摘要：在当今社会，煤炭仍然是我国重要的基础能源和重要的燃料原料，煤炭工业的发展在一定程度上推动了我国国民经济的飞速发展。煤炭工作面设备在选型和配套过程中具有较高的要求，想要保证煤炭工业顺利安全的进行下去，对其需要的数据的要求极高，因为这在很大程度上影响着煤炭工作面设备的安全作业。
关键词：煤矿、工作面、回采
引言：在煤矿业中，采煤工作面指的是煤炭的第一生产现场，第一生产现场的作业空间小，机械设备多，视觉效果不佳并且作业环境的温度较高，在作业过程中经常出现一些安全事故，这在一定程度上严重的影响了整个煤矿的安全生产以及管理工作，因此在煤矿的生产管理中是重点管理部分。采煤工作面是根据在采煤的作业过程中的地理因素而相应的改变作业状况，现阶段的煤矿作业已转向了功效较高，设备更加智能化的生产作业方式。采煤工作面设备在选型过程中就应该充分考虑这些条件，保障煤矿作业的安全生产活动。
1 煤炭工业发展现状
我国重要的基础能源原料是煤炭，煤炭工业的发展在一定程度上推动了国民经济的不断发展，我国的煤炭工业发展与国民经济的发展密切相连。
2 煤矿开采技术
煤炭工业的生产核心技术就是采煤方法，采煤方法的适用性和先进性是决定矿井生产效率的重要原因。我国现阶段的煤矿开采技术具有多种特点，1能源结构长期以煤炭为主，2煤炭资源在我国的地区分布不均匀，3煤炭开采条件多样化，4多种办矿体制并存，5多样化的开采技术协同发展。我国煤矿开采的主要方式时井工开采，露天开采的方式在我国的比重较小，我国的煤矿开采的核心技术是采煤机械化的发展，但是现阶段我国的采煤技术与世界先进采煤国家相比还存在着很大的差距。由于我国的煤层赋存条件的多样性，和煤矿资源的地区分布性等等，使我国的煤炭开采技术朝着多样化的方向发展。我国的煤炭开采方法多种多样，常见的采煤方法有单一走向长壁采煤法、刀柱式采煤法、水力采煤法、柱式体系采煤法等等。
3 工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型
3.1 工作面采煤、装煤、运煤方式。
采煤工作面是采用采煤机割底煤，放顶煤液压支架放顶煤，刮板输送机运煤，运输顺槽采用可伸缩带式输送机运煤。具体的采煤流程是：采煤机割煤（自机头）→移架→推前刮板输送机→拉后刮板输送机→采煤机割煤（自机尾）→移架→推前刮板输送机→放顶煤→拉后刮板输送机。
割煤：割煤是采用的是双滚筒采煤机割煤，采取在煤矿的上下端部斜切进刀方式，进行双向割煤，在割煤时往返一次就可以割两刀随后进行自行装煤。
移架：在割煤时滞后采煤机后滚筒进行移架，采取分组追机移架及时支护顶板的方式，当顶板破碎时，采取紧急的措施将能移超前架的提前移超前架，不能提前移的必须及时打出支架护帮板护顶，并且在采煤机前滚筒割煤后，追机带压插顶移架。
推前刮板输送机：在采煤机割煤后，滞后采煤机开始推前刮板输送机，刮板输送机弯曲长度不能小于15m，并且要按秩序推刮板输送机，推移步距0.6m，推移时必须到位并且要保持平直，严禁采取由两头向中部或者是中部向两头推刮板输送机。
放顶煤：采用割煤与放顶煤循环交替作业，两采一放，间隔多轮顺序放煤方式。机头3架、机尾3架不放顶煤。放煤工必须根据后刮板输送机中的煤量控制放煤速度，工作面同时放煤点不得超过两处，防止压死后刮板输送机。
一、
拉后刮板输送机：拉后刮板输送机在滞后第二轮放煤点15m进行。拉后刮板输送机时采煤机从机头向机尾割煤时先拉后刮板输送机机头，依次从机头向机尾在运行中拉后刮板输送机。
3.2 工作面设备选型。
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采煤工作面设备的选型原则。采煤工作面设备在选型和配套时需要根据不同的情况选取相应适合的设备。采煤设备在选型时对采煤的工作能力具有非常大的影响，并且采煤机之间具有一定的联系。
