中国联合工程公司 310052
摘要：随着社会经济的飞速发展，我国的电力事业也在快速的发展，对于我国的发电厂来说，生产自动化的程度越来越高，热控设备在生产当中的应用越来越广泛。随着现阶段信息化水平的不断提高，发电厂为了实现管理的规范化和标准化，引进了更为先进的电厂管理软件BFS++系统，在很大程度上避免了电厂热控设备方面的缺陷，优化了检修方式，降低了风险等级等。本文首先对BFS++系统的进行了概述；而后，对设备存在的缺陷管理和检修方式进行了叙述。
关键词：发电厂；热控设备管理；BFS++系统
BFS++系统属于一种生产管理系统，主要针对电力企业来说。此系统是在设备管理的基础上进行开发的，主线为工单执行，核心就是对成本的控制，该系统对系统管理、设备数据、维修管理、运行管理、物资管理以及文档管理等内容进行了准确而灵活的定义。运用此先进系统，可以将先进的检修思想融入到工作当中去，最大限度的减少了工作程序当中的环节，在很大程度上提高了工作的效率，提高了企业的经营效益。
一、BFS++系统概述
1、BFS++系统简述
BFS++系统最先是由德国的西门子公司进行实施的，该系统的基础是以设备的台账资料为主的，生产的主线为工单的提交、审批以及执行，在实施的全过程中，该系统覆盖了设备维护、维修工作等过程，实现了台账管理、维修计划管理、维修作业管理、检修策略、配件管理、人员计划以及对工时的管理、对设备故障的分析等功能，可以更好的将电厂管理中的财务、人力资源、生产资源、电厂维护以及物资供应等信息集中在一个共享的系统当中，确保在企业的管理过程当中可以协同运作，使得企业可以良好运营。
BFS++可以在很大程度上满足我国电力行业的安全生产法规以及安全生产标准需求，全方位的支持生产运行中的技术管理和商业管理方面的各种工作，并且还能够实现电厂上下级、部门间的信息资源共享；该系统的设计是采用模块化的设计方式，可以满足不同发展阶段的生产管理需求，在实际应用当中，也可以根据实际需要来进行工作流程的修改，比如对屏幕界面、数据字段的修改等；该系统还集成了各种Windows的系统特点。除此之外，还支持标准的关系数据库，对于标准的数据接口，也可以广泛的应用，对其他系统进行集成，可以保证数据的唯一性[1]。
2、系统的主要模块功能及其应用要点
（1）设备管理系统。设备数据属于BFS++系统当中的核心，数据的准确性对于系统的实施以及使用效果有着相当重要的作用。在设备数据管理中，对于全厂的数据信息都会有记录，包括设备功能码、设备码、设备名称、设备分类、安装位置、质量登记以及安全等级等。设备数据系统是以设备的KKS编码为核心的系统，可以把有缺陷的工单、工作计划、库存条目等模块进行关联，为设备的优化提供了极其有利的条件。
（2）运行管理模块。运行日志的主要功能是对交接班的情况进行检查，对设备的运行方式、参数、发生的操作和事件以及上级的指令都会进行精确的检查。利用对设备的运行状态、操作时间、定期工作检查等的详细记录，可以更好的对设备进行管理和控制。
（3）维修管理模块。维修管理是属于BFS++系统当中的核心模块，其中包括对缺陷单、隔离单、项目以及工作计划子模块，这些模块利用对工作流程的全方位控制、工单和隔离单的有效连接，最大限度的完成对设备的全方位的维修以及管理，如图1所示
图1 维修模块的流程图
故障的维修：缺陷单主要用于对缺陷进行记录，对流程进行处理和查询，由工作人员根据日常的生产需要，来对缺陷单进行直接填写。对于需要办理工作票的单元，可以直接在缺陷当中进行工单的创建，之后可以直接跳转到工单模块的处理流程方面，建立与该工单相关联的关系。对于工单的建立可以由三种方式进行，分别是在故障检修方面是由缺陷单产生的工单、在计划性维修方面是由工作计划产生的工单以及在需要进行检修的时候可以直接生成工单。工单可以利用工单的分项挂接危险点进行预控票、隔离单以及动火票的创建，并且进行创建隔离单之后进行跳转至隔离单模块进行专项处理。隔离单是在设备进行维修的过程当中用于隔离处理，其中有隔离对象、隔离措施以及恢复措施等信息的登陆、查询以及对流程的处理。
（4）文档管理模块。文档管理模块主要是为其他模块提供必要的技术资料，不仅为企业的生产管理提供了有效的资料保障，也为机组的日常维修、检修提供可靠科学稳定的技术资源[2]。
