摘要：想要让企业保证机械设备安全正常使用的同时又要保障企业一定的经济效益，除了对机械设备的合理运用之外更要保证机械设备管理人员的专业知识素质，机械设备的管理水平和企业的经济效益有着直接紧密的联系，企业只有设备人才两手抓才能保证自己在激烈的市场竞争中占有优势。
关键词：电力检修机械设备；维修管理；重点；方案
1电力工程施工机械设备维修管理模式
1.1周期性维修
周期性维修就是定期对设备进行检修维护保养，这种维护检修模式受到行业有关规范的限制，是一种比较固定的检修模式，并不能够根据设备的实际磨损及故障情况开展检修工作，在一定程度上会影响到设备的使用寿命。除此之外，电力工程建设之中使用的各种机械设备的运行情况存在一定的区别，受到工况、操作人员的专业素质等因素的影响，导致设备的磨损、老化情况都各不相同，周期性检修并不能够综合考虑到各种情况，自然难以兼顾所有的设备。
1.2事后维修
事后维修也就是在设备出现故障之后的一种非计划性的检修模式，是现阶段电力工程施工机械设备检修维护中应用最多的一种检修模式。但电力工程中施工机械设备比较多，设备出现大型事故之后的检修工作会耗费较多的时间，必然会影响到整个工程的进度，因此事后维修比较被动，并不是最理想的设备故障检修方式。
1.3状态检修
状态检修也就是利用对应的监测仪器设备对机械设备的运行状态进行实时监测之后，根据监测的结果及时的发现设备的潜在故障，进而采取对应的检修处理措施，将故障扼杀在摇篮里。状态检修是一种实时检修方式，具有很强的针对性，能够有效的缩短设备的停机时间，尽量减少突发性故障，属于主动检修模式，与事后检修、周期性检修相比，状态检修更加的科学合理，就现阶段来说，应用的比较广泛，尤其是在重要设备以及大型设备的检修工作中应用较多。
2机械设备管理中存在的问题
2.1机械设备的超负荷使用导致的机械设备老化磨损
机械设备的使用都是有周期和寿命的，如果使用超过了其最大的耐受能力就会出现安全问题，机械设备的使用与机械的维护保养不能协调进行，如果不能配备专业机械管理人员及时处理机械设备在使用中出现的各种问题，就会出现安全隐患。但是由于经济发展迅速，市场竞争越来越激烈，企业经常为了保证更好的经济效益而违规操作，虽然短时间内效益会有所提高，但是长久来看，是一个巨大的祸患。
2.2管理体系的疏漏和缺失
对于电力检修维护企业来说，只有相关部门完善好机械设备的管理工作，并且有成文的制度加以约束，才能将这项工作落到实处。而对于电力检修维护企业来说，项目众多，并且设备的需求量很大，管理起来就非常的麻烦，大多数企业本身的管理制度就存在很大漏洞，这样一来，机械设备的管理就更加困难了，而纸上谈兵往往是不够的，需要把计划落到实处，光有一个成文的制度体系，却没有执行能力是不行的，这就需要有严格的监督部门来监管。
2.3维修管理工作无法落到实处
维修管理工作无法落到实处的原因有很多，首先是设备使用的环境十分的杂乱，并且，机械方面的管理要结合实际需要来制定要求，而且在电力检修维护过程中未能采取针对性的维修管理方法。同时，设备的维修人员数量比较缺乏，维修设备的工作量比较大，也是设备无法定期维修和检查的原因之一。所以，种种原因导致设备维修管理工作无法落到实处，而且这样的“头痛医头脚痛医脚”方法也不是长久之计。
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3如何高效地提升设备的管理效率
3.1合理的使用设备
根据上文提到的过度使用设备导致设备的老化磨损。因此，在今后使用设备的时候不能单纯地考虑设备带来的经济效益，要合理的运用设备，在使用之前，要仔细检查设备，避免出现安全问题，而设备的使用效率核心体现在设备在作业中的，要合理的安排作业任务，保证机械设备在正常使用的情况下发挥最大的效用。落后的机械设备，以及检修人员的技术观念无法跟上时代的步伐，应该受到重视。然而实际上，在设备运行中，企业并没有建立起完善的管理机制，没有调配专业的技术人员进行安全维护，从而导致一些机械设备在运行过程中出现的故障，影响到企业的效益，造成一定的经济损失。企业对于技术人员缺乏专业培训，他们的专业技术能力普遍偏低，缺乏安全意识，未能严格按照制度标准规范操作，长时间使设备处于运行状态，缩短了设备的使用寿命。
3.2强化设备管理体系
强化管理体系这一环节，需要企业安排特定的管理工作人员，真正的落实机械设备的统一管理，企业必须明确各个部门的职责，以确保管理体系的完整和完善。企业要根据自身的实际情况，从自身的特点出发，制定出相应机械修护养护制度，建立责任落实制度，将机械维护和管理工作精细到各个部门，明确各部门的职责，才能使施工机械的维护与保养工作正常进行。同时企业要培养一支“高精尖”技术水平机械管理团队，企业要不断通过其他方式和路径提高机械管理人员的专业技能，由此获得较高的经济效益。需认识到人才培养在科研发展中的重要性，不仅如此，还要提高机械设备管理水平。随着我国科学技术的迅速发展，电力设备检修需求越来越大，相应的，企业如果要有良好的竞争力也要对自己的机械管理水平提出更高要求，电力企业一定要抓住各种提高机械设备管理人员能力的机会，来保证自己的设备管理技术紧跟潮流。
3.3加强设备使用及维护检修人员的专业技能培训
电力工程施工企业要能够针对企业内部员工的实际情况，开展针对性的技能训练，保证所有的操作人员对设备的基本操作规程、保养维护方法有比较充分的认识，能够严格按照操作规范使用设备，同时每次使用前后能够按照维修保养标准进行除尘、润滑等保养工作。对于设备检修人员来说，不仅需要掌握设备的性能参数、操作规程等基础知识，还需要了解设备的工作原理，内部的详细构造、设备装配方法等，确保机械设备出现故障之后，能够精准的找出故障原因，并选择正确的解决方法消除隐患，确保设备正常运行。
3.4日常维护管理对策
日常维护管理工作中，施工单位要能够建立起“点检、巡检以及专检”管理体系。点检指的是由施工操作人员利用自己的感官以及一些简单的工具仪器，按照预定的周期及技术标准就设备规定部位进行异常情况检查，尽量早的发现设备运行过程中的各种隐患，及时安排对应的专业技术人员进行修理。点检工作中，操作人员要做好交接班记录工作，为了避免点检工作流于形式，企业内部需要加强监督管理。巡检由修理人员完成，一日三次，分别在设备启动、关闭以及运行过程中进行，为了保证巡检工作严格落实，施工单位可以根据机械设备的具体运行情况，将巡检工作列入到修理人员的工作责任制考察之中，保证巡检工作切实落到实处。
结束语
电力工程建设之中涉及到许多种机械设备，这些设备在使用过程中必然会出现一定的磨损、老化，如果操作人员操作不规范，还可能导致设备出现变形、破损等异常现象，可能会为电力工程建设埋下一定的安全隐患，施工单位必须要安排专业的检修人员做好设备的维护保养工作。
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论文作者:雒晓刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/26
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