制造企业产品成本管控的路径分析
吴 兰
(苏州松田微电子有限公司,江苏 苏州 215143)
摘 要: 伴随着市场经济的全面进步和发展,制造企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟,就要顺应市场体制改革的趋势,在拓展市场的基础上,有效对产品成本管理和控制工作予以重视,从而在一定程度上,实现经济效益和管理效益共赢的目标。本文分析了制造企业产品成本管理控制存在的问题,并对具体的优化路径展开讨论,仅供参考。
关键词: 制造企业;产品成本;管理问题;优化路径
近年来,市场竞争压力逐渐增大,各行业都认识到企业内部成本监管体系的重要性,并且也开始逐步落实对应的监管机制,但是,依然存在成本管理控制工作发展滞后的问题。需要引起企业内部管理部门的高度关注,在改变传统管理理念的基础上,升级管理方式,以实现企业可持续发展的目标。
一、制造企业产品成本管理控制存在的问题
制造企业在发展进程中逐渐开始出现市场体系饱和的状态,市场竞争压力增大,企业要想提升行业竞争优势维护市场份额,就要对产品成本监管工作予以重视。但是,在实际管理体系中,仍然存在一些亟待解决的问题。
Activity total: average amount of detected activity in seconds, including all rest minutes; and
1.设计环节成本管理问题
对于制造企业而言,产品的设计和研发是较为关键的环节,也是成本监督管理的重要过程,也就是说,产品的基础性设计方案基本上决定了产品实际需要的整体成本项目。然而,部分制造企业并没有意识到问题的严峻性,依旧将产品成本控制重点落实在生产阶段,忽略了设计过程的精细化程度,由此严重影响了产品的成本控制水平[1]。
2.采购成本管理制度不完善
在制造业监管工作中,要想提升管控流程的合理性,就要对采购成本进行监督。但是,目前部分制造企业依然忽略采购过程的精细化管理要求,认为采购成本的降低就是采购价格的降低,进而出现了不良质量的问题,这就会严重制约产品管理工作的综合水平。若是因为质量不合格需要返工,则会造成更加严重的成本损耗问题。
3.成本管理理念滞后
制造企业对于成本管理的认知依旧较为传统。部分制造企业因为忽略成本控制工作,将成本核算误认为成本管理,使得事前预测和事后分析的过程得不到有效落实,而仅仅对生产过程进行成本管理,必然会造成全过程周期性监督管理水平的滞后。
一方面,要针对各部门开展针对性较强的培训工作,避免将成本管理控制工作都“压在”财务部门一个部门,确保各个部门都能制定出更加贴合其实际发展需求的管控模式和成本管理监督机制,优化管理模式的综合价值。在培训过程中,不仅要对成本管理工作的方法进行培训和指导,也要有效进行技术教育和管理[4]。
第一,产品合计和研发阶段。这是成本管理工作的关键和重点,需要引起相关部门的高度关注,对产品成本管理结构和控制机制要进行综合监督,以有效减少产品制造成本,提升整体管理工作的综合水平。需要注意的是,所谓产品研发阶段的控制过程,就是产品在生产前的成本控制过程。此时,需要相关人员对设计方案予以评估,并且结合具体要素落实成本的预测和管理项目,设计出性价比最有效的成本管理模式,从而维护产品成本管理水平和基础价值,提高其应用实效性。
4.信息化管理水平不足
制造企业要全面落实阶段性监管机制,确保能对各阶段进行精细化梳理和约束。
二、制造企业产品成本管理控制的优化路径
为了进一步提升制造企业产品成本管理控制的水平,要针对具体问题建立健全统筹性较好的监督管控机制,确保能从根本上提升制造业管理效率,维护成本管控结构的综合价值。
1.完善阶段性成本控制结构
伴随着信息技术的全面进步和发展,要想提升经济运行管理水平,就要对信息技术进行综合管控和处理,以保证信息监管结构的完整性。但是,部分制造企业在产品成本和企业经济责任制管理结构方面,依旧存在管理不当的问题,使得管理控制结构运行效率失衡,责任机制不能得到全面落实,也会制约企业完善全方位成本控制的管理水平。另外,在财务部门监管机制和技术部门管控体系内,因为没有建立完整的成本监督管控模式,也会导致出现信息化水平难以发挥其实际价值的问题。
实验组阳性项目平均(33.59±8.46)分、抑郁症状(1.21±0.35)分、焦虑(1.22±0.41)分、恐惧(1.23±0.48)分、敌对性(1.19±0.27)分等因子,参照组分别是(46.94±10.47)分、(1.60±0.52)分、(1.71±0.61)分、(1.50±0.55)分、(1.71±0.69)分,两组结果存在统计学差异性(P<0.05)。实验组的抑郁评分是(44.30±6.26)分、焦虑评分(41.21±3.74)分;参照组(53.11±7.05)分、(51.48±6.59)分,实验组评分比对照组低(P<0.05)。
