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摘要：随着社会经济的快速发展及科学技术的日新月异，自动化控制在各行各业中的应用优越性日益凸显。同样的，将自动化控制引入到化工行业中，可明显提高产品质量与生产效率，还可节约大量的生产生本，是化工行业现代化发展的必然趋势。本文就化工自动化控制的关键技术和仪表控制策略，进行了细致的研究。
关键词：化工自动化；仪表控制；关键技术
中图分类号：TQ056.8文献标识码：A
1导言
化工生产一般都具有复杂性、系统性、规范性、危险性很强的特点，而人为因素是导致化工行业生产中出现各种质量与安全问题的重要原因。因此，要想切实提高化工行业生产效率与质量，就需要及时把自动化控制引入生产过程的各个环节中，从而将操作人员从繁琐而危险的工作环境中解放出来，最终在降低生产成本的同时还可提高产品质量。由此可见，深入研究化工自动化控制的关键技术和仪表控制策略，具有重大积极意义。
2关于化工自动化的相关内容
2.1概述
所谓的化工自动化，其实就是指在实际的化工生产过程中，以化工生产为主要的控制对象，以先进的自动化控制技术为工具，以科学的、精确的控制算法和控制技术来有效地协调控制理论和控制技术之间的关系，从而使得传统的原材料加工过程和成品的产出过程全都被融入到相关的自动化控制系统当中，以此来有效地控制化工生产当中的温度、压力等参数，从而实现化工自动化控制。近几年来，在社会大力发展的过程中，计算机网络技术、信息化技术等各种先进的技术也已经得到了很大的发展。而化工自动化控制技术，也已经成为了确保化工生产安全的一项重要因素。加强对化工自动化控制的研究，也具有着很大的现实意义。
2.2关于过程控制的内容
2.2.1实现过程诊断
在现实情况中，在开展化工生产工作的时候，合理地利用过程诊断技术，可以帮助相关的操作人员可以第一时间发现生产过程中所存在的故障问题，并且及时采取针对性的措施进行解决，以此来提高化工设备生产的安全性，使得化工生产更加安全，使得化工设备的运行更加可靠。
2.2.2实现过程检测
从理论上来说，在化工生产的过程中，为了更好地分析相关的数据，那么过程检测的对象就应该是解析模型。但是，由于化工生产的过程十分复杂，所以要想建立起精确的模型，也是十分困难的。因此，在实际情况中，只有合理地组合多种简单的模型，才能够建立起比较准确的解析模型，从而更好地开展过程检测工作，为化工生产的顺利进行提供保障。
2.2.3实施仪表监控
在化工生产中，自动化仪表是不可缺少的重要内容。而所谓的化工生产，其实就是指在化工设备上添加一些自动化的设备来代替传统的人工劳动。其中，自动化仪表就是一种非常重要的设备。自动化仪表的有效应用，不仅可以提高生产效率，而且还可以解决很多复杂的问题。因为，通过各种仪表的检测，操作人员就可以更加直观地了解到相关的数据，然后再将数据进行量化，以此来有效地评测化工生产的状态。而这，对于故障的预防来说，也非常重要。
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3化工自动化控制关键技术
3.1自动化修复与检测技术
一般来说，在化工行业的具体生产活动中，自动化修复与检测技术可推动化工生产安全性与可靠性的明显提高，可确保相关设备始终处于安全的运行状态。当前，随着信息技术的日新月异，自动化修复技术与检测技术可智能对各种存在的故障问题进行检测，可对其做详实可及时的记录，并且还能对一些故障问题进行自动修复，这就可以协助技术人员及时发现各种故障，并快速而科学地排除。不仅节约了大量的生产及维修成本，而且还可优化生产效率，并且能够大幅提高整个生产过程的安全性。
3.2监测模型分析技术
