摘要：煤炭生产经营的各个环节都非常重要，其中首要环节为掘进开采。煤矿掘进技术在科学技术发展的推动下，也有很大程度的提升，具体表现为可以应用大规模的掘进设备，这大大提升了掘进工作的效率。而提升掘进效率并不是煤矿掘进工作的最终目标，煤矿掘进工作人员还应该看到工作中存在的安全隐患。因此保证掘进安全，成为煤炭生产中重点关注的问题。本文就煤矿掘进技术以及实际工作中安全管理，做简要的分析。
关键词：煤矿；掘进技术；应用；优化措施
中图分类号：TD263 文献标识码：A
引言：
煤炭行业想要不断的进行发展，那么必须要应用先进的煤矿掘进技术。因为先进的技术能够使煤产量大幅度提升，但是安全问题也是不容忽视的。因为安全是煤矿提升产能的根本前提，没有了安全一切都是零。煤矿掘进支护的各个环节都需要长期的完善，避免生产中的隐患。但是就目前来说，煤矿掘进支护并没有得到改善，安全风险仍然没有根除。在未来的生产中，还要不断积累经验，全面提升煤矿产业的整体质量。
1煤矿掘进技术
1.1钻爆掘进技术的应用
此种掘进技术主要应用在巷道施工的破碎岩石环节的掘进实践过程中，应该先观察岩石实际情况，而后选择合适的装药方式，可用正向装药，也可以用反向装药，之后再进行爆破。想要保证爆破最终效果，应该事前做详细规划，合理布置出炮眼的具体位置以及爆破参数。炸药数量使用多少，要看岩石体积和爆破类型。另外，选择炸药之前，还应该看岩石含水性与坚固性等，假设掘进部分岩石的含水性非常明显，也应该选择应用具有抗水性能的炸药，如果岩石非常坚固，则应该选用爆炸威力很大的炸药。正向和反向装药的时候，必须要保证正向装药中炸药和雷管聚能穴均朝着炮眼底，而反向则要朝着炮眼口。
1.2光面爆破掘进技术的应用
煤矿开采过程会依据掘进面的具体情况选择合适的掘进技术，其中光面爆破技术就是其中一种，被广泛应用在煤矿开采工作中。这种掘进技术需要进行爆破，因此起爆环节，起爆所用设备比较特殊，种类也很多。并且爆破前准备工作相对于复杂，这就需要爆破人员做好精准控制，所以花费的时间比较长。可是这种技术也有着很多优点，可以确保围岩的稳定和完整，还能根据实现设计的轮廓，做准确爆破，保证岩面平整和规则。这种技术应用的过程中主要借助爆炸而产生的气体产生爆破力，如果岩体抗拉强度低于切向拉力的时候，岩体中各个炮眼会连成一条线，从而形成裂缝，当爆炸产生时，气体会膨胀，裂缝会继续变大，从而构成了稳定平整的爆裂。这种爆破技术给岩层造成的破坏很小，所以煤矿掘进工作中，清除废渣的工作量就不是很大，掘进工作有着较高的效率，这样工人工作量和工作强度也有一定降低。
1.3全断面一次光爆成巷技术与深孔爆破技术的应用
传统模式下，煤矿开采中使用的大部分掘进技术，将时间花费在了爆破打眼环节，浪费了大部分的循环时间，因此也就影响到煤矿企业生产经营效率的提升，不利于煤矿企业发展。而随着机械设备和各种科学技术的发展，深孔爆破技术和全断面一次光爆成巷技术开始被应用，这种新型技术大大提升掘进工作效率，有效减少掘进工作时间，还能很好地融合在早循环施工中，有利于煤矿生产质量的提升。
1.4分裂机和液压锤
煤矿掘进过程中也应用了其他先进的设备，包括了分裂机和液压锤，将二者联合在一起应用，有着更好的表现，也显现出鲜明特点，工作环境很稳定，并且操作性很强，在爆破过程中应用，安全隐患比较小。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这两种设备在应用过程中，并不会产生很大的噪声和振动，所以对施工现场产生的影响比较小，不会影响到工作现场周边的其他施工，大大提高了施工安全性，可很好地保证周边环境安全。掘进工程中，联合这两种技术，可以有效缩短作业过程，大大提升了施工效率，另外使用的维护成本不是很高。
2优化煤矿掘进技术的具体措施
2.1岩石平巷掘进施工安全管理