克服艰难险阻还原了款式和颜色,饰物、妆容也丝毫马虎不得。楚艳甚至请到了《红楼梦》的造型艺术家杨树云来打造古典的敦煌造型。精巧的纹路和配饰,一丝一缕沉淀着奔流而过的时光,华贵的发簪与发冠点缀了大漠美人的满头乌发。当模特们身穿跟壁画一样的服装款款走来时,让人不禁想起敦煌谣中唱道的:“一眼繁华,一世风沙,一段历经磨难后的壁画,远方羌笛声何处落下,我语带潇洒以大漠为家”。
文献[14]给出了由伪度量空间(X,ρ)定义的一致结构Uρ。定理2.1构造了[0,1]剩余格上的度量空间,当然也可以作为伪度量空间。例如ρG,可以按照文献[14]的方式定义一致结构UρG。另一方面,([0,1],→G,⊗G)作为剩余格又可以由定理3.1的方式定义一致结构Uα,其中α是剩余格中的幂等元。那么这两种一致结构有什么关系?下面以UρG为例,讨论Uρ与Uα的联系。
为了全面夯实制造企业内部管理工作控制基础,要积极建立健全完整的监管体系,确保能在提升工作人员综合素质的基础上,有效强化工作人员横向发展的综合水平,引导财务人员在掌握技术知识的基础上,全面落实财务管理成本监管路径,优化工作人员自主控制成本的综合能力。
2.落实成本管理理念的宣传机制
在制造企业经济运营管理结构中,要结合成本管控要求,建立对应的管控模式,维护宣传效果和创新水平,真正意义上提升管控流程的完整性。例如,某港澳台独资企业,主营项目是开发、生产电子专用设备、测试仪器及新型电子元器件的制造,为了进一步提升企业内部员工对成本管理工作的重视程度,其借助信息技术创建了成本管理知识平台,并定期推送先进的产品成本管理理念,不仅提升了基层员工对于成本管理的认知水平,也为企业形成良好的成本监管氛围提供了保障。
除此之外,因为我国一些产品成本管理理念和认知体系还处于初级阶段,为了保证成本管理工作的基本水平,也可以适当学习西方国家的优秀经验,并结合我国基本国情以及制造企业的实际经济战略发展规划,进行重新设计和布局,以有效提升制造企业成本管理工作的实际价值。
3.完善人员培训体系
第二,要对生产过程的成本进行集中约束。为了保证管理工作和管控效率,要提升劳动生产率,建立健全更加科学化的生产模式,以保证具体问题都能得到针对性解决,且能减少劳动损耗率,实现劳动成本缩减的目标。需要注意的是,在产品生产过程中,因为操作过程很可能出现废品或者是停工问题,会出现成本损耗。所以,在生产过程成本监管方面,企业要积极落实预警机制,确保能完善销售策略和销售管理结构,提升企业经济效益,也为管理模式全面夯实奠定基础[3]。
另外,因为管理层缺乏对财务管理工作的认知,就会出现管理人员将成本管理工作全部推给财务部门的问题,加之基层员工对成本管理重要性的认知不足,也会加重财务部门的管理难度,且很难形成管理合力,从而制约制造企业内部的成本管理水平[2]。
另一方面,要针对具体培训过程和培训内容落实相应的奖惩机制,确保能提高各部门对成本管理工作的积极性,形成良好的企业发展氛围,进而实现管理目标。正是借助激励机制,能在员工和各部门之间形成良性的竞争关系,一定程度上为企业后续发展和全面进步创设了良好的空间。
The overall and disease specific survival rates were measured as long-term outcomes.
4.整合成本管理目标
在企业应用成本管理机制的过程中,要将成本管理目标作为重点,积极夯实具体问题具体分析的管控机制,确保企业能借助对产品全过程监督的数据和信息,更加完整地落实成本管控工作,实现最终的目标成本,合理性维护管理流程和管控要求,确保能真正意义上实现管理需求[5]。
值得一提的是,在企业建立成本预测管控机制后,要对决策项目、投资项目、设计项目以及采购项目进行统筹管理,确保能提升管理模式的综合价值。尤其是在企业制定基础性战略发展目标后,要结合内部控制结构对成本管理目标进行约束和监督,结合成本目标管理方式进行战略体系的约束和监管,也为企业提升市场竞争力奠定基础,实现经济效益和社会效益的共赢。
三、结束语
在制造企业经济运行管理机制中,为了顺应激烈的市场竞争,就要提升自身的行业竞争力,有效落实具体问题具体分析的管控准则,确保能对成本管理中的问题予以统筹控制,完善产品全过程管理,实现制造企业可持续发展的目标。
参考文献
[1] 庄贇.面向订单的食品加工设备制造企业成本管理方法研究[D].华东理工大学,2015.
[2] 丰文胜.制造企业产品成本管理控制路径分析[J].中外企业家,2016,(20):56-57.
[3] 张成旭.装备制造企业订单式成本管理研究——以A企业为例[D].山东师范大学,2015.
[4] 何静洁.作业成本法在制造企业成本管理中的应用[J].财经界,2015,(6):75,137.
[5] 刘东东.SAP环境下制造企业产品成本管理探讨[J].企业改革与管理,2017,(17):142.
标签:制造企业论文; 产品成本论文; 管理问题论文; 优化路径论文; 苏州松田微电子有限公司论文;