李楠楠
天津长芦汉沽盐场有限责任公司 天津 300480
摘要：化工仪表是化工行业生产工作不可缺少的部分，通过仪表获得各项设备工作状态，结合到生产实际情况建立指标体系对生产过程进行控制，仪表通过相关指标反应生产工作情况，从而使日常管理更加科学合理。但是考虑到生产工作的特殊性，化工仪表应用环境特殊，自身会受到化学物质的腐蚀，如果不采取有效措施，仪表寿命无法保障，企业需要投入大量成本用于仪表更换工作。鉴于此，企业要积极利用各种方法对仪表进行防腐保护，在不影响其功能正常发挥的前提下，确保企业生产工作稳定正常开展。
关键词：化工仪表；腐蚀问题；分析
引言
化工仪表的腐蚀会导致仪表的损坏甚至失效，使化工仪表无法正常运行工作，进而间接或是直接的给企业造成重大的经济损失，化工仪表的腐蚀问题的解决以及防治是化工企业生产管理中的重中之重。接下来本文分析了化工仪表腐蚀的类型及现状，并对解决化工仪表的腐蚀的方法进行了探究。
1 化工仪表腐蚀类型
1.1 电化学腐蚀
此类腐蚀指的是电解质溶液与金属材料结合时，二者产生了原生电池反应，活泼金属由此失去电子被氧化。从实际应用情况来分析，大多数金属破坏都是电化学腐蚀导致的。比如在潮湿环境条件下钢铁会比干燥条件下更容易腐蚀，潮湿空气在金属的表面形成电解质溶液，溶液与金属内部的碳与铁进行反应，从而形成原电池，失去电子就会被氧化。电化学腐蚀是所有腐蚀中最常见的一种，化工生产酸碱盐都是腐蚀性物品。不锈钢遇到盐酸与硫酸同样也会被腐蚀，电化学腐蚀对零件与化工仪表的损坏是巨大的，会在较短的时间内使仪表大面积受损，而腐蚀后仪表金属表面会变得十分粗糙，使仪表精准度受到严重影响。
1.2 化学腐蚀
化工仪表的化学腐蚀现象是出现较多的一种，一般是化工生产过程中，在高温环境下容易出现的。还有一种现象，则是非电解质溶液的氯化还原作用导致的腐蚀，比如化工仪表表层的铁质和氯气接触后产生氯化亚铁等。还有就是盐溶液对钢材的腐蚀，它受多方面因素影响，如氯离子浓度、温度、pH、盐水的流速、盐水中的溶解氧含量等，多种原因共同作用，造成了盐水的强腐蚀性。盐溶液中的氯离子的存在会使碳钢、不锈钢产生孔蚀和应力腐蚀破裂。同时氯离子的存在还会影响金属形成钝化膜，随着氯离子的含量增大，腐蚀速率明显加快。同时，随着温度的升高、PH值的降低，腐蚀速率也将加快，容易造成金属的析氢腐蚀。在化学腐蚀当中，化工仪表在石化生产裂解设备中产生的化学腐蚀也是较为常见的。
1.3 物理腐蚀
主要是金属物体受到机械作用或者是物理溶解，由此使原有金属材料受到破坏。比如液态锌利用铁器来放置就会使铁器受到腐蚀。合成氨在生产过程中，高压阀芯容易受到侵蚀。仪表测量介质黏度过大容易使仪表堵塞，测量工作出现偏差的可能性就会增大。
2化工仪表的防腐蚀现状
早在上个世纪五十年代，我国对化工仪表的腐蚀现象已经有所研究，尽管我国建国后对化工产业的研发起步比较晚，但是有一段时间致力于发展重工业，一定程度上推动了相关科技工艺的进步。从最开始的简单研究发展至今我们已经成立了专门的仪表腐蚀与防治的科研机构，在各大院校中也开设相关专业培养研发治理人才，化工院校的教授也积极开展仪表腐蚀类课题，这足以说明国家对该问题的重视。随着时代的发展，对化工仪表腐蚀问题的研究重点逐步转移，形成了新的研究体系，不断更新和优化仪表出现的各类问题，使得我国化工仪表的使用越来越普及，腐蚀现象也得到了不小改善。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是理论与实践毕竟有所差异，我们对该技术的掌握仍然有限，很多碎片化问题需要进一步研讨实践，比如对实际作业中产生的个别问题难以预见，需要工作人员随机应变，突发状况难以赋予针对性措施，这大大增加了化工仪表的腐蚀几率，加上化工仪表的养护属于专业性很强的工作，各方面因素对化工仪表的腐蚀均有影响。这些问题不得到解决，必然会影响化工作业的效率和生产进度。
