并开始对建筑施工管理相关工艺展开了探究与分析。为打造出最佳钢结构建筑施工管理模式，工作人员首先应对钢结构建筑施工各项技术进行掌握，以为后续管理工作开展提供相应数据支持。
1.钢结构建筑施工技术
1.1钢构件连接施工与安装技术
（1）钢柱安装技术
钢结构柱子主要以多节组合形式为主，在进行钢柱安装过程中，技术人员需要做好对每一节钢柱的定位轴线、标高以及垂直度偏差控制，要按照钢柱实际情况，做好柱节控制点制定。同时要明确柱节调解方式并不相同，一般首节钢柱可通过对螺母以及定位钢板进行调节的方式对其进行调控，而次节钢柱需要对丝杠进行操作，以完成相应调节任务【1】。同时要在完成钢柱对接后，展开安装质量验收工作，并要在确认无误后，对耳板进行拆除。
（2）钢结构焊接技术
在进行结构焊接过程中，施工人员需要对焊接缝隙大小以及数量进行严格管控。由于钢结构中如果存在较大且数量较多的缝隙，就很容易会出现焊接变形的状况，所以施工人员需要科学对钢结构焊接节点进行设计，要保证焊缝大小以及数量可以被控制在合理范围之内，以降低焊接变形问题发生几率。同时要对焊缝坡口形状以及大小进行合理选择，要在保证钢结构承载能力的基础上，做好截面积缩减工作，以对最终焊接效果进行保障。
（3）钢梁安装技术
在实施钢梁安装过程中，施工人员可通过对限位钢板实施反复矫正的方式，对钢柱与钢梁间的轴线位置以及连接位置垂直度进行调整【2】。在实施限位钢板固定时，可在钢梁上进行吊装耳板安装，并要在耳板两端展开限位钢板焊接，进而达到钢梁临时固定目标。
1.2吊装施工技术
由于吊装施工在钢结构建筑施工中极为重要，其质量与速度会对整体钢结构工程施工效果与进度形成直接影响，所以该项技术也是施工人员需要关注的重点。
钢结构建筑吊装施工主要分为平面吊装施工以及竖向吊装施工两种，其中在实施平面吊装施工时，要从建筑平面中心单元起，向四周展开逐步扩散施工，整体施工会以网状形式展开，会按照先柱后梁的顺序，有计划的展开各项组装工作，并会在所有工作完成之后展开全面校正；而竖向立体吊装与平面吊装顺序并不相同，其会按照从下到上原则，逐一展开施工与质量校正工作，且会在测量校正工作完成后，对所有螺栓展开终拧处理，并应做好平台吊装以及钢梯施工。
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2.钢结构建筑施工管理相关工艺技术措施
2.1控制施工原材料质量
由于原材料质量会对工程施工质量形成重大影响，所以管理人员需要做好施工原材料管理工作，不行要对钢材供应商进行科学挑选，同时还要对所选购的钢材性能、质量证明书以及规格等进行详细检查，要明确其化学成分以及质量标准是否与国家规定相符。同时要对进场每一批次钢材进行检查，要确定刚才表面是否有划痕、锈蚀以及麻点等缺陷，且需要保证其深度能够保持在钢材厚度负偏差值0.5之内。此外钢材表面锈蚀等级要达到国家规定相应等级标准，且其除锈等级要保持在相关规定的C级及以上，以从源头起，为后续工程施工奠定良好【3】。
2.2做好施工质量管理
目前较为常用的施工质量管理方式，主要以全过程质量管理模式为主。管理人员会在对施工设计以及施工流程进行充分研究前提下，制定出与之相符的事前、事中以及事后各阶段管理方案。其中事前管理主要以施工准备管理为主，管理人员不仅要对施工材料质量进行检验，同时还要做好人员调配以及机械设备性能等方面管理，要构建起较为完善的质量保证系统，因为后续施工开展做好铺垫；事中管理主要以施工过程管理为主，管理人员需要按照施工目标以及相应规范，做好各环节施工操作管控，并要在发现操作问题以及施工问题时，及时对问题展开分析与处理，以保证各道工序施工质量；而事后管理主要以工序验收与检查为主，会集中对工程所存在的安全隐患以及质量问题进行消除。
2.3强化现场安全管理
目前现场安全管理存在着以下几个方面的问题：①对于安全管理重视力度不足；②专业管理人员数量有限，施工现场存在安全管理死角；③技术人员管理权责分配不明，安全管理工作流于形式。
针对安全管理现状，施工单位一方面要加大对安全管理工作的重视程度，要组建起一支专业的安全管理团队，并要不断加大在安全管理方面的投入成本；另一方面要做好人员权责分配以及专业能力训练管理工作，要按照人员权责分配实际情况，对其展开针对性安全管理教育与培训，以对最终安全管理工作落实效果进行保障。
3.实例
本厂在进行厂房工程建设时，钢结构建筑施工出现了较为严重的焊接变形问题，为妥善解决此问题，笔者尝试运用以下几种手段，对问题进行了处理：第一，严格控制施工原材料以及施工过程质量，使焊接缝隙以及焊缝坡口都能够与相关要求相符；第二，对节点形式进行了科学选择，尽量选择了刚性较小的节点形式，且没有设置多向交叉位置，有效避免了因焊缝高温集中而造成的变形问题；第三，在钢结构焊接过程中，选择了处于物体截面对称处的焊接结点，且在对中性轴焊接结点进行选择时，将焊接节点向中性轴进行了靠近，避免其处于或接近高应力区。经过上述操作，该厂房的焊接变形问题得到了妥善解决。
结束语
通过本文对钢结构建筑施工相关内容的论述，使我们对该类型建筑施工技术以及施工管理方式有了更加清晰的认知。相关单位要加大对该类型建筑施工的关注力度，在对各项施工关键技术进行掌握的基础上，做好施工质量、施工原材料以及施工安全等方面的管理工作，确保整体整体施工可以有序、高效开展，以构建出高水平的钢结构建筑。
参考文献
[1]盖玉萍.建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].科技创新与应用，2018（7）：134-135.
[2]王丽萍.浅谈钢结构建筑的施工技术与施工管理[J].工程建设与设计，2018（6）.
[3]黄亚明.浅析建筑钢结构工程施工技术管理与控制[J].现代物业（中旬刊），2018（1）.
论文作者:宋光华
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/2
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