川煤芙蓉集团叙永煤矿 四川 泸州 646400
摘要：综合机械化采煤工艺经过多年的发展，已经日趋成熟，但是相应的机电设备的安装与回撤技术没有什么明显地发展。回采的速度却在不断提高，这势必造成工作面搬家倒面在生产中所占的时间比例不断增加，成为制约回采速度的一个重要因素。本文重点对综采工作面快速回撤液压支架进行总结，对综采工作面回撤前的准备工作、回撤方法及安全注意事项进行介绍。
关键词：液压支架；钢丝绳；铁丝网；快速回撤；安全高效
1前言
川煤集团叙永煤矿，1505工作面主要巷道有两条，即：一条进风巷，一条回风巷。工作面上、下端头采用ZY2800/11/24掩护式液压支架支护顶板，工作面采用ZY3200-08/18掩护式液压支架支护顶板。所采煤层顶底板均为砂质泥岩。工作面面临三软,加之回撤期间工作面顶板破碎，给回撤液压支架带来严重影响。采用快速回撤方法，有效控制了巷道顶部漏矸伤人等情况。从而确保回撤期间安全，提高回撤效率。现将芙蓉集团叙永煤矿1505工作面快速回撤经验阐述如下：
2工作面概况
（1）该工作面为被保护层开采，上部为1595采空区，平均层间距为2.69m。工作面埋深458～282m，位于朴草塆至菜地塆一带；煤层厚度煤厚为：0.87m至1.13m，平均煤厚为：1.0m（工作面采高1.5m）；煤层最大倾角16°，最小倾角14°，平均倾角15°；煤层坚固性系数为0.28。（2）工作面设备:MG320/710-WD3型无链多驱动电牵引采煤机一台、SGZ-764/2×200型中双链刮板输送机一台、ZY3200/08/18型液压支架138架，ZY2800/11/24型液压支架6架。（3）工作面直接顶为砂质泥岩；老顶为砂岩。直接底为砂质泥岩，老底为砂岩。
3回撤通道的布置
工作面推进至停采线附近后，需要进行收尾工作，其目的主要是为接下来的回撤工作做好铺垫，确保回撤过程顶板和煤壁支护保持稳固，此环节是综采工作面安全回撤的重要环节，关系着回撤期间人员作业安全。综采设备在回撤时必须保障回撤通道和回撤空间畅通，回撤空间是指刮板输送机和采煤机的回撤以及支架调向撤出的空间，而回撤通道就是工作面支架和煤壁之间的空间。其工作内容需要注意一下几点。
3.1支护顶板
铺设“钢丝绳+铁丝网”阶段，在此之前要确保工作面机头、机尾距采止线距离相等，即：采场与停采线平行。1505工作面推到距停采位置10m处时（根据采用液压支架型号确保钢丝绳落在支架后方底板上即可），沿工作面倾斜方向拉一根钢丝绳（φ≮18.5mm），机、风两巷钢绳端头位置分别施工一组吊挂眼（眼间距为0.8m）用于固定钢丝绳，每个固定点不少于4个绳卡，并采用两根单体液压支柱斜撑压紧钢绳，然后用12#铁丝将1.2m×10m的金属网沿倾斜方向铺设并固定在钢丝绳上，方可进行拉架、进刀；钢丝绳的铺设间距为0.8m，依次往复即可。钢丝绳与铁丝网连接好后，方可进行拉架、进刀；依次往复。第一组钢丝绳固定点以里500mm位置采用单体液压支柱+3.2mπ型梁（沿顶板倾斜方向布置），柱距为400mm布置一组挡矸密集。
3.2施工专用通道
（1）当工作面距离停采线2.5m时（即开始磨空间），支架停止推进，并将支架及GZ764/2×200溜子分离，割煤过程中溜子继续向前推进2.0m；移SGZ764/2×200溜子时采用单体支柱抵移，间距为5m一根推移单体支柱。（2）停止拉架后，随着工作面的推进，采用2.6mπ梁悬臂支护，其工艺是先在工字钢之间利用半圆木支护到煤壁后，再微降支架，工字钢一端插到液压支架顶梁上（0.2m），另一端支设在煤壁采用单体液压支柱支护，一台支架两根工字钢，工字钢必须在支架上按0.75m均匀布设且工字钢必须在人工假顶下（即金属网下）。并保证综采支架前探梁前方到煤壁间距不小于2.0m。