在化工生产自动化控制过程中，监控模型分析是一种十分重要的技术，可对化工生产的运行情况有全面的了解与掌控，可以及时而精准地诊断出生产设备中存在的各种故障问题，这就可显著提高化工生产的可靠性与安全性。借助建立监控模型，可以对化工生产的全过程有事先的了解与掌握，能够确保整个生产链条始终具有较高的运行可靠性与安全性。借助检测及对化工生产过程中各种情况的细致分析，技术人员可及时发现各种生产设备中存在的故障因素与隐患因素，还可有效清除生产过程中存贮器的质量风险及安全风险因素。
3.3仪表实时监控技术
当前，在化工生产的具体活动中，仪表监控技术是确保生产过程具有较高安全性的基础与条件，在整个化工生产中占据十分重要的地位。在中心处理器等相关软件的辅助作用下，通过分析仪表显示的数据及各种信息，相关人员可对化工生产的具体情况有细致而全面的了解，针对发现的一些风险印度，可通过一定的控制措施及时将其清除，从而大幅降低化工生产的危险系数。随着计算机性能的优化及信息技术的不断进步，这就给仪表监控技术的普遍应用创造了良好条件，有助于化工行业顺利实现安全生产目标。
4化工自动化仪表控制策略
4.1借助可编程功能来实现控制
从实际情况来看，在现代化工仪表的生产过程中，就已经融入了相关的计算机技术。在这样的情况下，相关的操作人员也就可以更好地掌控仪表的运行状态。在化工仪表的自动化运行过程中，也可以通过仪表的可编程功能来进行控制。只需要将仪表的运行程序输入到相应的控制电路当中，便可以为仪表的动作提供相应的数据依据。而这，也可以大大地降低化工仪表控制的内部结构。通常来说，在传统的化工仪表运行中，要想实现过程控制是十分复杂的，需要借助多种仪器来配合完成。但是，现代化工仪表就不会出现这样的情况，在自动化运行过程中，合理地利用可编程功能，就可以有效地取代传统的复杂电路，能够实现对仪表的合理改造，从而确保化工仪表检测运行的准确性。
4.2借助计算功能来实现控制
从本质上来说，自动化技术的合理引用，可以使得化工仪表的计算功能得到一定的改善。将计算机技术与传统的化工仪表融入在一起，然后再将大量的生产数据输入到计算机中，便可以利用专业的计算机软件来分析这些数据。合理地使用现代化工仪表中的计算功能，不仅可以大大地节省人员工作量和计算时间，而且还可以将分析处理后的数据长久地保存。从本质上来说，计算机技术与传统仪表之间的配合，确实可以完善化工仪表的计算功能，提高化工仪表的计算准确度和速度。
4.3借助执行功能来实现控制
在使用传统化工仪表的时候，人工操作是不可缺少的。但是，人为因素却会对化工仪表的控制过程产生很大的影响。因为，在传统仪表的检测过程中，所接触到的很多化学药品是具有一定的腐蚀性或者是危害性的，在测量某些参数的时候，也很有可能因为操作人员的疏忽而产生错误。但是，在化工仪表自动化运行过程中，借助化工仪表的执行功能，便可以通过编程来控制仪表的运行，使其可以自动地完成相关的任务。而且，执行功能的应用，不仅可以降低操作人员在工作中的危险性，而且在复杂的过程控制中，其还可以有效地降低操作人员的劳动量，并且精准地测出相关的参数。另外，借助执行功能，还可以有效地判定仪表运行过程中的故障问题。
结束语
总之，在经济快速发展及生活水平日益提高的当下，生产与生活中需要的化工产品的数量与种类不断增多，这就需要化工企业积极引进自动化控制技术及实现仪表控制，不断提高产品质量与生产效率，最终显著提高化工企业的市场竞争力。
参考文献
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论文作者:窦中原1 宋辉辉2
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷12期
论文发表时间:2019/9/10
标签：化工论文; 仪表论文; 过程中论文; 自动化控制论文; 技术论文; 功能论文; 有效地论文; 《城镇建设》2019年2卷12期论文;