普琦琛
十四冶建设云南第二建筑安装工程公司 云南省 昆明市 650000
摘要：本文通过对高炉液压系统的介绍来加深对高炉液压系统产生污染原因的分析，从而指出高炉液压系统污染所产生的一些列的危害，最后对其污染危害提出对应的防范措施。考虑到高炉液压系统一般都处于高温的环境中工作，同时还面临着高压、高粉尘的危害，因此系统里面的油非常容易受到污染的危害，因此需要在液压缸和液压油管这些基础设施上多加维护，对油的温度需要合理的控制，对滤油机也需要合理的选择，这样才能减少污染，将危害降到最低，整个高炉液压系统才能够正常的运行。
关键词：高炉；液压系统；污染；危害
高炉液压系统在工作过程中所面临的高温高压和高粉尘的环境，就导致这在工作过程中比较容易受到污染，一旦污染产生没有及时的处理就会使得整个系统使用年限大大降低。随着我国高炉的冶炼技术不断的提高，在高炉工作操作过程中和原来相比较采用了更加大的风量以及高压力和高的风温，这就使得油液更容易受到污染，而且危害程度会更加的明显故障也越来越多。就目前来看，高炉液压系统的污染会严重影响到液压系统的工作寿命，因此要想使液压系统有较长时间的良好使用状态就必须严格控制污染，提高高炉液压系统的使用效率。
一、高炉液压系统的现状
将机械能转变为压力能是整个高炉液压系统的工作原理，其中参与这一工作原理的主要有动力源、控制元件、执行元件和工作介质这五部分，其中主要媒介为液压油泵，控制元件和执行元件是动作的执行者。油液在整个工作过程中主要起了介质的作用，很好的完成了能量的传递以及转换的工作。同时有了油液的参与，整个工作过程才会变的更加润滑，大大降低了震动。因此油液的清洁是非常必要的，只有液压油保持足够的干净在整个系统运行的过程中才会更加的顺畅，这也关系着很多高炉日常的正常工作，因此找出高炉液压系统的污染源及危害是非常必要的，这也为液压系统的正常工作提供了保障。
二、高炉液压系统污染的原因
对于高炉液压系统的污染最主要的就是油液的污染，一般来说主要来说油液的污染主要是一些固体物质和水以及化学物质等杂物的进入。导致这些污染的主要原因一般几个原因：
首先最为显著的原因就是在液压装置尤其是油管，在组装货维修的时候没有彻底的清理干净。这就导致了一些残渣，如切削、焊渣、纤维等都会遗留在一些元件里。这些都是在施工过程中所造成的污染，有时也会在技术的使用上出现问题造成的污染，在油箱在加油或滤油时候的一些疏忽也会造成污染。同时油箱在使用不当也特别容易导致污染的产生，特别是油箱封密不够好的时候一些污染物尤其容易产生油品的污染。
其次高炉液压系统的工作环境也比较容易造成污染，因为液压系统的工作环境比较特殊，这也就决定了空气环境污染非常容易在系统的维护过程中进入到系统中。尤其是在设备的拆装过程中，一些污染物类似于灰尘、棉纱纤维等容易混入。
最后内部自身产生的污染也是不容小觑的，所谓内部污染就是整个系统中在工作过程中所产生的污染。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆液压缸中所使用到的活塞杆、泵以及马达的轴端都非常有可能将外部的一些污染物带进去，或者是在工作的的运转过程中所与金属摩擦产生的一些损耗物造成的污染。还有在运行过程中，油液的温度会变得越来越高，这也会使得一些化学反应的产生，这样就会使得油液氧化变质而产生一些胶质物增加油耗。同时造工作过程中整个设备由于冲击和震动会产生损耗，这样就会出现一些泄漏点这样污染物就会比较容易进入而造成污染。
三、高炉液压系统污染的危害