二、设备存在的缺陷管理和检修方式
1、BFS++系统在热控设备缺陷管理当中的应用
在电力系统当中，如果设备发生缺陷之后，工作人员可以利用BFS++的缺陷单对缺陷进行补缺，当输入故障设备的KKS编码之后，设备的名称、安装位置以及风险等级等的设备相关信息就会自动显示出来，此时运行人员就可以进行相关的维修。热工专业的缺陷可以分为零类、一类、二类、三类以及四类等。其中零类的缺陷紧急度是最高的，在设备正常稳定运行的阶段，热控设备当中的三类缺陷是最多的。如果缺陷发生之后，设备无法消除的情况下又不能立刻停止运行，BFS++系统当中的开口点功能就会将缺陷自动转入开口点当中，进行逐层审批之后，就可以进行延时消除。
2、热控设备的缺陷特点
造成热控设备缺陷的原因可以分为机械设备振动、介质磨损以及腐蚀引起的仪器仪表缺陷等。在进行检修的时候，必须将多台阀门进行解体，在经过调试之后，阀门的特性就会产生变化。因此，必须经过机组启动之后，才可进行动态的调整和观察，采用此种方式，热控设备就会出现执行机构漏流大的缺陷。与此同时，在机组进行检修启动的当月，也会出现泄漏点增多的问题，这就需要执行机构进行重新调整。
3、减少缺陷发生的方法
对于发生的缺陷，要进行相关的统计，并且进行分析。在每月的月底都应该对热控设备当中产生的缺陷进行分类统计，进行科学而立的分析，以便于以后的查询和对设备的改造；在一个缺陷发生之后，要“以一反三”，做好对未来缺陷发生的预防，并且采取积极的预防措施。比如，有的缺陷是因为长期的振动引起的线路松动，因此在此缺陷未发生之前，就应该对设备进行统一的排查，防止线路松动造成的故障发生；对已经发生的故障要进行认真记录处理，积累足够经验。
4、设备维修方式
首先，要对机组进行定期的维修和检查工作，保障机组的正常运行状态，比如要对锅炉炉膛压力装置进行详细的清理，对于在燃烧过程中要对筒内积存的大量湿灰进行取样，对压力进行详细检测。但是采用这样的方式就会造成取样筒堵塞的情况发生，极大的威胁了锅炉的运行安全。因此，要制定合理的工作计划，定期进行取样检测。
其次，对每次的检修进行有计划的检修。在每一年的机组小修的时候，对于风险等级高的仪器，比如对保护线路的仪器表、开关以及变送器等进行校验，保证每一个仪器的安全稳定性。在进行机组大修的时候，就需要对全部的仪器进行校验。因为每次检修的仪器是比较多的，采用这种方式，可以在很大程度上减少热工专业的工作量[3]。
5、改进的建议
在电力系统的应用当中，BFS++的系统应用不断的深入，因此，就需要对BFS++的管理制度进行严格科学合理的管理，加大管理考核的力度，要在最大程度上提升企业的管理能力；并且，还要针对重大设备做好维修计划，逐步的将经常出现故障设备的故障性检修更多的转化为计划性检修，最大限度的提高设备的生产管理水平。与此同时，还要对工作计划进行充分利用，并且定期实现工作的自动触发操作，极大地弥补缺陷单元的功能，推动管理工作的全方位提升，从根本上提升核心竞争力。最后，还要根据现场的实际情况，对信息中心的信息进行及时的统计，来对工作中的缺陷进行相关完善。
结语：
综上所述，在我国现行的发电厂中，热控设备已经遍布了生产现场当中的每一部分和领域，运行的稳定性和重要性对整个发电厂的正常运行是非常重要的。而运用了BFS++系统，在对设备的管理上有了很大的推进作用，极大地促进了生产管理的规范化以及科学化，为电力事业的快速发展提供了很大的帮助，为电力企业的经济发展提供了极大的便利，从而推动社会的经济发展。
参考文献：
[1]张辅纯.BFS++设备管理系统在绥中发电厂生产管理的应用[D].华北电力大学（北京）,2007.
[2]齐建强,赵文元.BFS++生产管理系统的应用[J].内蒙古电力技术,2009,(5):41-44.
[3]崔立明.发电厂热控设备管理与BFS++的应用[J].电力信息化,2004,(11):93-95.
论文作者:董梁,吴迪
论文发表刊物:《基层建设》2016年4期
论文发表时间:2016/6/14
标签：设备论文; 缺陷论文; 系统论文; 发电厂论文; 发生论文; 方式论文; 模块论文; 《基层建设》2016年4期论文;