摘要：伴随着经济发展模式的转型升级，我国采矿业迎来了新的发展阶段。大规模工业生产模式使得社会对于各类矿产资源的需求不断提高，但与此也带了一些全新的问题。受到开采设备、开采技术以及开采环境的影响，金矿开采容易出现矿石损失贫化的问题，然而金元素本身较为稀缺，通过矿石损失贫化的防治提高其有效开采率就显得尤为重要。针对于此本文结合金矿采矿中矿石损失贫化管理的重难点，提出了相应的防治对策。
关键词：金矿采矿；矿石损失贫化；防治
就相关数据显示，在2016年全国黄金产量已经完成453.49吨，与前一年同期相比增加3.43吨。我国已经连续10年，保持世界第一黄金生产国，矿产开采中若能够控制矿石损失贫化，则会增加客观的收入，就2016年相关数据显示，与上年同期相比，中国黄金的矿石损失率上半年下降了0.12%，矿石贫化率下降了0.43%，设备运转率提高了0.59%等，为企业增收了近5785万元的收益，由此可见若能够控制矿石损失率与贫化率，对提高矿业企业的效有着积极性。
一、金矿采矿中损失贫化现象的防治重点
不管是薄矿体，亦或是中、厚矿体，在采矿过程中都可能发生由于矿体顶板节理、裂隙发育，或人为因素影响出现的采破顶板现象，这样便会直接引起一次性贫化。此外，在大量出矿过程中，矿石顶板围岩的大面积滑落造成二次贫化的现象较为严重，这也将直接造成严重的矿石二次损失。
以下将介绍两种金矿采矿存在的普遍性问题：首先，矿房上端出露在地面表层，矿房的平均高度通常在40m左右，且整个矿房地处地面表层氧化带的内部，其中存在的风化侵蚀现象极为严重，并出现了岩石节理、裂缝发育。其次，矿区地形坡度通常较大，而矿体的顶板围岩厚度却相对较小。当矿房采高接近25m时，矿体顶板距离表层围岩的厚度通常只有5m到8m。
当进行初期采矿时，有关技术人员要求工人在采矿过程中需要尽量避免矿石的损失量，然而工人在使矿石损失量降低的同时，也不可避免的影响到了矿体的顶板围岩，这就将导致多个矿房在采矿过程中出现抽放矿量过大以及控顶过高。此外，节理以及裂缝发育将会促使矿体一体顶级围岩出现严重的破碎现象，这也势必会造成岩石的极不稳定性，因此，当矿房采高达到25m以上时，顶板围岩将出现滑落，且贫化现象较为严重，生产的安全性失去了保障，不得不停止采矿，最终便导致了多个矿房上端十米以上高度的损失。在进行大量放矿时，围岩出现大面积的滑落，存窿矿被死死压住，且放不出来，及时有放出来的部分，也将混进大量的废石，这就使矿石出现了二次损失、二次贫化。
二、金矿采矿中矿石损失贫化防治策略
2.1采取针对性控制措施
金矿在进行采矿作业的过程中，主要是针对厚大矿体，即厚度＞20m的，考虑到矿体顶板围岩节理以及裂隙发育的实际情况，采取合理预留矿体的方式，来确保稳定性，以此避免完成采矿作业后，部分区域地表被破坏，加之放炮等的作用，对矿房造成极大的影响。对于厚大矿体，为了降低矿损失贫化，在进行采矿的过程中，要控制炮眼与矿体的方向，尽量确保炮眼的方向和矿体倾向处于平行，避免造成矿体顶板围岩在开采的过程中被破坏，并且需要在矿体顶板，预留10cm-20cm的矿体，以确保开采的安全性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆完成采矿作业后，在大量出矿时，要注重控制出矿强度，尽量要缩短出矿周期，以此避免发生二次损失与二次贫化问题，当矿房顶板存在滑落迹象时，需要做好现场管理，虽然采取了强化出矿措施，但是为了确保采矿的安全性，避免发生安全事故，也需要做好现场管理，确保采矿的安全性，再进行开采。
2.2提高凿岩爆破质量
在进行采矿作业时，回采落矿时的矿石损失贫化属于回采的一次损失贫化，主要是指在回采落矿时，因为部分矿石未被崩落，而造成的矿石损失问题，或者岩石被崩落混入到矿石中，造成的矿石贫化，也就是采场矿石在爆破后未放出前，产生的损失贫化。对于此问题，可以通过提高凿岩爆破质量，来降低矿石的损失贫化率。在实际开采的过程中，因为矿石不可以自然崩落，需要进行爆破，因此使得炮孔的质量管控较为重要，对此在实际布设的过程中，要充分的利用计算机技术与相关勘查设备，做好岩性分析，以确保炮孔设置的合理性，
保证爆破效果.
2.3采取有效的深孔质量管控措施
对于回采施工中，深孔质量问题，需要制定科学的深孔验收标准，使用测角测深仪与测角仪等，来提高测量的质量与效率，完成炮孔参数测量验收作业后，则需要进行炮孔实测图绘制，不仅需要验收炮孔长度，还需要验收角度。在凿岩设备上，设置角度仪，采取人工作业的方式，进行测量作业。将炮孔排垂直，便于后期施工以及监测。检查炮孔情况，对于质量较差的，则需要及时进行补孔，以便能够解决凿岩质量问题，进而提高回采率，减少矿石的使损失，同时能够减少矿石二次破碎的发生。
2.4采矿全过程的损失贫化防治
首先，重新编制回采中孔深的验收标准，矿区的地测部门以及验收组需按照验收标准完成验收。同时引进新型测深仪器和测角仪器，逐渐改善传统的炮孔深度测量方法，以此提升实测的速度和质量。通过对全部炮孔参数测量的验收，绘制出炮孔的实测图，以此取代原来仅凭验收长度来说明问题的办法。其次，需要在凿岩设备上安装角度仪，保证实际工作人员可以充分按照有关要求完成施工。此外，改变炮孔排面倾角为垂直状态，这主要是出于施工以及检测方便的考虑。再次，矿区应制定严格的惩奖制度，验收制度，同时配合上述措施，保证回采过程中深孔施工质量的及时改观。经实践表明，炮孔角度的误差应控制在±2的范围之内。最后，针对已经施工且质量较差的炮孔进行维修。由于采取了以上措施，从而更好地解决凿岩质量问题，提升了回采爆破质量，最终取得了显著的效果。为了确保采场崩落矿石可以全部放出，因此需要在考察众多矿山底部结构的基础上，结合试验矿块的矿条条件应用堑沟电耙底部结构，同时确保堑沟巷道底板和电耙巷道顶板在同种高度下，这便形成了无堑沟颈的堑沟电耙底部结构。
三、结束语
综上所述，矿石损失贫化的防治是一项长期的任务，为了提高金矿采矿的质量和效率要做好地质勘查工作，了解矿山的地质状况，从而确保采矿方案制定的科学性和合理性。在实践过程中对采矿技术进行不断的优化和改进，加强现场管理，减少金矿采矿中矿石损失贫化情况的出现。
参考文献：
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[2]李传迎.排山楼金矿降低采矿损失贫化技术措施及实践[J].黄金，2016（10）
论文作者:王德全
论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期
论文发表时间:2018/1/7
标签：矿石论文; 矿体论文; 损失论文; 矿房论文; 顶板论文; 围岩论文; 金矿论文; 《基层建设》2017年第29期论文;