摘要：热控系统是电厂安全运行及提高工作效率的一个重要系统，也是电厂自动化水平的重要标志，所以电厂需要重视热控系统设备调试，确保热控系统运行的可靠性、安全性。文章浅析了电厂热控系统调试中存在的问题及对策，对于维护电厂系统运行的稳定性以及安全性有着重要意义。
关键词：电厂；热控调试；常见问题；解决对策
一、电厂热控系统调试概述
热控设备单体调试主要是热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构调试，主要由施工单位完成。热控分系统调试是指目的为检验设备和系统是否满足设计要求的联合调整试运，主要包括模拟量控制系统、顺序控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统，主要由调试单位完成。整套启动试运是指机组主、辅机及其系统全部联合投入运行，直至机组完成168小时或72+24小时连续满负荷运行的机组整套启动调整试运。
通过设备和系统的调整试运，发现和提出系统涉及、设备选型、设备制造、安装施工中存在的问题，最终通过机组整套启动调整试运，使机组安全、可靠、经济地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益。
二、当前我国电厂在热控调试环节存在一定的问题
2.1设计问题
设备型号与设计图纸不符。由于热控设备数量大、型号众多，经常出现设备与设计不符的情况。例如，某项目空预器火灾报警热电偶实际为K分度，但厂家图纸显示为E分度，从接线盒到火灾报警控制盘的补偿电缆也是使用的E分度。后通过采用K分度热电偶测量100度沸水进行检查，火灾报警控制柜内部PLC组态为K分度；后经联系厂家确认，所供热电偶和PLC组态均为K分度，图纸标识错误。分析后决定将就地接线盒至火灾报警控制柜的联络补偿电缆由E分度更改为K分度。因此要求调试人员在调试开始前认真核对图纸、设备。
2.2 电厂的各项系统与热控设备互相不适应
当前我国的调试设备种类繁多，在使用上没有统一的标准，虽然功能基本上一致，但是运用的时候要综合考虑电厂的实际情况，但是当前我国大多数电厂领导人员缺少正确的认识，选用设备的时候只图先进程度或者只为了节约资源，导致它们不适应电厂的各项系统，总之就是电厂在设计的时候，没有认真研究不同型号调试设备的特性，不符合实际要求，而且缺少相关的管理，设备投入使用之前就已经出现故障，这与生产厂家有关，最重要的就是没有认真检查，最终导致热空调试出现问题。另外，电厂的管理人员缺少风险意识，没有做好应急方案，尤其是调试设备出现问题时没有备用装备，影响电厂正常运转，还有一些电厂制定的应急方案只为应付上级检查。
2.3设备安装及工作环境问题
（1）设备安装不符合规范要求。例如，某项目在试运过程中发现轴封减温器后蒸汽温度显示偏低。通过现场检查发现温度计安装位置距离喷水口太近，受喷水影响，不能正确反应减温后蒸汽温度。
（2）设备工作环境达不到要求。DCS等精密设备对运行环境的温度、湿度都有很高的要求，因此必须保证DCS设备有良好的工作环境。DCS系统受电前必须对 其房间的消防、空调、照明、地面屋顶等安装工作进行检查，确保符合要求，避免因环境造成精密设备损坏或引起运行隐患。
（3）调试人员问题
热控系统在调试时出现各单位、各专业人员配合不密切，组织措施、安全措施没有做到位，无应急预案，常常导致设备故障甚至损坏， 严重影响调试工作顺利进行。例如电厂DCS系统受电时，需要热控、电气等专业配合，调试人员应严格按照调试大纲的内容，逐条逐级进行，做好工作记录，从而完成受电工作。
2.4 热控调试缺少时效性
缺少时效性与上一点中员工的专业能力和综合素质缺失有直接关系。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆负责热控调试工作的员工缺少职责感，只考虑自身的利益，因为这项工作环节比较复杂，而且相对于枯燥，员工容易烦躁，为了让自身轻松一些，采用缩短热控调试时间的方法，这主要就是调试人员在开始工作之后，相关的数据一旦达到标准后，就停止工作，这是不正确的方法，因为各环节工作随着时间点、工作时间长度和配电需求等会发生大幅度的变化，只在短时间内进行调试，难以把控整体。
三、关于解决电厂热控调试问题对策的合理设想
3.1 尽量使用冗余设计，提高设备性能
（1）除了设计规范中有要求冗余设计的系统外，根据电厂运行需求，部分其他系统也可采取冗余设计。冗余设计可以对电厂热控调试中的热工信号以及相关保护设备起到监控作用，同时还可以对相同地点取样信号的异常进行判断，因此尽量在电厂的热控系统中使用冗余设计可以提高系统的灵敏性与安全性。
（2）确保热控元件技术的成熟和可靠。热控元件的技术越成熟、可靠，电厂热控保护系统的整体稳定性就会得到大幅提高。在热控保护装置自动化的发展趋势下，电厂热控设备的投资成本也在不断上涨。因此，确保热控元件技术的成熟与可靠变得更加重要，是电力企业降低热控调试成本、保障热控保护系统安全性的前提。
（3）提高热控保护装置的硬件质量。热控保护装置硬件质量的提高可以从根源上降低系统出现故障的几率，还可以利用所使用硬件的先进性实现故障的自我诊断，对于预防故障的发生有着重要作用。
3.2 电厂管理人员提高认识，保证调试设备与各系统相适应
（1）做好提前的保护工作，包括运用先进的防热材料和装置，加强导热能力，并且不断提高计算机信息化水平，实现智能监控，尤其是自动警报装置，这样一旦超过调试的标准其他人员可以及时了解；
（2）合理规划电厂各环节工作之间的联系，保证联系的同时节约人力和物力投入，然后科学规划热控调试设备的位置，这个过程中注意定期维修，并且不断提高热控系统的先进程度；
（3）做好记录，根据各项数据的结果综合分析，在总结中找到问题，并且认真研究加以解决。
3.3确保热控系统设备的运行环境
灰尘、振动、温度以及湿度等因素都会对热控系统设备造成较大的影响，因此要想保证热控系统设备的使用寿命并防止错误信号的出现，确保热控系统设备的运行环境也非常重要。在采取各项防护措施时，最重要的就是禁止工作人员在热控保护装置的运行环境中使用电子通信设备。调试期间，若电子间空调系统无法正常投运，应采取相应措施，保证电子间温度符合控制系统设备的工作温度，避免造成I/O卡件等电气元件过热损坏，导致系统故障。
3.4 加强管理力度，明确权责
加强管理的力度，尤其是强化热控调试的规范性。一方面，制定明确的热控调试设备运行的时间的标准的数值，在操作人员工作的时候严格要求，杜绝主观偏颇或者偷懒的情况，让工作正常运转，这样才能保证电厂各环节有序进行；另一方面，在管理的过程中要注意明确职责，这就需要合理配置操作人员，要求他们各司其职，一旦发生问题，找到负责的人员，严厉惩罚，这就可以树立不良典型，让其他人员提高责任感。
结束语
总之，电厂的热控调试有重要的现实意义，它是保证电厂正常运行和满足供电需求的关键环节。除了文中提到的内容外，电厂负责人员还要树立自我学习的观念，认真学习国内外先进的经验和技术，加强与其他电厂的交流，共同努力保证我国电力行业平稳有序发展。
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论文作者:田海岩
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/19
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