掘进工作遇到这种岩石情况，应该综合考虑多个方面，包括巷道断面、地质状况、支护形式等等，同时分析当前施工人员技术水平和施工设备状态，选择出合适的掘进技术，应用适宜的施工方式，并且保证施工流程符合施工标准，掘进过程中，严格按照掘进工作流程进行掘进，并合理应用临时支护，科学调研出支护参数后，开展有效的支护，严格禁止出现空顶作业的情况，这可避免顶板事故的发生。另外，在平行作业的时候，搭设牢固的工作平台，避免出现交叉作业的安全事故。
2.2掘进爆破中安全管理
巷道掘进中应用最多的技术是爆破技术，应用在围岩硬度高的部分，可很好地保证着爆破效果。而想要保证光面爆破结果，应该根据实际情况选择低密度和低爆速度的优质炸药，同时爆炸威力和传爆性能也要保证。另外，提高爆破技术人员的技术水平，强化相关培训，重视规章制度教育工作，强化爆破相关人员的安全意识，构建出安全管理的模式，形成安全责任管理体系，从而全面提升煤矿掘进工作中的安全性。
2.3对安全问题加强宣传
不断的改善煤矿掘进支护技术，同时要设立相应的保障制度。在支护设计中，要有效的对安全问题进行宣传。煤矿采掘的过程中的安全性和安全宣传有着十分紧密的关系，并且这一问题在整个过程中必须要加以重视。在煤矿企业工作中，要加强宣传工作，同时给施工人员提供新型的支护方法，在煤矿掘进过程中，必须要加强每个工作环节的检查，杜绝安全隐患的发生，同时也在一定程度上加深施工人员对安全性的高度认识，争取在煤产量提升的同时保证每个人的人身安全。
2.4提升掘进技术工作效率
掘进工作人员应当用各种各样科学方法，保证掘进的循环作业。煤矿生产中掘进技术是非常重要的组成部分，想要更加有效地提升掘进安全性与效率，首要条件是煤矿掘进工作顺利开展，确保循环作业持续进行，这就需要每个工作环节都要正常运行，需要运用到各种各样的技术，包括截割技术、掘进技术、支护技术等等。
2.5掘进技术设备的不断优化
存在煤矿掘进设备上的问题主要包括：掘进设备受到岩石地质影响；掘进注油；作业环境和粉尘对掘进设备的影响；机械设备自身稳定问题。针对这些提出了优化掘进设备系统的措施，对掘进设备所处的工作环境进行优化，比如，可以将侧支撑增添到掘进机器的后支撑位置，保证掘进机器稳定运行。运用润滑技术，强化掘进设备的维护和保养，机器停用时，要做好润滑保养。
2.6保证掘进技术施工安全性
煤矿开采过程中，掘进环节是非常复杂的，并且具有一定系统性，不但要应用专用技术，还需要考虑到物资装备、人工等因素。因此，提高掘进技术安全性，成为保证掘进顺利进行的重要措施。掘进工作中常用光面爆破技术，这种技术主要形式为浅孔光爆。而想要优化掘进尺度，可以尝试深孔爆破。深孔爆破技术应用在实践中，可以大大提高施工效率，也能保证施工质量。另外，掘进工作人员还应该在日常工作中做不断思考和研究，应用先进技术对现有设备和掘进系统进行改良，促使其更加完善。比如应用显像系统，将其安装在掘进设备中或者掘进现场，以便掘进过程能以直观形式显现出来，展现给后台操作人员，借助这种系统还可以提高掘进设备维护与检测的效用，将机械设备同现代化的掘进工艺相结合，从而促使掘进安全性和效率的提升。
结束语：
综上所述，随着各种机械设备开发、利用水平的提升，煤矿掘进中也采用了一些机械化设备，并且取得了很好效果。各种掘进技术也有一定创新和优化，但是不能忽视掘进安全问题，以此，必须提高安全管理的力度，针对不同掘进面开展不同的安全管理活动，做到具体问题具体分析，尽量规避掘进安全问题，降低安全风险，保证施工人员的生命安全。
参考文献：
[1]赵玥.煤矿高效掘进技术研究[J].机械管理开发,2017,32(12):148-149.
论文作者:郭威,张国峰,付晓稳
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/18
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