宋磊
河南置诚建筑工程有限公司 河南 安阳 456550
摘要：在建筑施工中，混凝土的应用有其独特的施工技术，特别是在不同的建设项目中，具体的施工技术是不一样的。建筑工程混凝土施工技术是当今建筑业工程施工技术科学管理的重要基础，主要针对相关技术与科学元素相结合的应用。
关键词：建筑工程、混凝土施工、技术要点
引言
1大体积混凝土施工前准备工作
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1.1材料选择 1.水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 2. 粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 3. 细骨料：采用中砂，山砂（45%）+ 人工砂（55%），平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 4.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%. 粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10 以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.2现场准备工作 1.基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 2.基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。 3.将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 4.浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。 5.项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 6. 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
2控制好混凝土施工的相关工艺
2.1保证混凝土的运输质量。要想控制好混凝土工程的施工质量，就要做好对工程材料做好运输工作，根据混凝土浇筑的时间、阶段工程的用量来确定实际运输间隔时间和运输车辆数，从而实现工程的所用混凝土的连续浇筑效果。[1]在实际运输过程中，要保证混凝土在运输过程中不出现分层、离析以及成分变化等现象，还要保证其相关塌落度能够满足实际工程的需求。混凝土从搅拌到工程浇筑完毕所用的时间要根据实际工程的需要来确立，防止因为运输过程消耗大量的时间而耽导致工程出现质量问题。
2.2做好混凝土施工过程的振捣与浇筑工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在混凝土施工过程中，要让受料斗内具备实际所需的混凝土，这能够从根本上避免泵送过程中吸进一定的空气而让料斗出现阻塞，还要在受料斗内安装上网筛，配上专业的工作人员进行监督，一旦发现大粒骨料或者异物流入泵管，要及时采取相应的措施加以解决，保证混凝土从关口到下落所需的倾落高度小于2m的标准，混凝土的运输、浇筑、间歇所用的时间不能超过其初凝所用的时间。对于同一阶段的混凝土施工要保证做到连续浇筑，并在底层的混凝土产生初凝现象之前完成上一层的浇筑工作，保证振捣棒的插入深度超过50mm的标准，从而来消除两层混凝土面之间所出现的间接缝。除了上述的相关施工要点，在实际施工过程中还要做好振动棒产点的实际排列工作，保证插入的相关角度与混凝土上层形成470度或者垂直的角度，要按照混凝土浇筑的前后顺序来进行移动，保证不出现漏针的问题，振动棒在半径300mm的范围之内进行活动，工作的距离在其产生作用半径的1.5范围之内。模板与振捣器的距离要在振捣器工作半径的0.5倍实际范围之间。
3 混凝土施工过程中的技术要点分析
3.1做好混凝土质量通病的处理工作。在混凝土施工过程中，在其表面会出现一定的蜂窝，施工人员要根据蜂窝的大小来采取不同的处理方法，对于不超过10mm的蜂窝，在清理干净之后，用1：2.5比例的水泥浆来进行抹平和压实工作；对于深度在10～30mm之间的蜂窝，首先要用相关工具凿去周围松散薄弱的颗粒物，洗刷干净之后，之上斜模，并用细石混凝土来进行填塞，等到其强度道道28d之后，再用錾子磨平高出柱面和墙的混凝土。[4]要在实际施工过程中控制好混凝土的坍落度，根据天气状况以及温度因素来对坍落度进行调整，等到开始浇筑混凝土时，便可以检查实际坍落度了，保证将坍落度控制在160～1800mm之间，一旦出现不达标准的混凝土，必须要按照规定实施退回，防止影响到实际工程质量。
3.2 优化混凝土配合比设计工作。为了能够保证混凝土施工质量，首先要做好配合比的设计工作，结合具体的施工环境和配置要求来进行混凝土的搅拌，掺入适量和减水剂和粉煤灰来保证混凝土的质量不出现问题。在选择原材料之后，严格控制混凝土的水胶比，从而来提高其收缩性和和易性，从而来保证混凝土的韧性和强度，增强其实际抗腐蚀能力，对混凝土的缓凝时间进行科学的调整，防止增加水泥水化热而导致的塑性。
3.3 加强混凝土施工的养护工作。建筑混凝土施工养护是保证混凝土质量的重要措施之一，科学合理的养护工作能够在一定程度上防止裂缝的出现，保证混凝土工程在后期施工过程中的稳定性，混凝土养护工作能够保证其达到预期的强韧度和承压能力。具体的养护工作要从钢筋防氧化工作和拆模之后的混凝土工程做起，混凝土工程在拆模之后要保证对其实施洒水养护工作，禁止在温度低于5℃的施工环境中对其洒水，若因为种种原因，不便在混凝土表层洒水，则需要涂上适量的养护剂，避免出现混凝土内部出现水分严重蒸发的问题。在一些温度较低或者寒冷的区域内进行混凝土养护时，要在表面盖上草帘或者塑料薄膜来实现保温保湿的效果。尽量在施工过程中选用含碱量较低的水泥和具有较强抗腐蚀性的钢筋，防止在进行混凝土浇筑时，因为同类酸性物质互相接触而让钢筋的腐蚀氧化性降低。
结束语
随着我国建筑施工技术的不断发展，混凝土施工技术所发挥的作用越来越明显，如何保证控制好施工过程的质量，首先要明确各个施工阶段的相关技术要点，对于混凝土工程所存在的通病，要加大控制和管理力度。[5]要从混凝土的搅拌、运输以及实际施工过程中采用科学有效的措施对其加以控制，对于混凝土工程的质量检验工作，要保证按照科学全面的标准来逐一进行，等到通过质量验收之后，才能竣工，一旦发现任何质量问题，要立即让施工方进行返工，保证不出现任何质量隐患。从而实现混凝土施工技术的不断成熟，保证整个施工工程的质量，以此来促进我国房建施工技术的不断发展和不断进步。
参考文献
[1]张丹.浅析建筑混凝土施工技术的新发展[J].商情，2013（31）.
[2]唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[J].黑龙江科技信息，2011（8）.
论文作者:宋磊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/26
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