3.2.1.采煤机的选型原则。采煤机在作业时需选择相适应的煤层，并且要充分考虑采煤的高度。深度等情况以保证机器的正常使用，由于采煤机在作业时能力比设计时要强大很多，因此在进行采煤选型时要根据采煤的具体情况选择与之相适应的机器，以保证机器的安全稳定性。
3.2.2运输机的选型原则。运输机的运输能力相比于采煤机的运输能力要大很多，因此在选择运输机时要选择与采煤机相适应的机型，在运输机实际运作时要切实安装防滑装置，确保运输机的正常工作。
3.3液压支架的选型原则。液压支架的强度应该与采煤设备相适应，加强支架的支撑力以减小压力，并且支架的结构需要和采煤现场的具体情况相适应。在实际工作时，支架、采煤机和运输机等一系列的采煤设备使用前需要充分考虑各个设备之间工作的协调性。液压支架的底部压力需要根据不同的采煤情况相适应。
4综采工作面设备的配套
4.1生产能力的配套。采煤工作面设备主要的工作力来自于采煤机，它是采煤作业的重要生产工具，为了保证采煤机的正常生产，运输机和液压支架都需要不断地提高自己的生产力以此来配合采煤机的工作。运输机的运作和支架的移动速度都在一定程度上比采煤机的工作力要高，因此与采煤机所配套的机械设备都需要通过加大自身的工作力度以配合采煤机额工作。
4.2性能配套。综采工作面的主要设备时采煤机。液压支架和运输机相互之间的性能配套，通过各自的设备参数设定和相互间的协调以保证设备间的相互配合工作。比如采煤机的摇矿机器臂长需要与运送机尾部相互配合，以此确保采煤机可以将煤矿运送到机器的尾部。
采煤机的主要工作时进行采煤和装煤，采煤机需要根据不同煤矿以及煤矿材质种类的不同而进行适当的选取机型，可以在一定程度上提高采煤机的工作效率。在作业时要充分注意采煤机的高度和煤层的厚度之间的协调性。综采工作面的运送及不仅有运输作用，同时还是采煤机在工作时的支柱和移动时的配套设备，综采工作面的运送机要充分考虑设备的运送能力和功效等。
4.2.1采煤机在运输机作业时不能受到一定的干扰，因此在实际作业时要通过分析计算出采煤机和运输机之间的空间，以保证正常的工作秩序。
4.2.2采煤机在采煤时首先要切开煤表层，因此需要充分保证运输机的头部和尾部之间的最低水平面，并且采煤机需要将采煤臂延伸到最大限度，以确保滚筒不会穿透煤表层。
4.2.3综采设备中的运送机需要其它设备进行配合工作。因此在设计运送机时要尽可能的减小横向的长度。运输机在头部与尾部安装时要连接紧密。
4.2.4采煤工作面所运用的所有设备都严格要求具有一定的防滑能力，并且采煤机在实际的作业工作时，采煤机的牵引力和刮板机的强度等等之间需要严格的协调工作。
结束语
现阶段是我国社会经济发展的关键时期，煤炭工业的发展对我国社会经济的发展具有重要的支撑作用，根据现阶段我国煤矿开采技术的实际特点，和在采煤工作中的实际问题，应采取积极的研究分析，努力提高我国煤矿开采的效率和煤炭质量，以及在进行煤矿作业时的安全性，结合现代化的新技术和先进设备，不断地提高我国煤炭企业的经济效益和社会效益，提高煤炭工业的市场竞争力。
参考文献：
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[2]王海兵.综采工作面设备的选型与配套[J].煤炭技术，2010，10，10（10）.
[3]薛文智.综采工作面设备选型、配套及发展趋势[J].当代矿工，2011，（12）：57-58.
论文作者:郭学武,邵化冰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/9
标签：工作面论文; 作业论文; 采煤机论文; 设备论文; 煤矿论文; 运输机论文; 输送机论文; 《基层建设》2018年第20期论文;