3 化工仪表腐蚀问题的处理措施
化工生产中常见的隔离方式有三种，分别是隔离膜片、隔离液体、涂覆防腐。利用膜片隔离主要是在弹簧管和仪表压力差变送器的波纹管上进行全氟乙烯和聚四氟乙烯膜片的喷涂，全氟乙烯是很好的隔离介质，使用后将化工仪表的表层与接触物分离开，有效防止活性物质与仪表发生直接接触。注气保护可以使用氧化氮、氯化氢作为介质，将气体注入化工元件的保护层中，但是这种方式比较复杂，所以一般不作为第一选择使用。
3.1 化工仪表防腐蚀的液体隔离
在对氯气，氯化氢气，氧化氮气等介质进行测量时，可以考虑使用全氟三丁氨或者是其它隔离液体充注于隔离罐内部，使仪表金属零件与化学物质有效隔离。采用此种方法时，如果增加液封还会有液封介质，介质的存在可能会和测量介质进行反应，从而导致新的腐蚀问题，隔离的效果就会受到影响，并且利用此种方法隔离液体成本较高，充注的方法也比较麻烦，控制不好会对其效果产生较大影响，因此通常不建议采用此种方法。
3.2化工仪表防腐蚀的膜片隔离
膜片隔离是一种成本较低的隔离方式，为了有效地控制化工仪表的腐蚀问题，可以将膜片隔离的方式在化工企业中进行推广。在不同的化工仪表中，膜片隔离发挥的效用也不同。隔离膜片在机械压力表中的应用能够使弹性敏感的部件随着压力变化发生变形，而隔离膜片在隔膜压力表中的应用则是通过密封隔离器一系列的手段来实现仪表和介质的有效隔离，保证仪表顺利工作。通常情况下，隔离膜片的材质一般采用聚四氟乙烯，这种材质成本低且抗高温和腐蚀性好，可以发挥良好的防腐蚀作用。在制作隔离膜片过程中，应当严控品质，保证隔离膜片可以充分地发挥其效能。
3.3化工仪表防腐蚀的涂覆防腐
化工仪表的防腐蚀方法中，涂覆防腐也是常用的一种方式。涂覆防腐就是在化工仪器的金属表面进行防腐材料的涂抹或者包装，以此来防止腐蚀。涂覆防腐总体来看投入成本也较低，而且起到的防腐效果也很好，是化工企业节省防腐开支的重要手段。涂覆防腐虽然操作过程较为简单，但是和膜片隔离相比较而言，其功效还略显不足，对于涂覆防腐，可以广泛地应用在化工仪表的电缆以及管路支架上，对于涂覆材料的选择，也是在保证对化工仪表没有任何损害的原则下进行，选择可以有效提高防腐效果的材料。
3.4 做好酸性介质仪表测量
在化工仪表的腐蚀问题上，酸是引起腐蚀的主要介质之一，所以化工企业要对酸的参数测量做好相应的防腐工作，尽量避免酸对化工仪表的腐蚀。测量酸性介质可以使用衬氟或者特材（例如哈氏合金、钽等）与介质直接接触，化工企业可以在选型时就考虑相应的酸性介质腐蚀特性，有效地避免酸所引起的腐蚀。
结束语
在化工仪表的腐蚀方面，我国已进行了多年的探究，也取得了重大的进展。本论文对化工仪表腐蚀的现状进行分析，并提出了相应的解决方法。在进行防腐蚀的过程中，只要了解最影响的产品的来源，针对实际的情况，科学合理的选择恰当的防腐蚀措施进行防腐蚀养护，就会起到一定的防护作用。相信在不久未来，会有更加完美的化工仪表防腐蚀措施。
参考文献：
[1]罗杰才,韩伟.化工仪表的腐蚀问题及防腐策略[J].化工管理.2018(16).
[2]熊耀华.化工仪表的腐蚀问题及处理措施研究[J].化工管理.2016(04).
[3]徐永宝,高国峰,张强.浅谈化工仪表的腐蚀问题分析及处理[J].当代化工研究.2017(12).
论文作者:李楠楠
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/5
标签：仪表论文; 化工论文; 膜片论文; 介质论文; 防腐蚀论文; 溶液论文; 工作论文; 《防护工程》2018年第25期论文;