①当工作面距离停采线2.4m时（倒数第4刀煤），将工作面溜子的推溜销撤除，采用单体液压支柱移动溜子，且支架上面继续铺设铁丝网。
工作面割倒数第四刀煤后的支护
②工作面推至距停采线1.8m时（倒数第3刀煤），在每架支架上插入两根半圆木，保证接顶牢固，钢绳及铁丝网必须铺在半圆木上面。
工作面割倒数第三刀煤后的支护
③工作面推至距停采线1.2m时（倒数第2刀煤），在每架支架顶部插入两根π型梁作挑梁支护，π型梁的一端必须靠拢煤壁，π型梁上继续铺设钢绳及铁丝网。
工作面割倒数第二刀煤后的支护
④工作面推至距停采线0.6m时（最后1刀煤），先把π型钢梁移到煤壁，再在溜边用单体支柱支护π型钢梁，并确保单体液压支柱初撑力≥90KN/根，顶上必须铺设好钢绳及钢丝网。
工作面割最后一刀煤后的支护
⑥最后必须把回撤通道内及支架底座上的浮煤收干净，将单体液压支柱移至煤壁，支护在贴在煤壁边的π梁端头上，支柱要成一条直线，并用油丝绳栓牢。
工作面推进至停采线后的支护
⑦上述3个步骤完整后，方可依次回撤工作面割煤机、刮板输送机、液压支架等综采设备。
4支架回撤与装车
（1）1505风巷施工4组并棚支架作装车平台，并棚采用3.2mπ梁加单体液压支柱架设“一梁四柱”支护，棚距800mm、梁距200mm，抬棚净
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保证巷道底板水平，并调整装车平台段轨道，轨距（中-中）600mm，轨枕距400mm，轨道调整后将装车平台段巷道底板采用C20混凝土浇筑，浇筑厚度不小于0.1m。（此抬棚的作用是将40T链条加U型环将支架前探梁4角吊住，然后在收缩立柱将支架吊起，再将平车移至支架下方进行装车。同时也作为综采设备吊装点。）
（2）综采支架的回撤，在风巷安设两台绞车一台正对工作面回撤通道。另一台正对风巷中线；工作面回撤通道侧安设一台调向绞车距离回撤点≮15m。再进行支架回撤；支架回撤前先将支架的液压管路连接到距离回撤点后方≮6m位置，进行远距离操作。其操作方式是：
①微降支架立柱，并采用单体液压支柱抵移支架将支架抵至。②利用工作面调向绞车将支架逐渐拉出。期间采用单体液压支柱、调向绞车协调操作，逐渐将待回撤支架拉车至回撤通道内，并回撤该架支架位置的支护材料。③采用风巷的回柱绞车将支架拉至风巷。④最后采用风巷的绞车将支架拉至装车平台进行装车、转运。
5重点注意事项
（1）降架前、后及人员在煤壁侧搭接铁丝网、钢丝绳时，严格执行敲帮问顶制度，必要时支设贴帮点柱。操作期间人员要协调快速作业，严禁支架长时间处于降架状态。（2）铁丝网与钢丝绳的搭接≮400mm，并按500mm间、排距捆绑铅丝连接。必须确保搭接牢固可靠。（3）工作面在最后四刀煤钢丝绳、铁丝网的铺设搭接尤为重要，此段操作期间必须加强顶板管理，由上向下逐段进行。并采用单体液压支柱+金属铰梁进行临时支护。（4）钢丝绳是铺设需超出第一架待回撤支架前≮3m。（5）所有用于回撤的绞车必须严规定进行固定“四压两戗”（四根压柱，两个戗柱共计6个支柱，支柱长度根据现场确定。）（6）工作面液压支架回撤前，先将机巷材料设备回撤。再在下端头位置，采用半圆木，搭设“井”字木垛支设下端头顶板。再按由下向上顺序依次回撤工作面液压支架。
1505工作面回撤期间采场顶板支护示意图
6结语
工作面提前结束，降低了煤炭自然发火威胁。钢丝绳+铁丝网的支护有效的控制了顶板，安全高效的回撤，保障了回撤期间人员操作安全，为矿井生产接替打下夯实基础。并对提高企业的经济效益具有十分重要意义。
论文作者:冉强,张姣
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/14
标签：工作面论文; 支架论文; 液压论文; 钢丝绳论文; 顶板论文; 支柱论文; 铁丝网论文; 《防护工程》2018年第30期论文;