赵永平
深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司
摘要：近年来，随着社会经济的不断发展，焊接技术有了很大的进步，焊接工艺中的工装不仅影响焊接工艺的质量，还能够影响生产的效率。也就是说，正确使用焊接工装夹具是机械制造过程中安装和焊接零部件的重要基础和先决条件。因此，本研究主要从以下四个方面展开了论述。
关键词：焊接工装夹具；机械装备制造；工装夹具设计
引言
分析了先进焊机工装夹具的特征，并重点探讨先进焊接工装夹具在机械装备制造业中的应用，对计算机辅助技术使用方面进行探讨，进而深入了解接下来的各项焊接工艺生产控制需求，为机械装备制造业发展创造稳定条件。
1焊接工装夹具相关理论介绍
焊接工装夹具依据不同的类别，可分为不同的种类。从使用柔性类别来说，其可分为通用夹具和专用夹具两种。其中，专用夹具在机械装备制造中应用最为广泛，尤其是在制造复杂且精密的具有高价值的零部件时。而通用家具中，其最主要的类型就是模块化组合夹具，其是近年来应用较广的一种。总之，随着时代的发展以及技术的进步，焊接工装夹具在机械制造装备中的应用也日益广泛。总体来说，主要是由于其相比于传统的切削工装夹具，具有以下几个方面的优势：①焊接工艺产品的对象主要是以零部件组成的装配体。因此，从本质上来说，焊接工装夹具是一种装配工艺夹具。②从控制精度这一角度来说，其相比于传统的工装夹具，其具有更高的精度。③从受力这一角度来说，焊接工装夹具在焊接过程中，其受力更低。然而，尽管在焊接过程中，其具有很大的优势，但其也具有一定的局限，即在焊接过程中需要考虑诸多因素的影响，如热变形、热应力等等。
2组合焊接工装夹具在机械装备制造业中的应用
由于机械生产中零部件加工形势比较复杂，因此焊接工装夹具大多使用组合形式，组合焊接工装夹具，在机械装备制造中应用时间比较久远。通过不同规格尺寸的焊接工装夹具组合。焊接工艺不断发展进步，对于组合工装夹具的功能性要求也在提升，通过组合形式能够将大量的小零件焊接成为整体系统，由此可见焊接组合夹具在工程机械生产制造中应用具有良好的变通性。组合焊接工装夹具在机械生产中使用，还需要先进开发设计技术作为支撑，从而发挥组合系统最大的功能作用。例如国际大型企业---科特彼勒，使用大量Bluco组合焊接夹具系统，进行现场构建设计，公司生产的产品中，采用手动点焊与机器人自动夹焊两种方法进行。模块化组合焊接工艺，符合不同焊接产品的生产设计需求。
3计算机辅助技术在焊接工装夹具及机械装备制造业中的应用
3.1利用计算机辅助技术完成夹具设计
组合焊接工装夹具设计中，应用计算机辅助技术，可以在设计软件那对工装夹具规格尺寸进行调整，并模拟焊接使用过程。通过这种方法可帮助提升工装夹具精准度，并避免操作使用期间由于尺寸误差造成设计失败。焊接工装夹具利用计算机辅助技术完成设计，能够帮助有效降低设计成本，提升设计方案可行性。利用计算机软件对所设计的组合工装夹具系统进行模拟，也能够观察出操作使用过程中存在的误差，并在设计软件内进行定向调整，设计过程中不仅能够对焊接工装夹具外形进行调整。也能通过数据优化，达到预期生产控制效果，根据输入数值的优化计算，实现对零部件生产加工的工装夹具设计调整。计算机辅助技术是当前焊接工装夹具设计中比较先进的生产控制工艺，无论是生产设计，还是接下来的工装夹具系统控制，计算机辅助技术都在其中起到良好的模拟效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于计算机辅助技术在焊接工装夹具中的应用，工装夹具设计只是初级阶段，良好的设计方案是机械生产任务完成的基矗
3.2利用计算机辅助技术进行生产控制