高炉液压系统所产生污染的原因是多种多样的，因此危害也是由多个方面的。首先上文所提到的一些颗粒的污染物的进入，这种污染在整个系统工作的过程中最容易进入同时所产生的污染也是最为严重的。这些固体颗粒的进入就会到达一些参与工作的元件缝隙内，就像泵、液压缸和液压阀等就会使得这些部件受到磨损和划伤从而造成漏油或者使得性能下降。同时一些颗粒的进入也会使得元件间的空间磨损变大或造成液压阀卡住，使得工作中一些动作的失灵从而造成事故的产生。一些颗粒也会导致封密的加速，这样也比较容易造成元件的损坏最终导致工作的无法正常运行。
其次比较受重视的还有油污产生的危害，一些污染物的进入极容易导致油液的变质，这些变质的油液就不会再有润滑的功效这就使得元件不能正常的工作。油液的污染还会由于化学反应产生一些酸或胶泥等，这样就会使得阀门产生粘结从而使得节流孔产生阻塞最终使得失效。
最后空气污染的危害也值得关注，空气污染物的进入会使得整个液压系统在工作过程中会产生噪音和震动。再者空气的进入会使得油液的氧化加剧，这样就使得更容易产生胶质从而加速元件的磨损。
四、高炉液压系统污染的防范
高炉液压系统非常容易产生污染，污染产生危害也是非常严重的，因此为了使得整个系统的工作更加顺畅，提高其使用效率需要对污染加强防范。
（一）控制系统的污染源
污染的根源所在就是污染源的产生，只有从污染源上进行杜绝才能使得污染降低。这就需要系统在最开始的安装的过程中就进行严格的把控，同时对清洗工作也要严格的控制。其次对液压站的组装前需要进行严格清洗，对整个阀块组装前需要全部的清洗。最后在整个系统的工作过程中要加强监督工作，严格工作程序使得污染物的进入降到最低。
（二）加强对油液的管理
油液污染的危害非常的严重，因此对油的使用上需要从源头控制，首先对于最先出库的油品要加强管理，先化验在保证质量的情况下再使用。同时化验工作还需要分时段进行，对每一次需要使用的油都要进行化验以保证其合格没有污染。在油品购买的时候也要保证油的合格，对于不符合标准的油禁止入库。最后在油的保管的过程中也要严格管理，一定要注意油桶以及油口出的清洁。
（三）加强维护与管理
液压系统在需要维护的过程中技术人员必须保证维修时工具的清洁，尤其是在换零件的过程中要尤其注意。还有在元件的拆卸的时候，对于油口要合理的控制，及时的堵死这样就会杜绝空气中的污染物的进入。而且在系统的管理过程中还需要加强压力传感器的使用，根据传感器的提示进行工作，这样就会更加科学定期的更换和检查油品，使得污染的降低。
（四）控制油温并定期排油
油液除了一些污染物的侵入造成污染外就是由于化学反应的产生而造成污染，这就需要加强油温的控制从而降低反应的产生。要想降低油温就需要注意容器的容积的控制，只有在合理的基础上加大散热的面积才能有效的控制油温，同时还需要配合冷却装置的使用，持续的对油液进行冷却的处理才会使得油温得到控制。最后定期排油也是非常必要的，这样就保证了工作的通畅不容易产生堵塞。
总结：
高炉液压系统在工作的过程中时刻受到各种污染物的危害，尤其是空气污染、颗粒污染以及油污所产生的污染最为明显。这些污染的产生都会影响着高炉工作的有效进程，都会在一定程度上加强设备的磨损或者产生漏油或加强污染的危害。其中油污染产生的危害也比较显著，会直接到这设备的损耗。因此加强防范工作是非常必须的，这就需要对整个系统过程加强控制，对油的购买和使用加强监督，在设备的维护过程中也要严格要求，将污染降到最低。最后还需要加强设备的更新和辅助，只有很好的防范才能将污染降到最低从而产生的危害也降到最低。
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[3]吴东军.冶金机械液压系统污染产生的原因与控制研究[J].机电信息，2014，9：94-95.
论文作者:普琦琛
论文发表刊物:《基层建设》2016年3期
论文发表时间:2016/5/31
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