利用计算机辅助技术进行焊接工装夹具生产控制，焊接工装夹具在机械装备制造中使用，需要对夹紧程度以及使用过程进行精准控制。人为控制由于数据误差，很容易导致质量安全问题产生，计算机辅助技术应用在其中，可以直接进行控制数据输入，根据所输入的控制技术，工装夹具便能在系统控制范围内，进行相应的数据变化，从而达到机械装备制造要求。计算机辅助技术相比于人为控制技术，在控制数据方面更为精准，并且操作过程变化也比较灵活，能够根据不同操作需求，进行系统内部数据调整，达到高效生产控制标准。计算机辅助技术在生产期间的使用，还需要体现出控制技术的自身操作可行性以及操作期间需要达到的预期效果，形成详细标准后开展机械制造焊接工装夹具控制，也能够根据不同任务进行定向调整，从而达到预期的生产控制效果。计算机辅助技术随着信息技术发展，正在不断的更新进步，也能够影响机械装备制造业的技术发展，对工装夹具使用功能创新起到了促进作用。
3.3利用计算机技术完成夹具组合系统设计
利用计算机技术完成的工装夹具组合系统设计，能够直观观察出辅助系统那个组合形式，机械装备生产制造任务开展期间，不同零部件焊接组合对工装夹具组合系统也有独立要求。利用计算机辅助技术中的CAD设计软件，实现对组合方案的模拟以及调整，面对不同生产控制任务，也能够进入到预期的生产控制效果。计算机中可供开发利用的软件众多，最具有组合设计效果，先进工装夹具设计开发中，离不开辅助软件的设计支持，当前技术发展已经十分先进，但关于工装夹具的系统设计，其中仍然存在需要进一步完善的细节部分。未来的工装夹具生产设计技术，也将向着夹具组合系统层面完善。其可以协助设计师检查设计方案的具体内容，提高方案的可靠性；可以对设计方案实行一体化模拟解析；能够保持装夹设计的相关数据信息；可以实现用户制定的功能输入，例如BOM生成、装夹方案模拟、动态过程输出等。
4计算机辅助技术在焊接工装夹具及机械装备制造业中的应用效果分析
计算机辅助技术应用在焊接工装夹具系统机械设计中，其显著效果是能够提升设计效率，使用在不同设计方向，尤其是在汽车生产行业中，零部件之间的组合拼接，采用计算机辅助技术进行工装夹具焊接系统设计。平均工装夹具组合系统焊接时间节省约为15%，这一效率提升对汽车生产行业十分重要。计算机辅助技术的数据整合能力也十分强大，通过计算机辅助技术在系统中的应用，在最终生产环节中，数据出错率降低了13.28%。除此之外计算机辅助技术在焊接工装夹具系统中设计，还具有极大的发展潜力，能够随着信息化技术发展更新，不断进步优化。
结语
综上所述，先进焊接工装夹具在应用于机械装备制造过程中，其不仅能够保障焊接的质量，还能够进一步优化现有的资源。因此，通过本文的研究，认为应注重对相关人才的引进和培养，还应进一步加强信息技术的应用水平，进而促使先进焊接工装夹具能够更好地应用于机械装备制造中。其中，计算机辅助技术的应用是最应关注和重视的。为促使信息化技术在焊接夹具中能够更好地应用，引进技术人才是十分必要的。然而，随着我国职业行业技术的不断发展，焊接工装夹具在机械制造装备中必将起到关键的作用。因此，未来还需继续加大这方面的研究力度和研究深度，以促使其能够更好地为机械装备制造行业提供参考。
参考文献
[1]王巍，孙涛，席博伟，等.基于坐标系转换的工装夹具调装技术研究[J].制造业自动化，2017，39（7）：127-132.
[2]钱学军.采矿装备制造中的先进焊接工装夹具应用研究[J].
世界有色金属，2017（9）：207-208.
[3]樊启永.焊接工装夹具在生产中的应用与设计实践[J].信息系统工程，2017，16(3):42-42.
论文作者:赵永平
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/27
标签：夹具论文; 工装论文; 组合论文; 技术论文; 系统论文; 先进论文; 机械论文; 《中国西部科技》2019年第23期论文;